三元乙丙产品凹坑

qiangzi · 发表于 2013-5-27 16:48:07

延长焦烧时间，提高胶料流动性

minaxs · 发表于 2013-5-27 17:36:04

我有不同看法,也许是一段胶混炼温度太低,未充分混合.

MDS · 发表于 2013-5-27 19:40:03

楼主应该给出硫化体系和硫化时间。

姜平辉 · 发表于 2013-5-27 20:16:50

焦烧时间太短,另查一下硫化机压力。

天狼星 · 发表于 2013-5-27 20:29:36

产品流痕，降低温度看看

zhg · 发表于 2013-5-27 21:03:37

楼主：
好像是材料中有水，增加炼胶薄通数量，还有就是增加模具的排气次数。

463684345 · 发表于 2013-5-28 09:53:29

T10太短，调节下时间久可以了。

huangzhen101 · 发表于 2013-5-28 10:04:46

就像大伙所说，胶料硫化体系太猛了，可能出现了早期焦烧现象，把焦烧时间调整长一些，让胶料在进行排气时仍然有较好的流动性，可以降低硫化温度延长时间试试看，应该会有所改善。

阿国213 · 发表于 2013-5-28 19:42:47

降低温度，延长流花时间试一试。

Morgan · 发表于 2013-5-28 23:05:04

分散不良的原因。楼主是否是开炼机炼胶，温度不够，胶料本身未打散，明显的颗粒还在。

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[工艺] 三元乙丙产品凹坑