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[半制品] 内衬层热帖

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发表于 2012-12-28 10:41:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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内衬层采用热帖,在生产线上没有气泡,但停放后在成型使用时两层之间有气泡,甚至有大气泡。
7 A# G8 B1 H- z什么原因啊
4 H: ^8 w! }: C  B1 q9 d: K求解
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发表于 2012-12-28 11:31:48 | 显示全部楼层
个人认为是硫化时间短了,胶水未完全硫化
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发表于 2012-12-28 19:40:38 | 显示全部楼层
是不是机器有问题了?胶料不会有那么多的挥发东西吧?
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发表于 2012-12-28 22:52:51 | 显示全部楼层
应该可以从以下方面解决吧2 T* ]8 Z* R1 q& W6 @' R+ I0 u
1、查看贴合处的千层片是否有问题;* ?2 N: g4 k4 l6 ~; k, U
2、贴合前的调节杆) R6 h  v, O' C+ \5 R
3、不清楚胶料配方是否有影响,主要指丁基胶的配比
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发表于 2012-12-29 21:46:32 | 显示全部楼层
应该检查贴合角度。过大过小都会造成排气的困难。
+ c4 d; r9 e( L1 r9 q                贴合是两层的速度配比。

评分

参与人数 1胶分 +2 技术指数 +2 收起 理由
qxj111 + 2 + 2 楼主英明!

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发表于 2013-1-6 19:27:13 | 显示全部楼层
个人认为主要还是热帖时的复合压辊,进行松紧调整,检查千层片压辊面的完好,有无异物塞在千层片上。最好建立每日的工艺巡检;' o2 Z1 n3 {& `  g& M, k5 M. t; P
还有一项影响比较大的就是,热帖前制品的表面光滑,使用高门尼粘度的胶会造成压出面呈橘子皮一样,凹凸不平,这样也会造成贴合时窝气。
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发表于 2013-1-10 19:16:29 | 显示全部楼层

回复 5楼的 rtiany 的帖子

赞同!再补充续貂一下 0 ]( a$ Q( k  ]) }# L2 O  _& S2 \
1.两层胶料的门尼粘度差异?塑化程度差异?冷却收缩程度差异?* I0 j( F  k- e
2.两层胶料辊温度差异?两层胶料贴合前温度差异?# `+ w* Z3 }7 L( _9 \
3.速比匹配性、冷却效果& v, f  m# ]5 M" t! m1 c: I
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发表于 2013-1-10 19:26:33 | 显示全部楼层
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发表于 2013-1-10 19:36:11 | 显示全部楼层

回复 8楼的 xmsun 的帖子

四辊压延机上下层胶料压片辊的辊温差异,四个辊至下“S型”排列:
7 H, @# O- D: u& V& ^2 f) W3 Z上层胶料---------------1#、2#辊0 V  U' I& L- p" ^. Y
下层胶料---------------3#、4#辊/ ~6 a, q3 C* U
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发表于 2013-1-20 22:33:37 | 显示全部楼层
这个原因确实难以分析,遇到同样问题,胎面下贴合一层胶片,贴合时没有气泡,停放后就有气泡了,原因查找中。。。。
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