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[物性] 怎么判断是混炼不好还是配方的原因?

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发表于 2013-1-16 13:58:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

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今天跟领导谈心,领导问我,打出的胶实验数据不好,或者说相同的配方打出的几车胶数据相差很大,从中怎么判断是混炼的不好还是配方的原因?
8 y8 H! m; F5 S8 {/ x/ b* ^( M+ K6 o# w弄不懂这个,如果下个配方到炼胶厂打不出胶来,到时候炼胶厂、工艺、质量部都回来找,到时候这些压力会让你受不了,所以期待高手的解答。
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发表于 2013-1-16 13:59:29 | 显示全部楼层
领导说的话很有道理,让我受益匪浅
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发表于 2013-1-16 14:19:54 | 显示全部楼层
这时候也就是体现个人经验和知识的时候了~~
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发表于 2013-1-16 14:46:38 | 显示全部楼层
可能是加料顺序不对或者每手胶料混炼工艺和卸料温度控制不好,导致胶料的门尼值有所不同,直接影响胶料物理性能检测的数据有所误差。
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发表于 2013-1-16 15:20:47 | 显示全部楼层
相同的配方打出的几车胶数据相差很大5 Z5 M; x5 ?: V7 f
这不能说是配方的原因吧
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发表于 2013-1-16 15:51:02 | 显示全部楼层
这就是恶果、只能说明厂里管理工作混乱;
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发表于 2013-1-16 16:36:36 | 显示全部楼层

回复 1楼的 牛栏山分社 的帖子

对生产产品不良发生的几率判定:9 z( H7 {+ z) r, V+ ^
1.混炼不好-----个别/个体现象
# I- W, E1 V9 r& q6 e2.配方不好-----全面/整体现象
( `9 Q: Q  I0 k: H( t
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发表于 2013-1-16 16:46:28 | 显示全部楼层

回复 1楼的 牛栏山分社 的帖子

如果配方没变、以前做得可以、现在普遍存在的话,你就找工艺、炼胶和硫化工艺。精度,可从配料到炼胶和硫化等。
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发表于 2013-1-16 17:52:57 | 显示全部楼层
制程能力稳定性
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发表于 2013-1-16 18:03:20 | 显示全部楼层
配方和工艺是相辅相成的,配方要考虑配料准确、混炼工艺操作方便、配合剂容易分散均匀、混炼胶物性稳定一致,混炼工艺要考虑配合剂加料次序,温度、时间、辊距等参数,二者并不矛盾。
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