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耐磨型涂层失效的原因及解决办法

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发表于 2013-3-12 09:46:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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耐磨型涂层失效的原因及解决办法
+ a1 v8 j$ I( Q# }: b9 G        耐磨胶粘涂层的施工和使用虽然比较简单,但其配方设计与改性却比较复杂。其中涉及到许多摩擦学、高分子化学、化工、机械、力学、物理和热力学多方面知识。
- X( V: G! r, I( ?, F5 q# a        磨损失效时耐磨胶粘涂层主要失效形式之一。对于各种类型的涂层,磨损失效机理是各不相同。但从最主要的方面来说,一种是由于强度(或刚性)不足而造成的变形磨损。相应于涂层研究上主要采取增强的办法。具体措施有:在涂层中引入苯环或其他一些刚性较大的链段;增加聚合物的交联程度;增加极性基团含量,充分利用氢键提高分子间的作用力等;也有通过加入一些刚玉、石英或金属粉之类来提高刚性的。采取这些措施可以收到一些效果,但有时也会带来一些不利影响。8 X1 a$ T2 c* M3 S( I1 y4 K
        2009年开始秦皇岛正美豪工程技术有限公司从加拿大引进了一种新的耐磨涂层。这种耐磨涂层的邵氏硬度跨度很大。从邵氏A45到邵氏D60不等。可根据不同的工况环境调节硬度,增加了极性基团的含量,充分利用氢键提高分子间作用力,有效延长涂层有效的时间。此外,这种材料不但能有效抵抗冲蚀、气蚀磨损,而且可以承受PH值3-11酸碱度范围内的强酸、强碱腐蚀。这种材料不但能保护机件表面的水蚀磨损、气蚀磨损还可以保护机件不受酸碱物质腐蚀,可谓是真正的通用性表面处理材料。这种材料通用型强,广泛应用于各个需要提供防腐耐磨防护的工业领域,并取得了良好效果。事实证明,这种材料与基体结合非常牢固,涂层寿命一般会比普通金属材料提高十倍以上,其经济效益相当显著。
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