鋼廠的擠水輥問題

HONLONG · 发表于 2013-6-13 18:28:07

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曾經有條產線,規範為CSM 78度,包膠方式為纏繞式
但使用約一個月後發現纏繞痕跡浮現出來
請問這是不耐酸而導致的嗎?

rubber68 · 发表于 2013-6-13 18:47:45

不耐酸的—般情况是膨胀和掉屑，脱皮。从楼主的描述来看不像是不耐酸，有点像胶料的自粘性和流动性不够或挤条时温度过低或过高，包胶压力低所造成。以上纯属个人观点，仅供参考。

MDS · 发表于 2013-6-13 18:57:16

应该是半成品胶料自粘不好。增加胶料的自粘、适当的降低门尼。

足球是圆的 · 发表于 2013-6-13 19:16:23

沙发说的不错！

tjlmjg · 发表于 2013-6-13 19:55:07

缠绕痕出现，就是胶条之间密度差所至。和配方、包胶压力以及胶辊硫化过程中的外部压力有关系。从你说的情况看，应该是属于配方问题。增加胶料粘性，适当降低混炼胶门尼，调整硫化速度这三方面入手，应该会有所改善。

tailai · 发表于 2013-6-13 20:06:20

不知楼主的硫化温度和时间是多少，缠绕机包胶后水布拉一层还是两层，水布拉力多少，两端是否做档板。如果都做了应按二楼和5楼的建议试试。（楼主的挤水辊不知正常使用是多长寿命）

zhg · 发表于 2013-6-13 20:38:32

原帖由 tjlmjg 于 2013-6-13 19:55 发表

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缠绕痕出现，就是胶条之间密度差所至。和配方、包胶压力以及胶辊硫化过程中的外部压力有关系。从你说的情况看，应该是属于配方问题。增加胶料粘性，适当降低混炼胶门尼，调整硫化速度这三方面入手，应该会有所改善。

楼主说的有道理。

周生 · 发表于 2013-6-22 22:37:58

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