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楼主: 陈工

[工艺] 这是怎么回事?EPDM密炼胶不易成团

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发表于 2013-6-21 17:29:35 | 显示全部楼层
遇到此种胶,我个人经验,是先把胶投入,任它自己干磨一会,再釆用逆炼法,把油和炭黒各以二分之一形式,分两次加入较好。
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发表于 2013-6-22 00:46:12 | 显示全部楼层

此类问题确实让人想的头疼

可能的原因:. i0 y! l- F# L) e! d
1. 即使都是窄分布,窄的程度会有影响;" G3 m( N5 _  A! ?* x: V
2.即使同等乙烯含量,但由于合成技术和工艺的差别,分子序列的排布会存在差异,换句话讲,同等乙烯含量可能对应的结晶程度不一样.6 Y& ]8 A' |1 _, h- ^+ e0 e
6 R, N' y4 D5 Q5 G7 x
陈工既然试过升高排胶温度不管用,试一下降低排胶温度试试看吧(比如原来140,现在120),有客户使用类似参数的非充油胶,有次意外的排胶温度达到170, 出现类似的现象(不成团, 表面有点像鲨鱼皮,但开炼后胶料仍然正常)
( Y# ~2 \% G9 _7 Q0 X% s7 ^" |  |& Y9 D* N/ d, U
试试看吧,橡胶很大程度上是个手艺活,真的是很难解释,呵呵,祝你好运.

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 楼主| 发表于 2013-6-22 08:27:01 | 显示全部楼层

回复 42楼的 Morgan 的帖子

分子排列……
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发表于 2013-6-22 08:39:14 | 显示全部楼层
陈工 看这个生胶参数第一个像是朗盛的3973(以前的3963),第二个不是太清楚 有点像是三井的. L) Q5 d( i7 R
     1,这个种参数的胶充油相差10PHR,再加上额外加油10PHR(配方充油份数一致了),额外充油对EPDM增塑效果肯定会比聚合充油效果要好。4 ]$ o9 Y+ y" Q0 ?
     2,丙烯含量第二种约高5左右,丙烯含量在一定程度内稍高,加工性会更好。
9 H! F, A  O# a7 \     3,再加上你说两种胶的分子量分布都窄,分子量分布对加工工艺性的差异影响非常大,但我想说的是生产厂家不同对于该胶料的分子量分布不会是一模一样的(虽然都是窄分布),
: \- k; C( p+ W/ y! t    分析该问题鉴于以上几个原因,即使你配方一致、加工工艺一致,炼胶的效果差异也会很大。如果是要解决该问题 那建议第一个牌号的混炼胶中额外加入少量的石蜡油 比如10PHR左右,就有效果了。

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 楼主| 发表于 2013-6-22 08:47:51 | 显示全部楼层

回复 44楼的 品味孤独PSH 的帖子

第一个是充30份油的,配方中已经减去了10份自己加的油
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头像被屏蔽
发表于 2013-6-22 09:27:51 | 显示全部楼层
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发表于 2013-6-22 09:43:48 | 显示全部楼层
A胶不加油,加相应分数的树脂试试
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 楼主| 发表于 2013-6-22 09:44:47 | 显示全部楼层

回复 47楼的 lhx0309 的帖子

好的,我打算在再增加一点硬脂酸和T78,加强分散
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发表于 2013-6-22 11:35:26 | 显示全部楼层
我这边目前也遇到同样的问题,不过不是EPDM的是NBR的,以上各位的回答我学习了,不知道是否有调整成功的胶友呀。
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发表于 2013-6-22 23:05:36 | 显示全部楼层

你好

我经常练三元乙两都会这样可以聊下不
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