肖工最新力作-橡胶粘合应用技术

平常心

刚刚从网上购得的肖工最新力作-橡胶粘合应用技术
4 x4 Q) q8 j+ R4 Y7 \9 B
    　　本书介绍了橡胶黏合的基本理论，各类被粘接基材的表面处理方法，商业黏合剂的选用，橡胶与金属、织物、橡胶、塑料等基材的黏合等。本书注重实用性，可作为橡胶制品企业技术人员、设计人员的实用工具书。</p>                             
目录
$ C5 @9 _$ s* X, ?' z. l第1章橡胶黏合的基本理论
2 g! ?: B5 W$ ?, {; s  d9 y1.1浸润是产生黏合的条件
: Y+ x- z0 A0 T% k" T1 j1.2黏合理论
$ v2 r: r2 B3 ~  h- f1 I1.2.1机械理论
, x$ u/ r$ a0 h+ t( P1.2.2吸附理论
+ q  d% a! y9 h: [1.2.3化学键理论
( R' u" v: }/ R- ~1.2.4扩散理论
1.2.5静电理论
1.3与黏合有关的力学
+ k! e3 ], S9 B8 o1.3.1化学键力
1.3.2分子间力
* F; c4 A. ?+ H, f! `1.3.3界面静电引力
3 X' Y! {) ~0 I/ P1.3.4机械作用力
1.3.5理论黏合力与实际黏合力
1 u* S7 {+ J* C$ ^1.4黏合过程的界面化学                                 
6 c% f" J7 [2 @4 c  W第1章橡胶黏合的基本理论
8 O7 I! K2 I* P/ z, m5 l. K+ r1.1浸润是产生黏合的条件
1.2黏合理论
2 J1 D% U0 T) w6 H4 g1.2.1机械理论
1.2.2吸附理论
1.2.3化学键理论
1.2.4扩散理论
1.2.5静电理论
$ l1 ^  ~5 x3 j, [9 y1.3与黏合有关的力学
1.3.1化学键力
6 [% ]9 e& a; o1.3.2分子间力
, g; r: p, f2 P1 S7 m1.3.3界面静电引力
1 ]5 e5 S8 D% w; p1 z" Z9 m4 F1.3.4机械作用力
3 G3 r8 R. Y7 G$ ^! c) _' K1.3.5理论黏合力与实际黏合力
% _/ U! M5 O3 R$ v( u7 U5 D1.4黏合过程的界面化学
( m! \: S: p$ m1.5黏附力和内聚力对黏合接头机械强度的贡献
第2章基材预处理
- w6 }* t+ b3 N7 P( o0 C/ A2.1概述
3 n: O& k0 A' a  ]" v2.2金属表面预处理
2.2.1金属基材的结构
+ k& a2 i: S, j2 s6 e! n- p2.2.2金属的机械法预处理
2.2.3金属的化学法预处理
2.3硫化胶表面处理
2.3.1饱和烃类橡胶
* K% e( M- l+ U7 x2.3.2不饱和烃类橡胶
8 w" V" j% ^8 L2.3.3卤化橡胶
2.3.4杂原子橡胶
2.3.5其他处理橡胶的方法
2.3.6橡胶预处理特点
2.4黏结基材的湿法喷砂处理
2.4.1概述
/ f! {3 B! V0 Z* [- B! @4 _: ]2.4.2湿法喷砂磷化
. q5 h  t: `" Z5 G6 `& b2.4.3传统工艺与湿法喷砂工艺比较
' {8 w2 Y+ k, Z2.4.4处理流程
# [& s: T' L5 S7 k3 n2.4.5湿法喷砂磷化优点
* d1 G$ Y4 U" u# P# |% K% B第3章黏合剂的选用
3.1概述
8 M" Q. T1 e* F1 ?9 F1 ~6 M3.1.1黏合剂概念与功能
8 w3 p! x& I6 e# G0 |3.1.2单涂/双涂体系比较
+ Y$ r! j4 q: \3.1.3选择黏合剂要考虑的问题
8 j/ h' Y( u4 l. A. D3.2Chemlok黏合剂
+ Q  ?0 E7 O, i1 C7 N  @# l2 L  d3.2.1Chemlok黏合剂概述
3.2.2弹性体黏结选型指南
3.3Chemosil黏合剂
8 f2 D: Q0 x( b! R8 ?3.4Cilbond黏合剂
4 }" X% g& Y6 I: r5 j& {: H3.5罗门哈斯黏合剂
3.6黏合剂施工
7 M4 [) d( g; E3 Z3 H3.6.1黏合剂施工前准备
