挤出白色围条表面不光且硫化后胶料不硬，请大神指导

yh151726506

我是新人，现在在一个小厂做配方，请各位专家指导一下，非常感谢。
挤出围条
标胶3L    12,000
丁苯1502  10,000
促进剂M   0,200
7 q; Y" B* p( Z# ]# ~/ e     DM   0,250
# w# T9 x2 N7 B     D    0，050
. n3 X2 ]+ j) R3 H9 D+ n硫磺      0,530
/ B1 q1 b2 f% U4 [, r: m  I氧化锌    0,750
防老剂SP-C  0,075
2 Y3 G8 w. T+ h* J: J3 V     MB    0,075
3 b+ O. |  s/ H! A6 W: |9 R硬脂酸     0,530
白炭黑     9,000
4 n; X: T/ l( {; `- @二甘醇     0,900
轻钙       14,000
7 q3 Z' E5 F: q, Z1 ]. Y/ R' Q% L8 e活钙       4,000
钛白粉     7,000
' ]! q3 x' B- n* u石蜡       0,075
机油       0,750
请问各位专家 ，我在硫化后感觉胶料有点欠硫，而且围条偏软，参照别的厂家的围条的话，表面没有那么光亮，那么如果用1205溶聚丁苯的会不会好一点，请帮我改下配方，非常感谢。

stoneavid

先换算成标准配方吧

miracle0215

氧化锌用量太低,硫化熟读不足,用到1300g试试看

辊轮手

配方里面活性剂的比例失衡，首先你是氧化锌含量太低，活性度不够，又将硬脂酸用量放的那么多，导致整个配方偏向于酸性。填充剂里面白炭黑、轻钙、活性碳酸钙也多偏向于酸性。这就导致硫化速度慢，交联程度不够。至于所挤出的围条不光滑，先检查使用的标胶塑炼程度有没有达到工艺要求，胶料的可塑度是多少。再看一看挤出机的机头、机身温度，尤其是机头温度是否偏低，是不是符合胶料挤出条件（85°C左右）。

勤恳工作

建议主体胶改为
3L-17000
# u: g+ m, q. j9 x丁苯1502-2000
0 T5 U; Z& E/ y2 |: \高苯乙烯-3000
硬脂酸-200
不加油、蜡.
: [3 m& b( ~5 l8 G! x. U2 ~- j1 |: z欠硫可以增加M尽量不增加D

wency

加点橡胶流动分散剂吧

184583917

SBR1502换成SSBR1205,氧化锌增加到1.1kg，硫磺加为0.66kg，不要机油

JTDD

配方不错，只要小变就行

8 i# V& z8 V$ T! ~% V添加 树脂  5
改 PEG    6.5
& i- S, r0 u3 q- U* y   SA     1
0 m8 C- ?' O0 j
应该大好！