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硫化车间管理办法

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发表于 2008-3-14 01:42:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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硫化车间管理办法   U# j# B* G0 d" w1 p7 w$ q

, t$ O' a( F2 [0 L% P* y1.目的:
. o9 i% @4 b1 Z+ `+ D  H建立生产管理制度,使其程序化和规范化,最大限度地挖掘人的潜力,提高工作效率,按时、按质、按量完成生产任务。
* I( P- `" r0 w6 v' d2. 生产计划的执行及日常工作的管理:
# ?8 ^& v  L# i! H+ e% a0 I% |2.1 车间主任根据生产计划,合理组织安排各岗位人员; 2 x5 Y) J" _* U& H  X5 Z
2.2 合理地进行生产计划综合评审,为更有效地生产提供准确的合格率参数。
( D7 @1 i  i. t; @# K. b( x2.3 检查、落实工艺执行情况,维护工艺纪律,及时处理和解决生产过程中出现的问题,对本部门难以解决的问题,及时向厂部报告。 8 e/ o) j9 p% z+ N" u
2.4 每月制定质量改进计划,总结上月质量改进计划落实情况,不断改进工艺方法,提高产品质量和生产效率,降低成本,改善劳动条件; * T) ?/ ~% x% l$ V
2.5 勤检查,抓落实,使生产现场、工作场所达到规定的要求,同时培养员工不断学习新知识,接受新管理的良好习惯; 8 ~- W2 M& ]2 L6 @, o* s
2.6 负责车间原始记录的监督管理工作,保证各项原始记录的正确、及时和完整性;
' @) g$ g/ F) U; G* a: k2.7 根据总额合理分配,严格执行奖惩制度,充分调动职工的积极性; " @( ], |) i# P* s2 j
2.8 按照ISO/9001:2001标准检查下属人员工作质量,使车间工作规范化、制度化;
6 Q2 m9 a9 N" X3 p! [2 z2.9 检查生产计划执行情况,努力提高产品质量、生产效率和实现百分之百准时交付率;
% Q4 I) g9 M  J3 {" V: p2.10 不定期地对全员进行劳动技能、工艺纪律、质量意识、劳动纪律培训,做到安全生产、文明生产;
* U, L- k, Z9 v8 O2.11 及时处理内、外部质量信息;
2 V  U8 S, O: t- Y9 `3 v3 O  A2.12 配合审核部门开展质量审核,对提出的问题及建议采取纠正和预防措施; # F2 {" |" J# O9 L4 v# @# g
2.13 每月30日之前进行月度工作总结和下月工作目标的拟定准时交付率必须是100%;
4 d, J) W! I/ J: D. F2 u3 硫化生产过程 , J" C+ X# r: [5 b5 g
3.1 硫化工熟练撑握产品标准与工艺,正确理解和掌握作业指导书与作业前准备工作;
$ a# X& r, }; P, }: ~  K3.2 按照产品标准与工艺要求,核对原材料代号及单耗、数量是否相符,严格遵守工艺纪律;
4 e8 E* [/ V% P$ d! W6 ~0 |3.3 严格遵守工厂规章制度,有事事先请假后离岗,不得无故不上班和私自换班、代班(换班代班必须经车间主任批准);
. l6 f, b: K) D3.4 预防和消除异常因素,使工序处理于稳定状态,对关键部位与关键质量特性值的影响因素,进行重点监控;
! ?+ z+ T8 u. Z' R1 K3.5 根据调度单换模; 6 O6 s! J) Z2 Z( I- F9 u
3.6 严格“三按”生产,做到“三自”
/ m3 H0 K0 V8 Ga. “三按”按图纸,按工艺,按标准生产;
* H3 t- B; c& E+ \9 i. _- {& K6 Wb. “三自”工人对自己产品进行检查,自己划分合格与不合格品区,自己填好“生产记录卡”或其他标记,操作工对产品必须自检,产品产生时必需标识,标识卡与产品相符,随产品流转; - e  ~3 r. c- ?$ w
3.7 做好原材料清点与保管,做到按额领料,专料专用,剩料、废料及时退回,严防混料; $ \) C0 x- ^1 R* K# q/ m8 N; O2 u
3.8 认真做好设备、工装模具、计量器具的维护保养与正确使用;
, s1 Q: S. z) Y7 D3.9 文明生产,搞好整理、整顿、清扫、清洁和定置管理,保持良好工作环境,为操作方便应做到工作场地、设备、工具、器具、材料、半成品的清洁整齐,保证通道畅通,清除产品磕碰、划伤、班点等的一切的可能因素; ! E+ }, j! M) w& |
3.10 做到不合格品的管理,严格区分不合格品与合格品区,严禁产品落地,不合格品必须进红色周转箱里,下班清理后与垃及一起处理(可回收的废料除外);
1 p/ B8 L* l3 `/ y" I% Q0 C; j, T3.11 积极投入改善活动,对发现本岗位不良、不稳定的、不充分、不合理、不均衡的现象进行改善,改善不了向车间主任反应,服从车间按排;
3 N9 _! \' ~2 A: b3.12 严格执行硫化作业指导书,作业实行首检制,合格后才能生产; 9 P8 G* q8 [' X0 d0 t
3.13 规范填写生产日报. 8 B' f. ?4 b2 H  i" R7 S
4 修边控制 : K& x+ J2 v4 ]8 n4 Z) N* r& p+ ]+ o
4.1 熟练撑握产品质量要求,作业前根据需要做相应验证工作,符合要求方可生产;
0 C# Y: t+ T' P, v  f4 x+ [4.2 严禁飞边与废品互混,严禁大飞边落地现像; - {% b' u5 m# [" ~
4.3 按质按量完成生产任务,完成临时交办的急件任务,严格按要求时间入库; % Q3 X: z% I; A3 s3 e3 ?4 `
4.4 严格区分合格与不合格品区,并做好跟踪标识;
2 q' n+ }( t8 z* K/ ~/ n4.5 正确摆放和使用工位器具,上班时不串岗; ; ]! i- m1 K% X% P* y. q
4.6 规范填写生产记录卡; 1 f+ \' U1 F  x# Q' a
4.7 搞好整理、整顿、清扫、清洁与定置管理,不能放置工作无关的杂物,保持良好的工作环境;
; W1 N0 q# u/ E/ a4.8 待修、待检及废品要有明显标识,标识不许张冠李戴,不同批次的同种产品不允许混淆; : t6 d0 v9 [8 D0 G
4.9 服从领导按排。  + c$ f+ n) ?7 _1 X$ E
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发表于 2008-3-14 23:27:42 | 显示全部楼层
呵呵,顶下
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发表于 2008-4-7 17:17:32 | 显示全部楼层
值得参考
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发表于 2008-4-8 18:46:21 | 显示全部楼层
学习
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发表于 2008-5-14 13:25:38 | 显示全部楼层
看看,学习,
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发表于 2008-5-15 22:18:34 | 显示全部楼层
好贴,又学习了,很有参考价值,谢谢楼主
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发表于 2008-5-16 09:12:04 | 显示全部楼层
学习
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发表于 2008-5-16 13:23:36 | 显示全部楼层
这个帖子得加精华。字数不够??
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发表于 2008-5-17 16:39:16 | 显示全部楼层
学习了!
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发表于 2008-5-18 14:59:00 | 显示全部楼层
谢谢提供~~~就是太空泛没有具体的。
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