  e/ {  w; ?0 n3.6.2黏合剂施工方法
# d' F$ k- }3 ~/ X8 Y0 s5 C7 H3.6.3黏合剂涂覆厚度
3.6.4胶黏剂的干燥、清理和工件储存
9 M2 G6 ^. @: V2 S; f9 B& f  B3.7黏合剂保存期限
3.7.1保存期限类别
/ R$ [; C" J/ b. w3.7.2复审黏合剂程序
第4章水基黏合剂
  X2 O; w; s: k0 O4.1简介
4.1.1在橡胶工业中淘汰有机溶剂
7 t) |1 P7 }$ m; R8 z+ K% u4.1.2减少溶剂排放方法
4.2水基黏合系统
4.2.1水基黏合系统优缺点
* U3 v1 o6 b2 R: k. U4.2.2水基和溶剂型黏合剂结构上的区别
4.2.3水基黏合系统的应用基础
4.2.4水基黏合系统在工厂中用法
4.2.5金属预处理要求
* h' P2 t1 a5 \$ [* B4.3水基黏合剂的工厂应用经验
4.3.1干膜厚度影响
4.3.2耐预焙能力
4.3.3底涂胶
4.3.4适用的聚合物范围
; L% w1 N" x8 m  _3 F- s4.3.5产品系列
4.4水基黏合剂的性能
4 l: a6 ~. b1 c$ O" r4 J4.4.1Chemosil水基黏合剂
. z# H" Y% I8 R5 n; G, l4.4.2Chemlok水基黏合剂
4.5利用水溶性聚合物黏合EPDM
4.5.1水溶性聚合物(PCA)结构及黏合机理
4.5.2水溶性聚合物(PCA)制备
$ z. i5 v) R2 ]% W1 r3 Z4.5.3黏合强度试验
4 r6 u1 l. Y9 q" K4 Z$ X4.6利用水溶性聚合物黏合FKM
4.6.1试验用胶料及方法
/ k+ G5 F- S: f6 V  R" s4.6.2聚乙烯胺(PVAm)系PCA合成
4.6.3FKM与不锈钢的黏合
4.7安全及远景
第5章橡胶与金属黏合
+ C/ x/ b6 [% Z; q5 Z5.1橡胶 金属组件重要性
5.2橡胶 金属黏合发展历程
5.2.1硬质胶法
& ?6 S6 a# e! e/ W, b3 J5.2.2镀黄铜法
5.2.3环化橡胶法
! }2 W" B3 z$ D6 s5.2.4多过渡层法
5.2.5酚醛树脂法
5.2.6胶乳蛋白质法
) r# K4 t- g* R4 g: x; M7 W" R5.2.7卤化弹性体法
8 q( v+ N9 l- M  X1 r5.2.8炭黑法
; K0 O/ [: r3 d5.2.9多异氰酸酯法
5.2.10有机硅氧烷及有机钛酸酯法
5.2.11直接黏合法
5.2.12胶黏剂法
5.3橡胶 金属黏合系统特性
5.3.1黏合剂特性
" W6 h: x1 _% {) Y5.3.2混炼胶特性
5.4橡胶 金属有效黏结的形成
+ n5 @. n' J$ e! _) j5.5橡胶 金属黏结失效类型
5.5.1橡胶（R）破坏
5.5.2橡胶 黏合剂（RC）破坏
5.5.3黏合剂 金属和底涂胶 金属(CM)破坏
8 G$ z5 X2 E! Q# S! N% H, i5.5.4黏合剂 底涂胶（CP）破坏
5.5.5混合破坏
. d! j/ o4 Y' z; A& g5.6黏结测试方法
5.7硅橡胶与金属黏合
5.7.1黏合剂底涂法
4 o1 B3 x+ H9 n# a- t0 {5.7.2黏合剂掺入法
5.7.3自黏性HTV
% Z+ x* |) O! o7 i9 w1 X7 c5.8氟橡胶与金属的黏合
5.8.1氟橡胶难黏性
5.8.2氟橡胶热硫化黏结常用方法
5.8.3氟橡胶黏合促进剂的应用
第6章橡胶与塑料黏合
0 Y0 S$ }  r4 l& P6.1简介
6.1.1塑料使用形式
6.1.2常见塑料结构上可黏合性
& t: G( B! m" c: H# t6.1.3塑料分组
; B0 c" N9 p; j5 S/ M( ]" c6.2塑料的预处理
$ {6 f" Z9 a* `: H% [( p$ `0 P6.2.1基本方法
6.2.2聚烯烃的表面预处理
6.2.3氟塑料的预处理
) E' k$ q* _( [6.2.4其他塑料预处理方法
6.3橡胶与塑料黏结方式
) s/ t9 H9 w- g; f1 r6.3.1后硫化黏结
  K0 U2 F! J& C6.3.2硫化黏结
6.4硅橡胶与塑料的黏结
6.4.1硅橡胶/塑料黏结方式
! I2 ?8 i& Q5 Q! N& X  a6.4.2LR/塑料复合制品的加工
