旗下网站:橡胶人才网

 找回密码
 注册
查看: 4195|回复: 15

[半制品] 内衬层热帖

[复制链接]
发表于 2012-12-28 10:41:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多胶友,享用更多功能!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册

×
内衬层采用热帖,在生产线上没有气泡,但停放后在成型使用时两层之间有气泡,甚至有大气泡。
# ^: T( D: W) \什么原因啊6 J+ t4 F' \. @4 `
求解
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2012-12-28 11:31:48 | 显示全部楼层
个人认为是硫化时间短了,胶水未完全硫化
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2012-12-28 19:40:38 | 显示全部楼层
是不是机器有问题了?胶料不会有那么多的挥发东西吧?
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2012-12-28 22:52:51 | 显示全部楼层
应该可以从以下方面解决吧
( l: X' F$ P5 c- g1、查看贴合处的千层片是否有问题;* {. Z- K$ [% x6 J" s( y/ V
2、贴合前的调节杆2 [* o3 ?% C; d* P7 C
3、不清楚胶料配方是否有影响,主要指丁基胶的配比
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2012-12-29 21:46:32 | 显示全部楼层
应该检查贴合角度。过大过小都会造成排气的困难。0 B7 w6 t, j" D& s
                贴合是两层的速度配比。

评分

参与人数 1胶分 +2 技术指数 +2 收起 理由
qxj111 + 2 + 2 楼主英明!

查看全部评分

橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2013-1-6 19:27:13 | 显示全部楼层
个人认为主要还是热帖时的复合压辊,进行松紧调整,检查千层片压辊面的完好,有无异物塞在千层片上。最好建立每日的工艺巡检;" J) P) F# X+ U  F) w
还有一项影响比较大的就是,热帖前制品的表面光滑,使用高门尼粘度的胶会造成压出面呈橘子皮一样,凹凸不平,这样也会造成贴合时窝气。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2013-1-10 19:16:29 | 显示全部楼层

回复 5楼的 rtiany 的帖子

赞同!再补充续貂一下 - w% f# p+ J4 Q, l) q* p8 N/ Y
1.两层胶料的门尼粘度差异?塑化程度差异?冷却收缩程度差异?  ?1 k3 q* j1 o6 p; e  F
2.两层胶料辊温度差异?两层胶料贴合前温度差异?
3 g4 L  A- @6 y3.速比匹配性、冷却效果
* [0 C! B: U  g: C: i( m
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2013-1-10 19:26:33 | 显示全部楼层
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2013-1-10 19:36:11 | 显示全部楼层

回复 8楼的 xmsun 的帖子

四辊压延机上下层胶料压片辊的辊温差异,四个辊至下“S型”排列:9 V% V- d" ^  s5 p' Z& ~) Z
上层胶料---------------1#、2#辊
5 D( e! N4 ~/ X6 K) @% I& V下层胶料---------------3#、4#辊
' t8 t8 k& v4 J0 f+ E) l/ ~# e
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2013-1-20 22:33:37 | 显示全部楼层
这个原因确实难以分析,遇到同样问题,胎面下贴合一层胶片,贴合时没有气泡,停放后就有气泡了,原因查找中。。。。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|手机版|橡胶技术网. ( 沪ICP备14028905号 )

GMT+8, 2024-11-16 14:23 , Processed in 0.032737 second(s), 23 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表