橡胶制品骨架分离技术

qdt00034 · 发表于 2013-1-14 10:29:31

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我们厂子主要是做橡胶减震件和模压管的。最近这两年由于客户要求的提高，以及我们自身的技术水平还比较低，所以我们的报废件一直居高不下，我们想报废的胶料可能没有办法回收啦，但是减震制品内的骨架大都是可以再用的，只是没有好的办法从减震制品中取出。目前我们使用过HT-2的清洗液，将橡胶制品放在里面泡，一般需要泡一周（部分需要10天以上的时间）的时间才能将骨架、橡胶分离，效率十分有限。
我想问一下你们这里有没有别更有效的、效率更高的、更经济的办法解决橡胶制品骨架、橡胶分离的技术？

技术交流 · 发表于 2013-1-14 10:46:33

我们这里都是用火烧的！

观摩工 · 发表于 2013-1-14 10:48:59

我们也是用火烧的

qdt00034 · 发表于 2013-1-14 10:51:24

首先感谢一下，火烧的我们也有用，但是经过火烧后会影响到骨架的质量，不能满足客户的需求。还有就是火烧的效率、经济型十分不理想。

长夜漫漫 · 发表于 2013-1-14 10:58:20

最好的办法，提高自己产品的技术水平，提高合格率，减少废品

品味孤独PSH · 发表于 2013-1-14 11:00:11

用溶剂浸泡呐，，
根据配方材质来把产品分类非极性的和极性的分开，。分别用相同类型极性的溶剂进行浸泡让其溶胀再用工装将金属件与橡胶剥离

qdt00034 · 发表于 2013-1-14 11:14:32

请问您能不能帮我推荐几个生产您说的这种溶剂的厂家或者产品。我们现在做的产品大都是天然橡胶的橡胶制品，有一部分是EPDM。

qdt00034 · 发表于 2013-1-14 11:15:42

我们一直在探索这方面的技术，但是过程是痛苦的，

HFL889889 · 发表于 2013-1-14 11:26:44

在生产过程方面控制减少次品率。橡胶溶解剂可以分裂，好处是骨架不受损，不变形。但是成本上不低。溶解剂浸入橡胶与骨架分裂后就减少消失了溶剂。山东有售。

qdt00034 · 发表于 2013-1-14 11:48:38

谢谢您，那成本、效率方面怎么样啊？

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