关于胶黏剂底涂205和P11的稀释问题的解释

jimmyz

最近看到大家有涉及到胶黏剂的稀释，很多坛友非常热心的把自己的经验分享给大家，可以也有很多是有问题的，希望在这里，可以把里面的具体分享给大家。
" A5 K+ N1 x  ~: b1 j2 q关于底涂205和P11，无论是陶氏还是洛德，配方中的溶剂都是混合二甲苯（Xylene）和甲基异丁基甲酮（MIBK）。为什么会选用两种溶剂，为什么不直接选用一种（Xylene或者MIBK）。
1）选用MIBK理论完全可行，因为MIBK对于里面的有机物都是可以溶解，为什么不纯选用MIBK两个原因，一是MIBK的单价比较高，一般是二甲苯的1.6-2.2倍，MIBK价格波动比较大，另外一个是MIBK的饱和蒸汽压比较低，会影响挥发速度。
6 B% `4 B$ E" w* r2）纯选用二甲苯是完全不可行，因为二甲苯不能完全溶解体系中的有机物，所以看到很多坛友给大家推荐说底涂205或者是P11使用二甲苯稀释，这明显是有问题的，也许有的坛友问，我一直就是使用二甲苯完全没有问题，那是因为体系中的二甲苯含量比较多，如果在一定范围内，添加二甲苯稀释，出问题的概率比较小，不过大家可以做一个简单的试验，使用离心机离心，等上层是澄清溶液，往里面添加二甲苯稀释，就会出现浑浊，但是添加MIBK就不会。
3）一般市面上厂家提供的稀释剂都是混合稀释剂，是MIBK，二甲苯，以及丁酮的混合物，为什么选用丁酮，大家可以看看下面的饱和蒸汽压。丁酮的饱和蒸汽压远远大于MIBK和二甲苯，使用丁酮可以调节挥发速度，提高生产效率。
2 G. Z0 ]1 B: L* \. v8 k% {- }+ L# u（MIBK，2.653 kPa， 20 ℃）， （MEK 9.49kPa, 20 ℃ ），（Xylene，1．33kpa／28．3℃ ）
2 @/ g0 h& |4 P% s" R
) t. Y. b; [2 i% D& ]" C希望这些字码可以给大家一些参考

HFL889889

多谢楼主奉献。

胶皮糖

我用丁酮做过稀释剂，就是挥发速度快一点。
) a0 k- R+ b/ x7 E7 X气味比较大。

ltw3f

谢谢楼主

留校察看

请问205和厂家提供的稀释剂最佳比列是多少？

jimmyz

原帖由 留校察看 于 2013-2-26 13:42 发表

                               
登录/注册后可看大图

请问205和厂家提供的稀释剂最佳比列是多少？

无论是胶黏剂的厂家还是经销商都不会提供你最佳的比例，只会提供推荐的范围，因为影响胶黏剂粘接的因素太多，具体比例只能自己把握，胶黏剂的应用也是一门技术

刘安龙

GOOD!

zhg

楼主：
6 L+ }. j( \! P! U7 T   二甲苯太可怕了，气味大而且不环保建议用乙酸乙脂即环保又便宜。

jimmyz

原帖由 zhg 于 2013-2-26 21:57 发表

                               
登录/注册后可看大图

楼主：
* p: T2 q7 e1 I7 B   二甲苯太可怕了，气味大而且不环保建议用乙酸乙脂即环保又便宜。

' F' E9 y7 j* I: q- L; G7 N  二甲苯的毒性属于中等毒性，对于橡胶行业，其实大家知道那个助剂的毒性远远大于二甲苯，另外乙酸乙酯用在面涂中理论上也是可行的，挥发速度不好控制，另外其实并不是胶黏剂行业开发不出来环保的水性的产品，而是橡胶行业的老板不愿意换，对于汽车行业已经推了这么长时间，几乎没有企业正常使用。

诗江

对啊，开姆洛克都有不少水性的胶黏剂！！！