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防老剂RD与FR8 o d/ k. k$ Y# e; D d0 a; Y8 `
1. 传统二步法生产工艺流程长、设备多、收率低、消耗高,经济效益差,现在一步法成功工业化之后,大多被采用。 ! o- {- g: k# o+ r$ M
a、德国专利,一步法合成工艺。收率达93.5%。
$ z' _" O6 t, g b、日本专利,化铜作为催化剂,可得RD中二聚体48%。
# N& b/ N" e& ]( l. g4 M2 J6 t c、中石化南京化工厂在原一步法的基础上开发出一步法新的技术,控制RD单体聚合度,二聚体含量由25%提高到40%。
/ f1 l H0 H/ ?3 g2. 防老剂RD是2,2,4-三甲基喹啉、的聚合物,外观呈琥珀色,分子量为(173.16)n,其聚合度较小n=2~4。
' O1 v2 q D: y* \5 z3. 防老剂RD的缩聚反应比较容易进行,苯胺和丙酮在酸性的条件下加热缩合,能生成2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉单体,然后再在酸性条件下聚合,即可得到喹啉聚合体。
, J4 n7 [- }6 q& O4 j2 v4. RD聚合物的组成比较复杂,RD容易聚合也容易解聚,故RD聚 合体在酸性介质中减压蒸馏会产生解聚得到其他单体:1 g% X2 m* A7 `; t# A* {* l# ^
2,2,4-三甲基喹啉、 2,4,4-三甲基喹啉、 2,3,4-三甲基喹啉、 2,4-二甲基喹啉。 ( m j! |0 J( J- F! V4 E6 N4 p
5. polymerized -2,2,4-trimethyl-1,2-dihydroquinoline(resin), 2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉(低分子量树脂状),纯品为琥珀色至灰白色粉末,无毒。软化点74 ℃以上,相对密度1.05,能溶于苯、氯仿、二硫化碳及丙酮,微溶于石油烃,不溶于水,可燃。
' ] ^/ J& K/ v; B# p% N' M( k6 i6. 早期生产的牌号RD多数以高聚合物为主,其软化点指标100 ~ 120 ℃,而西德生产的RD软化点只有大于75 ℃。随后在七十年代后期,世界各国对西德生产的RD进行了比较和性能研究,从而认识到高聚体为主的RD虽然其抗热氧老化性能优越,但抗屈挠龟裂性能却较差。而较低聚合体的RD,既具有优良的抗热氧老化性能,又有较好的抗屈挠抗龟裂的性能。于是橡胶制品的生产商提出高性能RD及RD中二聚体含量的指标要求,从而促使助剂企业对防老剂RD的合成工艺开展进一步的研究。 9 q( M, p5 ^' o4 H% w9 @; b
7. 防老剂RD的组成十分复杂,据说聚合物组分有42个之多。日本住友化学 工业公司的试验表明,二聚体具有卓越的抗屈挠龟裂性能,同时也有良好的抗热氧老化性能。他们认为RD聚合体中二聚体的含量至少应≧25%, 较好的情况二聚体含量≧35%,最好是≧50%,不含二聚体结构的聚合物几乎没有抗屈挠龟裂性能。 ! _# c% N$ g4 @6 ^7 }5 U( X
8. 富莱克斯(Flexsys)公司研究防老剂RD分子结构与产品的性能关系。他们认为二聚体是RD所有成分中老化后耐热和耐屈挠龟裂性能最好的。其中,单体的耐屈挠龟裂性能最好,但由于挥发性太高,老化后的性能就大大降低。三聚体和四聚体随着分子量的增加,与二聚体相比其性能下降,与单体相比性能相当或更好。
# N8 n' M8 p4 Y7 O$ ]2 M' d1 X9.RD的有效成分是2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉的二、三、四聚体,特别是二聚体的防老化性能最好,若RD中的二聚体含量低而胺类杂质含量高,则产品在使用过程中易喷霜,抗龟裂及屈挠性能较差。 8 n9 v& R' Z- J: K7 a
喷霜性能:单体>二聚体>三聚体>四聚体 , e7 j- O9 y0 Q& Q( O% U. \. H
