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粘接开裂

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发表于 2012-12-19 16:48:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教各位高手:汽车板簧衬套,有内外骨架,橡胶为NR,硬度70.因顾客的特殊要求,必须后磷化,但磷化后橡胶与粘接剂开裂严重,有30%左右,请问有什么高招能够解决,谢谢!
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发表于 2012-12-19 19:23:10 | 显示全部楼层
磷化后应及时用120#汽油或二甲苯清洗!!
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发表于 2012-12-19 20:39:23 | 显示全部楼层
看怎么保护一下橡胶。有产品的图么?
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发表于 2012-12-19 21:44:37 | 显示全部楼层
请把你们的工艺简单介绍一下
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发表于 2012-12-20 00:34:30 | 显示全部楼层

回复 1楼的 385619 的帖子

工艺问题吧!!!!
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发表于 2012-12-20 08:29:12 | 显示全部楼层
用的什么粘和剂呢,感觉还是粘合剂不过关
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发表于 2013-1-5 15:47:55 | 显示全部楼层
硫化好的件 再磷化会导致脱胶???????
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发表于 2013-3-23 21:07:47 | 显示全部楼层
最好的办法就是不要等产品硫化好了,再磷化,这样对产品损伤太严重了
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发表于 2013-4-1 22:29:14 | 显示全部楼层
1、从刷粘接剂上考虑,包括使用哪种粘接剂、刷粘接剂的工艺是否合理(包括粘接剂的配比比列)、内外骨架是否前后被污染,过程控制很重要!9 a0 \+ t5 ^& u# a4 o1 B2 x
2、从模具结构上、工艺上考虑,模具结构是否能满足橡胶保温、保压、准时的完成硫化过程,主要是必须满足这些条件,才能是橡胶和钢件之间的粘接剂发挥最佳效果,橡胶粘接才更加好,钢件附胶率才高!
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发表于 2013-4-2 11:26:40 | 显示全部楼层
有产品图吗?9 P% I( c6 O( [9 ^6 r0 X
我们以前也遇到这样的问题,后来通过改模具被解决了!
" L! y4 _. G+ V/ U你的问题说的不清楚,我也没辙!
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