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在笔者过去技术工艺经历中,离奇的案例蛮多的,现在慢慢整理回顾一下。
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2 A/ V) @3 s& i: z 许多技术规律看似非常浅显,但没有找到正确方法时却是没有头绪的,等到最终找到了答案,才会长舒一口气,“哇塞,原来如此”,破有点“蓦然回首,那人却在灯火阑珊处”的味道。
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下面的案例发生在我在Flextronics期间。
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3 s6 g3 b' M2 g5 u1 ^1 H 产品的客户是世界家用电子产品巨头TTI,产品是水压洗牙机的泵,水压洗牙机是给人冲洗口腔或给没有牙齿的老人用的,欧美市场上非常畅销。
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这个产品是泵(pump),材料是PBT,泵里面的活塞(pump housing)是EVA+PE。活塞与泵接触面的角度为5度,如图。检测标准是3公斤的水压下,pump与pump housing静止装配条件下,1分钟漏水不可以超过3滴。; H; H" v7 b F
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- |7 e6 A* |) |( u# j8 e 当时是新模调模,开始几周时间里无论如何达不到标准,就是滴水多,初步判断是PBT泵的内壁表面不平。
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首先想法是模具抛光,模具抛光了N次后,问题还是依旧。其次想到可能是housing的问题,因为housing与pump想配合吗! Housing问题确实很大,因为那个housing形状就是一个喇叭,在喇叭的边缘与pump配合处的确容易出现披锋flash,于是主攻对象转向housing,改模呀N次,最终不见效果。以至于模具主管都快辞职了。: R, M& @/ ^- z+ X; |) w
! u9 r9 `# m* [ ]% c然后跟客户吵架,我们认为标准太高了,为什么是3滴呢,5滴不行吗,反正漏水可以收集的,项目经理及开发部门开始客户吵,没有效果。
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一个月过去了,这天,在机器旁边,我拿着被切开的pump,回想着刚才在显微镜下面看到的丘陵似的被放大的产品内壁表面,想“如果这个丘陵变成低矮的丘陵甚至平原”那漏水不是就会减轻吗。想到这里似乎看到了一丝光明。9 z& E& X& ^% x2 [4 x' `
% \. ^: c0 @) a# U 于是采用了使产品平滑的“增加模温度,提高射速”的技术方法。10分钟后,产品出来了,竟然是合格。( ~7 q5 j6 I- H0 |4 F# {. X1 \( h$ g
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显微镜下,产品的内壁切面明显光滑了好多,漏水达标了。/ J- T8 P+ x J1 J# v2 f; o6 Q+ |
. d1 ^/ ]9 Z9 p3 h( J" H 所有人都不知道发生了什么事。" u# c$ v, F7 ^; e i X$ v
$ |$ T$ {0 s& ]. w# p( _2 ? 大家似乎都有点尴尬,因为这么久没搞出新产品来让客户抱怨,这是终究不光彩,没有人原意多提。总经理对模具主管没奖励也没处罚。2 p0 j% \: N$ J7 ~/ `6 ~
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于是开发经理,项目经理和模具主管停止了争吵,大家恢复到交货生产去了,很快就忘了这件事。; e# i& Q) v) q
5 I9 {8 z' ?4 ] 真实原因只有很少几个人知道,这事也很快没人提了。
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5 p5 d4 c: c! { 于是一切似乎被尘封起来,被忘却了。 |
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