橡胶与骨架脱胶

guoqingming · 发表于 2013-4-5 21:13:28

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我们公司生产橡胶减震器，客户经常投诉脱胶，而且我们公司内部在进行水煮实验时也经常出现，导致整批产品封存，注:金属部分为铝芯。水煮脱胶主要在底胶与面胶脱胶，在进行全检时主要出现面胶与橡胶脱胶。橡胶用的丁腈橡胶，涂胶是双涂胶体系，胶水用的是开姆洛克，底涂为205，面涂为6125.目前底胶烘干温度为94度，面胶烘干温度为80-85度，烘干时间未4分40秒，硫化压力18——20MPA，温度为215度，时间160，模温为175度

观摩工 · 发表于 2013-4-5 21:15:44

硫化工艺呢，有没有跟凯姆洛克供应商联系，这种问题他们应该会帮忙分析的

guoqingming · 发表于 2013-4-5 21:26:20

全检时出现的脱胶，脱胶处光滑没有附着橡胶，主要还是局部脱胶

pangzhenlong · 发表于 2013-4-5 21:42:25

共硫化时间是否控制好

过木 · 发表于 2013-4-5 21:46:35

水煮试验条件？

全检方法？

丁腈橡胶硫化体系？

guoqingming · 发表于 2013-4-5 21:57:15

水煮1小时，水煮时橡胶与骨架折叠45度，全检是公司内部制作的夹具，1000N的压力

zhg · 发表于 2013-4-5 22:40:17

楼主：
这二种胶水是完全没有问题的，可能关键还是骨架的前道处理不好引起的问题？

zhg · 发表于 2013-4-5 22:42:28

原帖由 guoqingming 于 2013-4-5 21:26 发表

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( R3 l5 _6 T# [# f Q全检时出现的脱胶，脱胶处光滑没有附着橡胶，主要还是局部脱胶

楼主：
这说明胶水与橡胶粘接，但是与骨架没有粘问题就是骨架的处理不好？

过木 · 发表于 2013-4-5 22:52:07

把6125换成220或252X试试。
还要考虑配方的焦烧时间不要太短。

长夜漫漫 · 发表于 2013-4-6 09:14:33

楼主的产品硫化条件？

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