10. Primary aminic(-NH2初级胺)影响混炼胶的焦烧性和硫磺交 联反应,并且会降低不溶性硫磺的转化温度及发生喷硫现象。 # V: Y3 H) x; A- n6 l: [! g9 z
11. 苯胺与丙酮的缩合反应会生成一些复杂的伯胺类化合物。专家们认为伯胺化合物有强烈的致癌性,对工人的健康有害,另伯胺加成产物会提高碱性指数,影响防老剂的活性,从而影响到焦烧安全期。所以减少伯胺化合物不仅有利于橡胶的老化,还有利于环境的保护。(日本住友公司控制伯胺含量≦1.0%,美国富莱克斯公司要求<0.15%。 / a7 G1 e3 Y$ [+ x
12. 日本住友化学公司推出的防老剂FR,主要结构为2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体,是防老剂RD的同类产品。防老剂FR要求二聚体含量>35%,二、三、四聚体总量要>75%,并且有害的伯胺要<1.0%。很明显地防老剂FR是综合性能优于防老剂RD的橡胶抗氧剂。
* L5 h6 J6 r8 g' P. DFR其它技术指标如下:
D+ H7 D: E/ R9 Y外观 软化点 加热减量 灰分 - r4 r, L2 q0 v. F
琥珀至棕色片状 90~100 ℃ ≦0.3% ≦0.3% / C! J) t4 h; R& b# C# U+ U0 _4 o
13. 防老剂FR是防老剂RD的同系列产品,其中2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉二聚体的含量比防老剂RD高一倍以上。防老剂FR除保持防老剂RD抗热氧老化性能优异的特点外,耐热耐屈挠龟裂性能均有明显改善。耐屈挠性能的改善,拓宽了防老剂FR的使用范围,可用于各种动态条件下使用的橡胶制品。(适用于天然橡胶和除氯丁橡胶之外的各种合成橡胶。)
! e8 X. d. w8 }, q) J14. FR与RD相比,在胶料中的溶解度大,一般用量0.2~3.0份均可,用量大时无喷霜之虑,最高用量可达7份。由于原始胺含量低,碱性小,对胶料硫化特性的影响较防老剂RD小,在使用不溶性硫磺的场合,对不溶性硫磺的还原无影响。可和苯二胺类防老剂如4010NA,4020等并用,抗屈挠龟裂性能更优越。
- R, Q. v( g7 o防老剂FR与RD组成对比(%):
2 v4 v& C' `+ Z7 [( r5 i防老剂, 伯胺, 二聚体, 三聚体, 四聚体
6 ]/ Q _3 D+ H: W5 A3 b RD 6.3 6.0 5.4 4.3
_% \0 ]8 V: }& I1 P# o2 n+ | FR 0.36 40.0 27.3 17.3
1 {* [! Q }* ~9 G, X/ r$ R* @15. 日本住友FR及GREATLAKES的Anox HPG功能: $ }* ?) i+ v* n
•橡胶用抗氧剂,能抑制条件较苛刻的氧化、热氧化、天候老化及疲劳老化。
* |* n0 f7 A4 U' d( N0 Q•对金属的催化氧化有较强的抑制作用。
/ }( D! s3 B2 p•不喷霜,在浅色制品中仍可少量使用。
5 ?5 ` K( z. U; \$ O- A•分子量较高,扩散损失少,防护性能的保持性较长,适合用于高温受热的设备和热带地区使用的橡胶制品。
8 H& j& H# F% u- k' K. J/ B•与一般RD相比较有以下优点: ! B/ d- v3 z W8 c I# X
a. 不影响塑解剂对天然橡胶的作用(RD含双苯胺会影响塑解剂的作用)。
8 w* H5 z- N6 @, I8 a8 g' O b. 不影响硫化( RD含双苯胺会缩短焦烧时间,降低硫磺临界温度)。 * W$ [0 N( z U, p# `& T6 {
c. 延长混炼胶存放时间而表面不会变蓝(含RD的混炼胶存放时间较短)。 |
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