第7章钢丝帘线黏合
7.1简介
% R, L* M6 W# W' h7.2橡胶 黄铜黏合机理
; a" E/ _2 o8 j# ?, v7.3有机金属钴盐
7.3.1钴盐黏合促进剂发展概况
7.3.2钴盐黏合促进剂的特点
/ ^4 d/ l' O1 Q% H/ z8 D: ]7 \7.3.3钴盐黏合促进剂机理及优点
7.3.4钴盐对胶料硫化特性影响
7.4树脂和白炭黑作用
7.5胶料配方对黏合性能影响
7.5.1胶种及炭黑
7 y9 W, [8 x" M. Y7.5.2硫化体系
% e$ y1 ?) b- O9 b* p7.5.3氧化锌和硬脂酸
+ u0 J: g+ v, F& U9 F( P5 z7.5.4其他配合剂
7.6钢丝帘线黏合过程中的控制因素
7.6.1水浓度
7.6.2控制硫黄量
7.6.3控制硫化亚铜的生成速率
7.6.4控制黄铜镀层的铜锌比
7.7橡胶 黄铜黏结的耐老化性能
3 e6 n6 k% C- h- W0 K5 r7.8聚硫橡胶/钴盐体系
第8章橡胶与织物黏合
8.1简介
8.2纤维
8.2.1纤维种类
8.2.2纤维形态和表面结构对黏合的影响
, [( r) n) g# V6 C7 m9 M. q8.2.3各类纤维用黏合体系
. ]8 R6 ^  w1 c7 [8.3非水系黏合系统
8.3.1溶剂型黏合系统
7 F  d( k+ t2 D' x& ]0 A& _: b8.3.2直接黏合系统
% W8 T2 x; D% Y8.4黏合机理
8.4.1浸渍层/橡胶界面
6 [( m/ M( o: O8 z. E1 ~8.4.2浸渍层/织物界面
8.5橡胶种类与黏合胶乳的选择
( |+ p5 D- j! Y4 J8.6影响黏合性能因素及评价方法
8.6.1黏合评价方法
0 v1 q5 v- r1 c2 X( W8.6.2预处理织物的储存
, ?" k* y, N& F; \; P; y* S" R( l' Q8.6.3橡胶硫化特性影响
8.6.4黏结制品的耐环境性能
8.7织物处理过程中环境问题
2 m* _0 e/ l7 O& }! q- x; y8.7.1储存与操作
8.7.2加工
, |" R" K! J! }' U1 Z: [8.7.3废料处理
第9章橡胶与橡胶的黏合
3 {8 q" y" Y  w" F+ r4 }& h9.1影响橡胶与橡胶黏合的因素
; {3 U5 P( [* D. R4 r4 D9.1.1橡胶分子结构的影响
8 I# w" _+ ?! e( i- K9.1.2橡胶分子量的影响
9.1.3胶料组分的影响
( ^: n7 P' b4 ?: Z+ T7 k9.1.4被粘物表面状态的影响
. N4 v- S( E2 {  a; a9.1.5黏合温度的影响
6 L6 ^6 d# r- h* V  c2 h9.2未硫化胶黏合
# v. [9 G$ ]2 j. x7 l9.2.1互黏性/自黏性
, b) {* ?$ N7 A6 ^. m' o9.2.2硫化系统的影响
- v/ I( [# j2 p# c9.2.3填料类型的影响
: g: v; G* k$ o% Z. s9.2.4增塑剂/操作油的影响
9.2.5增黏剂的影响
9.2.6其他组分的影响
9.2.7表面改性的影响
' W  ?2 |0 Y5 Y1 Y* v9.2.8表面粗糙度的影响
9.2.9接触时间/压力/温度的影响
9.2.10喷霜的影响
* C# R0 n9 c/ d: J5 T9.2.11老化的影响
9.2.12黏结性能测试
9.3硫化胶与未硫化胶的黏合
9.4硫化胶的黏合
9.4.1硫化胶黏合特点和用途
/ L; u) Z1 u9 R/ _0 i8 W$ J9.4.2轮胎翻新中的黏合
( L4 F2 T, Q- d4 n5 Q9.4.3影响硫化胶黏合的因素
9.4.4后硫化黏合中黏合剂选择及施工
9.5硅橡胶与硅橡胶黏合
9.6氟橡胶与其他橡胶交联粘接
9.6.1氟橡胶与其他橡胶交联粘接存在的问题
9.6.2适用于多种橡胶的硫化剂
% _. e8 o; w) K+ `7 d) r9 I8 s9.6.3氟橡胶与丁腈橡胶及氯醚橡胶的交联粘接
5 l8 Z& r1 O+ u1 O5 u: ^9.6.4多层氟橡胶制品实例
5 L( f8 ?3 _  o) I9.7乙丙橡胶的黏合
* ]- A6 f9 W6 E% K, r; I: I) b9.7.1乙丙橡胶之间的黏合
