CR阻燃的挤出胶中, 怎么样调整, 打胶才能改善粘辊的问题?

sanly · 发表于 2013-6-10 08:41:11

原帖由 专诚0326 于 2013-6-8 21:49 发表
" n- A0 q9 M: Q: E |- I4 R- V

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7 R4 M- U0 K/ R. r0 K加WB212
2 X+ e, O7 J( A' f' b2份试试

你这个WB212和CH236的作用是一样的！都是加工助剂，我做过比较

sanly · 发表于 2013-6-10 08:42:04

原帖由 337900398 于 2013-6-8 22:26 发表
* b6 k9 l0 a. B+ h* ?

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( ?) q' y$ \! [! ~2 G% W6 \加硬脂酸锌3-5份试试，若还粘棍，就再加个2份的内脱模剂

这个方案可以试试

sanly · 发表于 2013-6-10 08:46:06

原帖由 长夜漫漫 于 2013-6-9 07:14 发表

7 h9 W4 c9 Z0 S6 w9 S& n
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1 V/ y( {3 C& W/ kMY GOD，楼主，你的配方需要这么复杂吗？挤出性能，SBR BR都比较差，不知道你并用他们的目的是什么？

加入SBR ，BR主要还是防止粘辊和降低成本上的，纯CR根本无法打胶，太粘了！
加EPDM也试过，本想加进去，挤出时可以减小口模段的膨体变形，无奈相容性不好，强度不好

sanly · 发表于 2013-6-10 08:49:31

原帖由 stoneavid 于 2013-6-9 08:45 发表

6 i9 d1 T! F G ~+ P2 P# r
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' v$ o9 h c4 b氯丁胶的粘流转变温度是60-80度
: S* X9 n: o. N; U1 G" o3 F6 G2 |因此控制辊温在30℃以下是比较方便操作的

辊温控制30度以下，在我们这里不太现实，机子的冷却效果达不到噢！
辊温最起码也在50-60度左右了

所以胶料跟本拉不了薄通，挤出的胶料中经常还有胶粒！

sanly · 发表于 2013-6-10 08:50:42

原帖由曹工于 2013-6-9 08:53 发表

# e8 r4 K& G4 C8 P3 v
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5 C+ U5 A* j; x氧化钙少加点试试看！！

这个我试过，就是不加氧化钙也一样！

陈工 · 发表于 2013-6-10 09:11:29

并点CPE，工艺改善很大

sanly · 发表于 2013-6-10 09:17:53

原帖由陈工于 2013-6-10 09:11 发表
. e1 f: G" d8 B$ J: Z

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. j! ~* ~' u2 D) m
并点CPE，工艺改善很大

之前的方案是并用CPE的，但物性不好，还有CPE加进去，也是比较粘的，在高温时， CPE才不粘辊

陈工 · 发表于 2013-6-10 09:21:38

CPE冷热时都不粘！如果还感觉粘，那是CR的影响

zwqymq · 发表于 2013-6-10 10:34:54

最好的办法，换生胶，如B30S M40等，效果好很多。

如果是助剂的话， WB16F，及AC-617对粘辊有一定的改善。

生胶并用：如你配方中，并用部分的BR利于解决粘辊，但是性能很差。
你配方并用SBR ，还不如并用NBR。

你的配方复杂了一些，而已硫化体系的换算好像不太合理。
生胶并用要换算硫化体系，可以避免喷霜等其它问题

以上，谢谢

sanly · 发表于 2013-6-10 11:26:43

原帖由 zwqymq 于 2013-6-10 10:34 发表

. E0 t# m/ L5 F4 t3 z! [0 i
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7 X8 i' ?7 P( v. V0 I" u+ p最好的办法，换生胶，如B30S M40等，效果好很多。
! U! R1 L9 ?0 g" s, x6 R
' ?( X$ O2 g/ G0 O) I0 s如果是助剂的话， WB16F，及AC-617对粘辊有一定的改善。
/ _9 G* N; @$ P5 ?& j; S( w; x1 t j' n. T5 V% r' U/ P
生胶并用：如你配方中，并用部分的BR利于解决粘辊，但是性能很差。; t- l* y* ]' H% x( N9 h* P
你配方并用SBR ，还不如并用N ...

你说的是，我前面的几次试模，都并用一些EPDM 的，所以硫化体系中还有EPDM硫化体系的身影！
我现在比较一下，还是觉是并用EPDM的想路上走

CR322 山西大同 40
SBR1502 30
EPDM 8340A 30

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[配方] CR阻燃的挤出胶中, 怎么样调整, 打胶才能改善粘辊的问题?

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