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[开发] 如何提高注射型胶料的抗焦烧性能

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发表于 2013-6-15 15:03:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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天然橡胶和丁腈橡胶如果使用注射成型的话,如何提高胶料的防焦性能?
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发表于 2013-6-15 15:13:53 | 显示全部楼层
加防焦剂CTP 0.3即可
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发表于 2013-6-15 16:08:36 | 显示全部楼层

回复 1楼的 yongsengongmao 的帖子

1、后效性硫化体系
8 P2 R; R' A% P% D9 w$ P( k3 V, x& c2、辅助添加防焦烧剂CPT等
" t8 S& Y' C+ p4 |8 `3、模具内流道的合理设计+ t' n9 A5 V9 {. m) c% G; \" ]
...
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发表于 2013-6-15 18:08:50 | 显示全部楼层
关键在设计硫化体系,同时胶料的门尼粘度控制好就OK了

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发表于 2013-6-17 12:33:27 | 显示全部楼层
延长焦烧时间,准确控制门尼粘度。
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发表于 2013-6-17 13:23:08 | 显示全部楼层
增加胶料的流动性就可以了
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发表于 2013-6-17 13:39:51 | 显示全部楼层

回复 2楼的 hynng 的帖子

CTP在硫磺体系当中没有什么作用的  ,还是调节硫化体系为主。
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发表于 2013-6-17 13:55:09 | 显示全部楼层
可以试试使用THERMAX N990炭黑。
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发表于 2013-9-11 18:24:04 | 显示全部楼层
焦烧时间肯定是要控制的,但是你不能盲目的延长,真正意义上我觉得需要控制焦烧时间在你产品生产正常周期内就OK,你可以试试测量挤出的胶温是多少,在这个阶段下其门尼焦烧时间能够满足你的正常生产就OK,这样工艺及效率均不误,这是我的方法,如果有不同的见解可以讨论。
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发表于 2013-9-11 18:51:13 | 显示全部楼层
楼主:
; f1 z3 M. @: d/ s  从工艺上改进。
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