丁晴胶减震垫问题求指教

月未圆大姐

真精彩，学习了！

胶胶友

关注一下静刚度的帖子！

全益老徐

谢谢胶胶友的友情提醒，我去找找看

全益老徐

各位高人，昨天承蒙各位朋友指点，我现在把经过微调的配方拿出来，请帮我改进。谢谢好心人们
日本丁晴240      10
) t) |* |, t: z" z, y高苯乙烯       1
$ R( m# T8 ?6 w4 U& J$ V! v774                       6
! p+ Q8 l7 M/ u. u1 }! ]3 w0 F白炭黑         0.8
3 f/ `6 {- c5 N7 g% M6 t& h' |SI69                      0.1
二丁酯         1
# H4 T' i& o* ]  u5 {1 lZNO                      0.5
' [5 R1 I, o9 i% X" X  o硫磺           0.18
/ h  N" f, X! G7 t1 m. xM                        0.05
' @. p0 k4 n$ b6 g3 ]- I, G: W+ sD                         0.04
) B% M+ V6 ^$ c2 _4 i% bTMTD                  0.01
DM                       0.1
) n- F, y( S8 }( @1 v: h9 E) A硬脂酸         0.1
防老剂         0.1
石蜡           0.05
古马隆         0.1
这个配方做出来的制品，硬度计测试的瞬间值为82°，挺三秒的度数值为78°。压缩测试的数据值如下。
位移2.5mm力值为885 N，5mm时力值1580N。 7.5mm时力值2200N。 10mm时力值2851N， 12.5mm力值4040N， 15mm力值5300N

客户要求的位移对应数值分别为：2.5 mm1000N     5.0mm1650N     7.5mm2200N    10.0mm2950N     12.5mm3950N
15.0mm5800N
; o" a6 ?* }; @6 F# m$ M$ `6 X) o这样的数据比我之前做的很多实验的数值接近多了，看来离合格不远了。多谢朋友们的指点。问题是现在还不能算合格，还要恳请高人指点。帮我诊断这个配方     ，看看还需要调整什么。

另外我想请教各位，制品的硬度我最终是确定为82°呢，还是78°啊，因为客户要求不能高于80度

4 a% b. n' V$ @麻烦朋友们了。
/ c. W+ I, H, i) b+ m# m全益徐

全益老徐

早上测定的数值与中午测定的数值相差200N左右。因为制品的硬度早上是79度，中午是75度。 。这怎么办啊。是不是这个产品客户提出来的测试要求本就不合理。还是我的配方实在是不到位啊。温差大，制品的硬度会有这么大的差别。请教高人，我该如何控制硬度。

胶胶友

难为老徐了，深表同情！温度对橡胶力学方面的测试很重要啊！无奈就找个23℃的地方测吧。另：如果读压缩量与读力有时间间隔就高苯。

stoneavid

楼上所言甚是
! M+ ~# W: ?: s/ D" I* A# M找个标准的条件来做数据
& g% E; {1 m$ s2 V会减少楼主的不少工作量
# C+ K# K# y0 w2 X另外，按标准，硬度的读数是三秒后的读数

281358148

附件是根据24楼楼主的数据统计的坐标曲线，可以看出和客户要求的曲线有一点偏低。但是幅度较小，小变形和大变形的时候均低于要求曲线，我建议你把高苯乙烯去掉，直接用炭黑增加硬度，这样也可降低硬度对温度和压力的敏感性。另外将SI-69换成我前面建议的KH550的话，刚度值应该就足够了。硬度的测定是在1秒后的读数，瞬时的读数并不标准。

zqrww

精彩啊~确实是很精彩！

智慧等于性能

这个方子里的高苯乙烯和油同时去掉，另外硫化体系太复杂，你调整后的硫化体系用来硫化密封圈还差不多，硫化减震产品就很勉强了，可以采用DM(NOBS)/TT/S=1.0(1.0)/0.2/2.0的方式，白炭黑能够降低定伸，不用；N774的定伸低，换成N550，试试看吧，如果胶料的粘度较大，可以加入少量液体丁腈。