# ~( k+ N/ T3 ?2 c- ?9.7.2乙丙橡胶和不饱和橡胶之间黏合
9 S, }, H6 I+ Q0 I0 ?4 U第10章金属交联助剂在黏合上的应用
10.1简介
% r+ D+ L, `3 P1 i7 ]) h10.1.1金属助剂在过氧化物硫化系统中应用
10.1.2交联助剂应用历史
+ N* g! [# }2 u- P! ?! i. j10.2金属交联助剂
10.2.1焦烧安全性
10.2.2拉伸性能
$ [$ I" @; w! U2 Y8 r10.2.3撕裂强度
! L, I- x2 n. o( i10.2.4耐老化性能
10.3金属交联助剂应用性能
2 ^+ |  R4 p$ K7 Y10.3.1与金属的黏合
" }( X  ?$ W+ [/ i10.3.2与纤维和织物的黏合
10.4Saret 633与634比较
10.5与传统黏合系统的比较
参考文献
; S6 R' T% \0 T& ^
5 O- D, \/ I  U  f& S                                <p>第1章橡胶黏合的基本理论<br />
! \: y. u9 N) x1.1浸润是产生黏合的条件<br />
1.2黏合理论<br />
0 C6 j" F5 Q' u( m1 G& M! V1.2.1机械理论<br />
" a! q* A4 M3 S# ?1.2.2吸附理论<br />
9 ^4 z5 a2 E' u8 D: P7 E1.2.3化学键理论<br />
1.2.4扩散理论<br />
1.2.5静电理论<br />
' J- u) w+ ~0 q) p1.3与黏合有关的力学<br />
1.3.1化学键力<br />
1.3.2分子间力<br />
1.3.3界面静电引力<br />
$ x+ U# ~. _) T4 v1.3.4机械作用力<br />
$ v% U) r1 [2 Z1.3.5理论黏合力与实际黏合力<br />
7 m4 N# \1 B7 @5 C1.4黏合过程的界面化学<br />
, |! g8 A1 y. K. {2 W1.5黏附力和内聚力对黏合接头机械强度的贡献<br />
第2章基材预处理<br />
. \- l2 e3 c1 F& ?) n4 g$ ~  ^2.1概述<br />
2.2金属表面预处理<br />
2.2.1金属基材的结构<br />
2.2.2金属的机械法预处理<br />
2.2.3金属的化学法预处理<br />
. r) X1 |* E- ?2 F) X1 Z3 T; M# c+ B2.3硫化胶表面处理<br />
" k) N8 L7 G$ _4 k+ B2.3.1饱和烃类橡胶<br />
$ g: F: F8 f2 C+ M9 U8 p2.3.2不饱和烃类橡胶<br />
2.3.3卤化橡胶<br />
2.3.4杂原子橡胶<br />
2.3.5其他处理橡胶的方法<br />
2.3.6橡胶预处理特点<br />
+ L. C% |, m3 x2.4黏结基材的湿法喷砂处理<br />
2.4.1概述<br />
+ p1 c2 g! k, |& `2 w. ?/ S$ h2.4.2湿法喷砂磷化<br />
# r) ~1 K$ i1 x2.4.3传统工艺与湿法喷砂工艺比较<br />
2.4.4处理流程<br />
2 Q- R/ c& C6 i# h4 u- m3 i2.4.5湿法喷砂磷化优点<br />
第3章黏合剂的选用<br />
3.1概述<br />
+ T5 b: g* O* [$ x& b: H3.1.1黏合剂概念与功能<br />
  f; |" F) a( I' c$ O' `+ g% ?3.1.2单涂/双涂体系比较<br />
3.1.3选择黏合剂要考虑的问题<br />
3.2Chemlok黏合剂<br />
3.2.1Chemlok黏合剂概述<br />
! M! N8 w/ x: H6 n8 V5 G3.2.2弹性体黏结选型指南<br />
; c5 R7 \- Z: y3.3Chemosil黏合剂<br />
3.4Cilbond黏合剂<br />
3.5罗门哈斯黏合剂<br />
3.6黏合剂施工<br />
3.6.1黏合剂施工前准备<br />
% P' F# p1 k; N* q! u/ a1 l3.6.2黏合剂施工方法<br />
$ b; ?- H. V  A' D" D3.6.3黏合剂涂覆厚度<br />
