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[配方] 如何解决氯丁胶料粘辊问题?

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发表于 2013-3-14 08:26:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

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返炼氯丁胶料时,相比其它胶料,特别容易粘辊,以至于有时都无法打三角包,可返炼时加入的氧化锌偏偏又不容易分散,着实头痛。兄弟们有没有些行之有效的对付氯丁粘辊的方法?无论是配方方面的,还是工艺方面的。5 o9 J) ?. b! r% u
我这边的大体流程是:密炼机混炼→开炼机返炼,加入(氧化锌、硫黄、DM)→出片挤出;配方中已经加入石蜡、聚乙烯蜡。
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发表于 2013-3-14 08:31:43 | 显示全部楼层
并用一些天然、顺丁
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发表于 2013-3-14 08:45:37 | 显示全部楼层
网内搜“氯丁胶粘辊”
' g9 L* V2 B8 n- x! ]有不少讨论帖
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发表于 2013-3-14 09:04:51 | 显示全部楼层
并用10份顺丁橡胶试试看!!
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发表于 2013-3-14 09:10:07 | 显示全部楼层
降低轮温
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发表于 2013-3-14 09:14:45 | 显示全部楼层
用那种氯丁胶的,氯丁胶本身就存在粘辊现象,可以并用10份顺丁或在辊上打适量的石蜡都可以解决。
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发表于 2013-3-14 09:19:39 | 显示全部楼层
CR并用顺丁,可以解决粘辊问题吗?胶料存放有效期大概是多久?' }9 I" |; Q1 J; r2 P9 L! A
冷滚翻炼比较好,若是有加工助剂,可以在翻炼是加入,是不错的
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发表于 2013-3-14 10:00:25 | 显示全部楼层
氯丁胶的粘流转变温度是60-80度,而开炼机一般工作温度也是这么多,所以你可以试着通冷却水,或许会好点
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发表于 2013-3-14 10:02:38 | 显示全部楼层
如果这次参加“无锡橡胶技术联谊会”正好要讲这方面的问题。
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发表于 2013-3-14 10:39:14 | 显示全部楼层
struktol的 WB16这个助剂在CR防粘辊和脱模方面挺好用的
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