肖工最新力作-橡胶粘合应用技术

平常心

刚刚从网上购得的肖工最新力作-橡胶粘合应用技术
, L: S  `2 w+ Q. k; n: I# n
; }3 j0 o, e* k- u1 x$ S) j    　　本书介绍了橡胶黏合的基本理论，各类被粘接基材的表面处理方法，商业黏合剂的选用，橡胶与金属、织物、橡胶、塑料等基材的黏合等。本书注重实用性，可作为橡胶制品企业技术人员、设计人员的实用工具书。</p>                             
目录
. @5 i% j. A/ N$ |- ^. ], i第1章橡胶黏合的基本理论
& t7 b3 M* J/ w, ?0 [1.1浸润是产生黏合的条件
1.2黏合理论
0 w) ~. L$ ?/ z. q- q; I; J8 s1.2.1机械理论
$ z6 m: k1 g- T, J/ \, g1 O& ?1.2.2吸附理论
6 W  L4 _- }8 t0 M1.2.3化学键理论
, C% a3 s2 O$ w! A1.2.4扩散理论
2 I5 V, \% \( j; y2 u- K1.2.5静电理论
& s" E. q0 N' U3 V7 o: @- X- B1.3与黏合有关的力学
1.3.1化学键力
1 t, R) P" \: B# R1.3.2分子间力
1.3.3界面静电引力
1.3.4机械作用力
6 ^" F' y* i# J  z$ f! y& q1.3.5理论黏合力与实际黏合力
1.4黏合过程的界面化学                                 
第1章橡胶黏合的基本理论
1.1浸润是产生黏合的条件
1.2黏合理论
1.2.1机械理论
9 }" X/ P! K2 p* C* ~* f1.2.2吸附理论
1.2.3化学键理论
9 R3 v8 T1 a! H, g1.2.4扩散理论
4 B( |+ t! M7 ~- n1.2.5静电理论
3 `! K0 o2 a5 ~3 d# D  M$ L0 `7 J" V1.3与黏合有关的力学
6 Y& p+ ?4 m& D6 @4 O3 S1.3.1化学键力
1.3.2分子间力
; V7 _, r8 X6 `; m# R1.3.3界面静电引力
1.3.4机械作用力
1.3.5理论黏合力与实际黏合力
/ n( l1 R8 T+ T7 S3 ^1.4黏合过程的界面化学
! R/ ?' T2 r9 R) |" H1.5黏附力和内聚力对黏合接头机械强度的贡献
第2章基材预处理
2.1概述
8 Y  T) _6 l  c2.2金属表面预处理
' T8 |) t0 {% k  F8 @7 s; \2.2.1金属基材的结构
2.2.2金属的机械法预处理
" F/ ]6 k; ?# g/ v$ d# b2.2.3金属的化学法预处理
2.3硫化胶表面处理
2.3.1饱和烃类橡胶
2.3.2不饱和烃类橡胶
2.3.3卤化橡胶
2.3.4杂原子橡胶
" n9 u" q0 g5 t# R& V2.3.5其他处理橡胶的方法
2.3.6橡胶预处理特点
& H# z+ e! Y  m* ~# n% I% Q9 Q+ F5 c! S2.4黏结基材的湿法喷砂处理
2.4.1概述
2.4.2湿法喷砂磷化
2.4.3传统工艺与湿法喷砂工艺比较
1 _+ F$ d2 @1 |% J9 `0 V. E; u2.4.4处理流程
2.4.5湿法喷砂磷化优点
第3章黏合剂的选用
. o5 s, g4 G) g3.1概述
8 ^9 C1 S; n0 ~: J3.1.1黏合剂概念与功能
7 B4 d/ I8 T2 y1 I3.1.2单涂/双涂体系比较
