制品开裂，求帮助（有偿）！

宋军 · 发表于 2013-2-28 11:31:53

因为也做过类似产品我的建议
氧化锌由1份变为4份加0.2防焦剂CTP （可以延长流动时间）或者每公斤混炼胶里加1.5克CTP

别的不改变

楼主试试

wukang86 · 发表于 2013-2-28 12:33:23

试验一下

zwmwin · 发表于 2013-2-28 12:39:03

M类的不要用了吧，直接上CZ，对强度有好处。

陈工 · 发表于 2013-2-28 17:29:24

老宋的办法应该不错

Boomrubber · 发表于 2013-2-28 17:33:56

看了很多人的回答，感觉胶友们解决问题的能力不是很强，一个基本的焦烧问题，搞得这么复杂，上述朋友的回答顶多3-4位在路上走，比较理想的是宋军以及建议降低温度和调整硫化体系的那些朋友。但是和提问者的要求来看，CTP可能比较贵（43元/公斤），降低温度，客户不答应。
依我看，你这批次再生胶没有你以前用的质量好，所以你要调整下配方，你的硫化体系调弱一点，来延长胶料的焦烧期，但正硫化时间变化不能太大，用CZ 1.6-2配合胶体S（80%） 2-2.5再根据你的硫化需求加点给予体DTDM之类1-1.5来微调。如若不行，同时配合点防焦剂以及混炼工艺的控制（混炼温度控制在120以下，确保冷却加硫）等措施同步进行，问题迎刃而解。

宋军 · 发表于 2013-2-28 20:06:19

我也觉得是楼主的这批再生胶料有问题。但估计他没有什么检测设备，所以在不改变他配方的条件下增加个一两毛钱的成本应该不是问题。所以告诉他个懒办法

redfirekylin · 发表于 2013-2-28 20:27:33

建议把油换成芳烃油，再配合松焦油，这样就会减少裂口

奋斗橡塑制品 · 发表于 2013-2-28 22:56:49

这个成本做成这样不错了

奋斗橡塑制品 · 发表于 2013-2-28 22:57:39

这个成本做成这样不错了

yani680 · 发表于 2013-3-1 10:10:29

胶料太差的缘故多一点，建议你查下再生胶的来历，再生胶变差是主要原因（如果以前没有问题的话）

在查查你的硫化机压力是否稳定，模具合模是否有干涉。（合模的时候平行度怎么样？别斜着合模）

账号		自动登录	找回密码
密码			注册

制品开裂，求帮助（有偿）！

回复 21楼的宋军的帖子

回复 21楼的宋军的帖子

评分

回复 25楼的 Boomrubber 的帖子

胶料太差

制品开裂，求帮助（有偿）！

回复 21楼的 宋军 的帖子

回复 21楼的 宋军 的帖子

评分

回复 25楼的 Boomrubber 的帖子

胶料太差

回复 21楼的宋军的帖子

回复 21楼的宋军的帖子