8 N' j- Y$ v! p. H3.6.4胶黏剂的干燥、清理和工件储存<br />
1 O: y9 [  q* v# N! Z' m2 d* [- S3.7黏合剂保存期限<br />
; y* m! _# r. h# G! H2 s4 ^9 [2 x3.7.1保存期限类别<br />
3.7.2复审黏合剂程序<br />
第4章水基黏合剂<br />
: C1 d" d8 x1 U  [( b4.1简介<br />
4.1.1在橡胶工业中淘汰有机溶剂<br />
) g& |- x+ g9 G8 C* h2 D4.1.2减少溶剂排放方法<br />
, H3 t0 l; ^7 d8 X4.2水基黏合系统<br />
! A( g# P& j8 l4.2.1水基黏合系统优缺点<br />
4.2.2水基和溶剂型黏合剂结构上的区别<br />
2 j' m4 g" T( R& t4.2.3水基黏合系统的应用基础<br />
4.2.4水基黏合系统在工厂中用法<br />
4.2.5金属预处理要求<br />
! |0 p6 z9 _6 O" `/ O! }" u4.3水基黏合剂的工厂应用经验<br />
4.3.1干膜厚度影响<br />
9 x+ r% v8 y; `7 r/ u1 U. ~4.3.2耐预焙能力<br />
* k+ f) d$ b9 W& [4 p; n5 K2 H; a" [$ l4.3.3底涂胶<br />
+ D6 y% K: a- c% }/ v% O4.3.4适用的聚合物范围<br />
4.3.5产品系列<br />
' b% \9 _% P5 V/ ]4.4水基黏合剂的性能<br />
4.4.1Chemosil水基黏合剂<br />
9 B2 A0 c, E9 X8 j$ v4.4.2Chemlok水基黏合剂<br />
4.5利用水溶性聚合物黏合EPDM<br />
) ]& q/ ?+ F! t% S4.5.1水溶性聚合物(PCA)结构及黏合机理<br />
4.5.2水溶性聚合物(PCA)制备<br />
  z$ |0 A) g5 P0 I& ^) ~7 Q" H/ D4.5.3黏合强度试验<br />
4.6利用水溶性聚合物黏合FKM<br />
4.6.1试验用胶料及方法<br />
/ |# E# l8 \- D7 E8 r. n" j4.6.2聚乙烯胺(PVAm)系PCA合成<br />
4.6.3FKM与不锈钢的黏合<br />
4.7安全及远景<br />
第5章橡胶与金属黏合<br />
6 _4 T+ ^( @1 @0 `7 h! i3 X4 |4 p5.1橡胶 金属组件重要性<br />
5.2橡胶 金属黏合发展历程<br />
+ d: }4 t- _& F, X) }5.2.1硬质胶法<br />
& O/ w) r3 J* X5 w- k& }1 U5.2.2镀黄铜法<br />
& E2 w8 w: C% J+ @( J) R0 w5.2.3环化橡胶法<br />
0 ?6 A- C$ B' ?, b5.2.4多过渡层法<br />
! Q6 O! ~" ?: O( \8 v# e, y) M) B5.2.5酚醛树脂法<br />
2 A* F6 m+ ?! O% P6 N. U: w5.2.6胶乳蛋白质法<br />
% {9 T* B7 s9 O. Q: `) e5.2.7卤化弹性体法<br />
! d& l! X% o1 W+ e5.2.8炭黑法<br />
5.2.9多异氰酸酯法<br />
5.2.10有机硅氧烷及有机钛酸酯法<br />
; a% r6 t, X& v. m  J5.2.11直接黏合法<br />
8 u1 ^, x" Q$ H4 F5.2.12胶黏剂法<br />
5 V9 N# T3 U- Y' _( m! M- P7 q5.3橡胶 金属黏合系统特性<br />
$ q% G, H* a9 `/ o, c& ~5.3.1黏合剂特性<br />
  b" B0 P+ y# o% S5.3.2混炼胶特性<br />
5.4橡胶 金属有效黏结的形成<br />
' b6 C8 D+ z9 ?5 v. j! \5.5橡胶 金属黏结失效类型<br />
5.5.1橡胶（R）破坏<br />
# J2 q# o1 c# B& _5.5.2橡胶 黏合剂（RC）破坏<br />
5.5.3黏合剂 金属和底涂胶 金属(CM)破坏<br />
