橡胶软管气泡产生的原因与预防

平常心

橡胶软管出现气泡是由水份、空气、配方中某些物质在高温下相互发生化学反应释放出气体三种因素造成。其中，水分是产生气泡的主要原因。它来自配方中各个组份，尤其是用量比较大的一些填充剂，例如碳酸钙、陶土等，这些原料易受潮也易吸潮。特别是每逢梅雨季节，橡胶软管气泡的发生率会有所上升，要消除橡胶软管的气泡，严格控制胶管的配方中所用各种原料的水分是至关重要的。
    在混炼、冷热喂料挤出前，不可避免会在胶料中包入微量空气，如果挤出机螺杆和机头设计不够合理，也会使空气包入胶料之中。
1 K8 J9 v1 _- N$ L    配方中某些组份在一定条件下相互发生化学反应产生气体的情况是存在的。例如，含有氯的橡胶或者弹性体，配方中加入碳酸钙就免不了会有酸碱反映，这也是碳酸钙填充剂的加入反而会消弱橡胶氧指数的原因。但是这类化学反应必需具备一定的条件，而且在配方设计时是可以通过配合予以避免的。
1.气泡产生的原因：
   橡胶胶料的硫化过程通常都在高温下进行，同时需要一定的时间。硫化初期，胶料受热逐渐变软，而外压(即蒸汽压力)又未达到足够高，就在这一短暂时间内，存在于胶料中的一些细微水滴或空气却迅速碰撞，随着硫化历程进一步深入，它们便在胶料内形成细小气孔而被固定下来。
2.气泡的预防
综上所述，我们可以针对橡胶软管产生气泡的原因，采取下列预防措施:
  o4 y4 l" O  W; B8 b- L% M(1)进厂的原材料全部按其相应标准进行检验，不合格品不准使用；库存原材料都应有防潮措施。
(2)适当控制胶料的门尼粘度。一般情况胶料门尼粘度高些可减少气泡的发生率。
(3)适当控制胶料的PH值，因为PH值略低有利于提高胶料硫化初期阶段的速度
/ l/ I# l6 `, F3 e(4)配方设计合理，硫化速度恰当，硫化过程就不致发生气体。
(5)挤出机应有足够的推动压力，使挤出的胶料质地致密、坚实。
6 x, Y! e4 M& P$ N$ I* P" U; h(6)硫化罐硫化时的蒸汽压力，如果有条件，可以采用高压蒸汽的连续硫化。不过硫化罐硫化的进气与放气时应采取常规的工艺条件即可，常规工艺条件的气压对消除气孔起着关键的作用。

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多谢华工的分享，学习了！

凌烟

多谢前辈分享

weijiansheng

如果有多一点解决的办法就好了

yuekaidong

学习了，多谢楼主

sheu7960

谢谢分享！