产品喷油彩求解。。。

ABK-50 · 发表于 2013-6-20 08:09:10

P-300有问题

Dinnishua · 发表于 2013-6-20 08:45:07

何种物质导致的喷彩，是炭黑，软化油，分散不均，还是..........期待答案

gejunyan1213 · 发表于 2013-6-20 08:57:15

期待高手解惑

cf8624 · 发表于 2013-6-20 10:30:33

严重的表现为喷彩，轻微的表现为发蓝。
喷彩主要是由炭黑引起：炭黑是由有机物在高温下裂解制成，不可避免的有有机物残留（分子量低，接近于柴油）被包裹在炭黑粒子中，在炼胶过程中橡胶与炭黑结合挤占空位，有机物残留就部分进入橡胶中；炼胶温度越高，有机物残留迁移进入橡胶的量就越多，喷彩就越严重；补强性越高的炭黑，其内应力也越大，有机物残留迁移也越多，喷彩就更加严重；同理，强度越高，定伸越大的配方，也越容易喷彩。这其中胶种也有一定的影响：乙丙胶对有机物残留的溶解性低，最容易喷彩，如N550，N330就轻易能引起喷彩。天然胶对有机物残留的溶解性高一些，N550不会引起喷彩，N220，N234，N110之类才有可能引起喷彩。加工油的影响：油的粘度越高，溶解在里面的有机物残留就越难迁移，喷彩的可能性就会降低，如用300号石蜡油轻微发蓝的乙丙胶，改用500号油后就能基本解决，但喷彩严重的胶料用这个方法仍不行。另外，现在油用的铁桶很多都是回收桶，如是装过汽油，煤油，柴油等的桶，就肯定会引起喷彩。要排除油的怀疑，可将油轻微的涂在产品上，放置几天后，观察有无发彩现象。一般单纯的喷油很难引起喷彩现象，只会导致产品表面油油的，如有的产品为了得到油亮的效果，天然胶产品中加入二丁酯，二辛酯之类，让其喷到产品表面上来。
解决建议：1·减少蜡类物质的用量。2·加入无机填料，如陶土，碳酸钙，白炭黑，特别是白炭黑可大量吸附有机物残留，但缺陷是加入的量少了，效果就不明显，加入多了就影响其他性能。3·开发一种加工助剂，能够与有机物残留反应并固定在橡胶中，这必定还会提高橡胶制品的抗老化性。
以上见解欢迎各位探讨，指正。

超哥 · 发表于 2013-6-20 15:43:45

老师说说高见

xh3740928 · 发表于 2013-6-20 16:08:16

哪家生产的炭黑喷彩会好点？

ltjhs · 发表于 2013-6-22 20:28:50

有点意思哈

伟泽化工 · 发表于 2013-6-23 10:10:01

14好贴

陈工 · 发表于 2013-6-23 10:42:35

单一填料改为几种并用也是一个好办法

cf8624 · 发表于 2013-6-23 18:11:33

请问关于碳黑的分析有理论依据吗？哪里可以找到碳黑含有的低分子有机物残留的相关介绍。非常感谢。

碳黑含有的低分子有机物残留的相关介绍比较少，我只是从多年的配方实践经验推测，从各种蛛丝马迹中寻找，如大多数炭黑都通不过欧盟环保标准，就是炭黑中含有低分子有机物残留的间接证据。同理，如果我的推测正确的话，能够通过欧盟环保标准的炭黑，就基本没有发蓝现象。

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