; x) R' H; E' i/ H: g5.5.4黏合剂 底涂胶（CP）破坏<br />
& y( J" E( F" C1 w5.5.5混合破坏<br />
5.6黏结测试方法<br />
5.7硅橡胶与金属黏合<br />
. I4 H9 s8 K% Z1 ^' |5.7.1黏合剂底涂法<br />
5.7.2黏合剂掺入法<br />
5 M4 m, U, h( I9 \0 W7 e: G5.7.3自黏性HTV<br />
5.8氟橡胶与金属的黏合<br />
. m; B7 a+ l  @) q& R5.8.1氟橡胶难黏性<br />
5.8.2氟橡胶热硫化黏结常用方法<br />
$ B6 O- G7 F- o* z' P* i8 r0 ]5.8.3氟橡胶黏合促进剂的应用<br />
第6章橡胶与塑料黏合<br />
6.1简介<br />
6.1.1塑料使用形式<br />
6.1.2常见塑料结构上可黏合性<br />
6.1.3塑料分组<br />
: r% a3 l8 G+ ~+ E: G' u- ^8 y# q/ f6.2塑料的预处理<br />
6.2.1基本方法<br />
6.2.2聚烯烃的表面预处理<br />
, p  Y0 h8 W" U* @4 J. J3 W6.2.3氟塑料的预处理<br />
6.2.4其他塑料预处理方法<br />
6.3橡胶与塑料黏结方式<br />
- Z; S0 t& H; `1 [6.3.1后硫化黏结<br />
6.3.2硫化黏结<br />
6.4硅橡胶与塑料的黏结<br />
6.4.1硅橡胶/塑料黏结方式<br />
6.4.2LR/塑料复合制品的加工<br />
第7章钢丝帘线黏合<br />
" L+ \2 f  X9 H7 y+ ]4 s6 x6 @7.1简介<br />
& L  F' X8 M; b% U  D7.2橡胶 黄铜黏合机理<br />
, F" ]" g1 }$ ]! X7.3有机金属钴盐<br />
% ^3 M# p  _( x6 L2 {( y8 {7.3.1钴盐黏合促进剂发展概况<br />
( Y" ~7 }) A$ |: T7.3.2钴盐黏合促进剂的特点<br />
7 v0 n8 U& h' B3 P  \6 T7.3.3钴盐黏合促进剂机理及优点<br />
9 n( S& b, M& ?1 s7 K8 n( J: i7.3.4钴盐对胶料硫化特性影响<br />
6 b7 S; q+ v1 H& ~6 u7.4树脂和白炭黑作用<br />
7.5胶料配方对黏合性能影响<br />
) c1 I+ B+ @& _" N; |- h) q& _7.5.1胶种及炭黑<br />
5 e+ d. ~  k, c3 x" X7.5.2硫化体系<br />
/ e! y: ]9 |0 T# b* N$ j7.5.3氧化锌和硬脂酸<br />
7.5.4其他配合剂<br />
7.6钢丝帘线黏合过程中的控制因素<br />
7.6.1水浓度<br />
7.6.2控制硫黄量<br />
7.6.3控制硫化亚铜的生成速率<br />
7.6.4控制黄铜镀层的铜锌比<br />
+ u) u2 o5 ?5 [$ Y6 L* n7.7橡胶 黄铜黏结的耐老化性能<br />
: \8 N1 f5 L: m4 J7 S3 |* f9 u7.8聚硫橡胶/钴盐体系<br />
; B) {9 S4 `( z1 ~: h% z第8章橡胶与织物黏合<br />
2 t$ E- u- \$ `# \: O+ t+ E8.1简介<br />
8 n3 F4 r: L& m9 p2 m8.2纤维<br />
8.2.1纤维种类<br />
: ?$ k" l( B2 R& N5 v2 B  p8.2.2纤维形态和表面结构对黏合的影响<br />
( V% c. x% `. L4 F, B8.2.3各类纤维用黏合体系<br />
7 i  J2 g# }5 ~( C% X8.3非水系黏合系统<br />
8.3.1溶剂型黏合系统<br />
8.3.2直接黏合系统<br />
8.4黏合机理<br />
8.4.1浸渍层/橡胶界面<br />
/ y2 Q) l0 O! G+ |' r$ j9 d( E3 r9 I8.4.2浸渍层/织物界面<br />
8.5橡胶种类与黏合胶乳的选择<br />
8.6影响黏合性能因素及评价方法<br />
8.6.1黏合评价方法<br />
