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输送带硫化起泡的探讨

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发表于 2008-3-11 03:28:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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目前,输送带市场竞争激烈,价格低迷,迫使很多厂家降低成本,大量使用再生胶,生产中常会出现起泡现象,我分析主要有以下原因导致的:
# j/ I2 d  u) J* ?+ }& E1、欠硫,硫化温度低,或者时间短。
, Y; s2 N* ]$ s2 H* G/ U2、挂胶帆布粘接性不好,可能由于2.1挂胶布放置时间长;2.2擦胶配方焦烧时间短;2.3帆布含水分大;2.4帆布露白;2.5挂胶布污染等等原因。. S, g6 q$ x. s' P/ m
还会有哪些原因,希望同行们来讨论一下。
) t. S% T; E* s- ~, w

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发表于 2008-3-11 04:20:58 | 显示全部楼层
楼主说得不够透彻!
$ h) {3 S9 Z9 s; t输送带硫化鼓泡大致分为胶层泡和布层泡两类!0 `5 O' K/ ]. W9 K
胶层泡的原因有:硫化温度过高、欠硫、胶料水分过大、胶料中组成成份中有挥发份过大或是挥发点过低的原料、胶料中有油类污染等;6 @( V8 R, S. s7 o8 k
布层泡基本上如楼主所说;1 b5 }& ?2 c8 m: v' F6 i
还有一种就是不同极性或是不能共硫化的胶料的混入也会导致出现汽泡!

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发表于 2008-3-11 16:06:22 | 显示全部楼层
原材料的水分过高或挥发物超标
) I0 J# G) L+ x+ O炼胶时排胶温度过低& d. h6 M  X+ q# `
硫化温度过低
) K8 |+ f; x% y5 {' |硫化时沾有水滴或油污
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发表于 2008-3-11 18:55:10 | 显示全部楼层
补充:胶料混炼不均,配合剂受潮,压延出的胶片表面不平整,内部气孔太多;胶布和胶片存放时间不合适,存放时间过长则表面喷霜且不易粘合,存放时间过短则汽油挥发不彻底;成型时室温过低,由于胶片冷粘合性能较差,胶片不易压实,胶片中留有气泡;成型质量不好,胶布、胶片表面未擦干净,帘布层间接头不平整,包藏空气;硫化压力不够,硫化前未进行减压放气,胶片、帘布层间包藏的空气难以排出。
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发表于 2008-3-11 19:24:10 | 显示全部楼层
学习
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发表于 2008-3-14 23:24:19 | 显示全部楼层
学习[em4]
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发表于 2008-4-10 23:12:09 | 显示全部楼层
很好,有道理!
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发表于 2008-4-11 02:46:41 | 显示全部楼层
有道理,学习了
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发表于 2008-4-14 06:14:58 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2008-4-15 03:57:53 | 显示全部楼层
经典!
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