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楼主: 灰色幽默

[工艺] 产品从模具取出时会损伤

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发表于 2013-1-31 15:49:34 | 显示全部楼层
原帖由 过木 于 2013-1-25 19:30 发表
2 v' |" G! `1 L, V$ e7 i4 T8 ?) _# N弄个铜的“尖状物”,另外“尖状物”也可以把“尖儿”修圆滑些。3 c% B! I& f3 J4 J' z" }6 t6 g

: F2 S5 A5 _6 {+ ?还想起十几年前一个老师傅给我修了个竹片起模。

1 t1 l) |  x6 h" }6 i& y* M2 p3 p+ d8 o% F$ O6 E; A

2 D, o  S$ p: h4 ?$ `( p对比了上述方法,还是这个方法最节约成本,基本不用添麻烦
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发表于 2013-2-1 10:05:44 | 显示全部楼层
1脱模剂+ @  k1 @' L& g& m, L& g! J& s
2模具是不是卡的太死,合的太严了或者是模具损坏变形了,有可能是直接因素& k9 c9 K( s5 q- I+ [
3修改一下配方,这个关系也比较大,楼主可以晒一下配方,在这里还是很好解决的
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发表于 2013-2-2 22:29:47 | 显示全部楼层
如果可以的话,把硬度降低一点应该可以吧
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发表于 2013-2-5 10:45:06 | 显示全部楼层
个人建议;不知道配方中有没有脱模剂如没有可适当的添加2-3份,有利于脱模。
% Z) j; d& {7 t! [8 P5 k 在一个就是模具问题,如果产品复杂的话可以将模具一分为2组合装配使用。
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发表于 2013-2-5 15:49:50 | 显示全部楼层
清洗模具,加内脱模剂吧
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发表于 2013-2-6 18:58:56 | 显示全部楼层
我的建议:1。检查硫化时间
4 f0 p0 [! R1 s. Q1 ]% i2。检查脱摸结构2 l: T  k" C6 Z# O: L! M
3。脱模剂的选择,用干性,还是水性
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