8.6.2预处理织物的储存<br />
  ~- S8 W" R4 t. g; c8.6.3橡胶硫化特性影响<br />
8.6.4黏结制品的耐环境性能<br />
8.7织物处理过程中环境问题<br />
0 O$ \. i: M: k; H1 s/ e1 z8 N# R- {8.7.1储存与操作<br />
8.7.2加工<br />
: [/ W1 ^+ e$ S! k8.7.3废料处理<br />
* B. k, z; _. W& e3 G: S2 S第9章橡胶与橡胶的黏合<br />
9 m  E; I, y7 o  x9.1影响橡胶与橡胶黏合的因素<br />
3 T7 E" W; N/ \9 I! S/ Y9.1.1橡胶分子结构的影响<br />
9.1.2橡胶分子量的影响<br />
  b! W1 G! ], x, E9.1.3胶料组分的影响<br />
2 f) J3 r1 V" g6 F6 K( f4 C9.1.4被粘物表面状态的影响<br />
# ^* `3 Q: \" H; K0 O+ g& v, x4 e9.1.5黏合温度的影响<br />
* J3 c2 J! r9 U9.2未硫化胶黏合<br />
- L0 o5 L: G- _$ T0 l  f" [9.2.1互黏性/自黏性<br />
9.2.2硫化系统的影响<br />
9 U; O$ a% I; j8 u9.2.3填料类型的影响<br />
9.2.4增塑剂/操作油的影响<br />
$ @, k9 b7 X* K! @+ ?9 E9.2.5增黏剂的影响<br />
. R6 a* D* s5 A6 C, i& E9.2.6其他组分的影响<br />
9.2.7表面改性的影响<br />
9.2.8表面粗糙度的影响<br />
9.2.9接触时间/压力/温度的影响<br />
9.2.10喷霜的影响<br />
' r8 B6 k! r2 O2 R1 b/ v$ }% _0 I9.2.11老化的影响<br />
9.2.12黏结性能测试<br />
" K9 Y2 O( B  d3 a. `8 g3 F) X/ s9.3硫化胶与未硫化胶的黏合<br />
& n9 t4 |, H4 I/ ?  A9.4硫化胶的黏合<br />
9.4.1硫化胶黏合特点和用途<br />
9.4.2轮胎翻新中的黏合<br />
6 _' c% I9 g, W+ n  `% e9 w: @9.4.3影响硫化胶黏合的因素<br />
( U* O0 R$ ?3 b& x% ]0 ?' A2 n9.4.4后硫化黏合中黏合剂选择及施工<br />
- D- l# N3 q/ d5 ~9.5硅橡胶与硅橡胶黏合<br />
' i$ @5 M5 g6 `/ j) g9.6氟橡胶与其他橡胶交联粘接<br />
9.6.1氟橡胶与其他橡胶交联粘接存在的问题<br />
9.6.2适用于多种橡胶的硫化剂<br />
9 O& F6 `0 R/ u2 A# o9.6.3氟橡胶与丁腈橡胶及氯醚橡胶的交联粘接<br />
9.6.4多层氟橡胶制品实例<br />
( {) G: q. w: P1 d5 B, m% a4 ^9.7乙丙橡胶的黏合<br />
9.7.1乙丙橡胶之间的黏合<br />
9.7.2乙丙橡胶和不饱和橡胶之间黏合<br />
9 S( `: Y  O' x( Z  O第10章金属交联助剂在黏合上的应用<br />
6 W. G* u% n9 [10.1简介<br />
) P6 ^4 o4 l9 v; R10.1.1金属助剂在过氧化物硫化系统中应用<br />
10.1.2交联助剂应用历史<br />
10.2金属交联助剂<br />
10.2.1焦烧安全性<br />
  p+ C; Y5 ?+ E, U10.2.2拉伸性能<br />
5 \7 [+ H9 M- U& ~- c3 N( n' Q10.2.3撕裂强度<br />
10.2.4耐老化性能<br />
10.3金属交联助剂应用性能<br />
10.3.1与金属的黏合<br />
( J( I7 n2 T+ \0 D& G; S10.3.2与纤维和织物的黏合<br />
/ N0 z6 v9 Z3 z  J3 q10.4Saret 633与634比较<br />
10.5与传统黏合系统的比较<br />
' {9 y  H8 R- R6 Y. |% G参考文献</p>

