如何提高该配方的压变

julun

应该减小S；加入DCP，是可以的

ynpde

楼上的，伸长率本来就不够
* ~& }3 J4 w2 _: h8 L
这样是不够的
  k" ?- L4 n1 J$ Q' G+ _! o0 `
后来采取的办法是低温长时间硫化，改变硫化工艺，伸长率增大，压变还不错。

Dinnishua

全是过氧硫化，伸长肯定过不了；不过是不是可以选用硫磺加过氧硫化，这样压缩歪会好很多，若是可行，还可以提高温度缩短硫化时间，提升产效

nheitx

路过
看看！！！！！！！！！

metahjlf

原帖由 ynpde 于 2008-4-17 04:44 发表

                               
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0 o! Q- J  B& V我们做过模压和注压成型的压变,结果是注压会比模压的好.
# |( H) N; K/ L* c4 `
另外硫化时间和温度对压变也会影响
( g( \2 [- P6 h: K6 v! t
我刚做的试验该配方165度*15分钟硫化的压变也比175度*7分钟的压变好
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所以我现在在找比较好的工艺而不是调试配方了 ...

# x7 @+ T1 x3 N# Z- u9 R  [  w5 `" T楼主说的是没有错的，因为注压产品的密实性要比模压好的多，因为注压的模腔内压要比模压好，而且硫化的同步性也要好些，至于低温，一般性能会有一定的提高的，特别是在一些配方出现硫化返原的情况下，我的想法是，可以使用VHV-2之类的耐高温剂试试，另外，你也可以加一些助剂提高硫化速度（比如VP-4，但是该物质在1.2份以上易喷），同时降低硫化温度。或者是采用165度硫化后再75度烘烤30分钟，当然这样只是局限于送样了，实际生产中有些操作困难。，至于耐油性，也可以考虑并用其他胶种解决。

清高

楼主这个配方还没解决，其实这个配方各方面还是比较合理的，为什么死要盯住全部SSBR作为主胶不放，如果并用25-30份NR，将N330换成N550么不是很放便的。

一江春水

学习了...........

ynpde

原帖由 metahjlf 于 2008-9-22 18:18 发表

                               
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" K9 ]0 m2 T. b: o( V
9 y' l* J& ^0 Z, n. N; A8 _, ~6 l
  ], x3 ~4 X2 k' L, K- s- v6 f楼主说的是没有错的，因为注压产品的密实性要比模压好的多，因为注压的模腔内压要比模压好，而且硫化的同步性也要好些，至于低温，一般性能会有一定的提高的，特别是在一些配方出现硫化返原的情况下，我的想法是 ...

助交联剂已经试过，在过氧化物硫化的SSBR或者ESBR中，即使很少量也会使交联密度大大升高，反而不利于强度和伸长率。
0 y5 H  s0 V3 n. z/ e
. O. ^7 ]* Y1 t& n) F我将客户测试的结果给大家参考一下，虽然不是很理想，客户已经接受。

ynpde

原帖由 清高 于 2008-9-22 19:54 发表

0 I$ A% H; E- v( L8 Z                               
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+ q1 h% C5 ~/ c7 X楼主这个配方还没解决，其实这个配方各方面还是比较合理的，为什么死要盯住全部SSBR作为主胶不放，如果并用25-30份NR，将N330换成N550么不是很放便的。

4 ^; B/ w5 K: N& x; A) w
感谢您的指点，并胶当初并没有考虑，因为客户的标准中要求用非松香酸乳化的SBR来制作。当初用的是JSR的SBR1503，因为不给国内供货，而国内的ESBR都是松香酸的，所以选择
高桥的SSBR来做，没想到因为合成技术的原因，性能上有不少差距，再加上测试上和客户有点区别，所以发了这个贴，后来沟通后，成品性能OK，材料性能勉强合格，客户也就PPAP了。

# t" a2 G- g+ @0 _4 R/ G  j并用NR倒是不错的主意，虽然现在用不上，也可以来试试，多一个思路。
! K0 o. x2 T& m* c2 E
再次对各位的关注表示感谢。

中制橡胶

干吗客户不能用松香酸乳化的SBR来做呢?
( J- N# A2 Q0 M5 t: `0 }, ~' c是考虑到哪方面的原因呢?环保还是什么?