ddstudy

要刷成PDF格式 传上来大家一起乐呵乐呵么。。。

bestbelt600

前几天买了一本，写的不错。

平常心

感觉比新的“橡胶工业手册”实在

kendyfjk

肖工一直在技术网

过木

华工、吴总喜欢购买专业书籍。

stoneavid

期待电子版

月未圆大姐

那个是肖工啊？

bestbelt600

原帖由 stoneavid 于 2012-12-7 08:18 发表

                               
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期待电子版

7 l$ b' r1 s& M* W. [" f2 Z这也太残酷了一点，刚出版总要让作者把辛苦钱赚回来，不然以后还有谁写书，没人写哪来电子版

xiao302003

请众多胶友多多批评指正！为什么要写书呢？（1）因为在国企，有项目，项目要硬成果，就是在重大装备、重大工程的关键密封上取代进口，占领市场，实现销售额。项目也要软成果，就是论文，专利，和著作。这本书是“国家橡塑密封工程技术中心”落户广研密封三年建设期中2012年建设期间的任务之一，国家工程技术中心担负着提高行业发展水平的职责，注重社会效益和行业效益，所以写一些科普性小册子，组织一些行业技术交流会议（与专收会务费的“会议经济”类严格不同！）是比较有效的手段之一。只是时间仓促，水平有限，要按时完成任务，所以东拼西凑在所难免，请大家多多包涵！！（2）关于胶友期望pdf电子版的问题，作为作者一方，谈一下我的看法，出这种书，作者单位一定是亏钱的（也没关系，从国家资助资金中出），作者一定是浪费大量时间又赚不到钱的，出版社在如果能卖出去，是肯定赚一些的，如果卖不动，也可以从作者方面支付的一些费用或者广告费用中保本。据我所知，橡胶工业手册这种工具书以及其他橡胶新书，一次印刷量也只有2-3K册，出于对作者尊重和出版社利益保障，建议新书不要立即发布电子版，过个1年半載再发布可能比较合适。