3.1.3选择黏合剂要考虑的问题
3.2Chemlok黏合剂
* C1 E$ W1 K) r1 T3.2.1Chemlok黏合剂概述
3.2.2弹性体黏结选型指南
3.3Chemosil黏合剂
' T  {/ M' |$ |; U4 m3.4Cilbond黏合剂
3.5罗门哈斯黏合剂
% u; F+ C, e- b: C- h3.6黏合剂施工
9 `1 J' o) V2 r6 k3.6.1黏合剂施工前准备
3.6.2黏合剂施工方法
  v. Q" v  g. n7 I: u! G3 J; t3.6.3黏合剂涂覆厚度
3.6.4胶黏剂的干燥、清理和工件储存
3.7黏合剂保存期限
" @( f$ A# k  s5 x1 m3.7.1保存期限类别
3.7.2复审黏合剂程序
第4章水基黏合剂
0 V, h2 K" l& Z4.1简介
4.1.1在橡胶工业中淘汰有机溶剂
4.1.2减少溶剂排放方法
/ n! V" T+ u" B3 _. {4 o* _, ^+ M4.2水基黏合系统
2 Z: K, w' i! ]2 O/ Q4.2.1水基黏合系统优缺点
4.2.2水基和溶剂型黏合剂结构上的区别
4.2.3水基黏合系统的应用基础
4.2.4水基黏合系统在工厂中用法
: T! w8 ~5 Y: D& m& C' G# x1 p4.2.5金属预处理要求
4.3水基黏合剂的工厂应用经验
; d& Z0 z9 a& a5 Z6 ?# x8 v, b4.3.1干膜厚度影响
/ P0 k- V- x* \$ m6 z) ]* T5 C& U' v4.3.2耐预焙能力
4.3.3底涂胶
4.3.4适用的聚合物范围
* S5 f4 h1 n2 [9 J4.3.5产品系列
4.4水基黏合剂的性能
: W1 y9 K) D" d. o$ X& f8 l2 U4.4.1Chemosil水基黏合剂
4.4.2Chemlok水基黏合剂
6 y& F- @1 O; P4.5利用水溶性聚合物黏合EPDM
: y1 p8 Y# i, \4 w9 j" V3 K# k# g* Y7 h4.5.1水溶性聚合物(PCA)结构及黏合机理
4.5.2水溶性聚合物(PCA)制备
& M$ _' b+ @. U/ s- [3 w3 J4.5.3黏合强度试验
4.6利用水溶性聚合物黏合FKM
2 K5 H; m. P4 x9 q9 Z4.6.1试验用胶料及方法
4.6.2聚乙烯胺(PVAm)系PCA合成
  \: e: h# m% H4.6.3FKM与不锈钢的黏合
4.7安全及远景
第5章橡胶与金属黏合
5.1橡胶 金属组件重要性
5.2橡胶 金属黏合发展历程
  ~% v, O( n/ V) p9 `/ s& e5 p, W: }5.2.1硬质胶法
1 Y5 h8 S' x8 w+ y4 u5.2.2镀黄铜法
9 ^/ R; H0 j  ?' ?5.2.3环化橡胶法
# {' E* @" L. U- x5.2.4多过渡层法
5.2.5酚醛树脂法
& _6 V+ S$ {8 A7 S5.2.6胶乳蛋白质法
5.2.7卤化弹性体法
5.2.8炭黑法
5.2.9多异氰酸酯法
" M2 @4 G" |) ^: u, I% O5.2.10有机硅氧烷及有机钛酸酯法
5.2.11直接黏合法
8 Q* `7 N6 B& }5.2.12胶黏剂法
5.3橡胶 金属黏合系统特性
5.3.1黏合剂特性
5.3.2混炼胶特性
5 Z! s2 D9 t5 o  `& Z5.4橡胶 金属有效黏结的形成
5.5橡胶 金属黏结失效类型
, C7 q4 R& m" t, p2 @5.5.1橡胶（R）破坏
5.5.2橡胶 黏合剂（RC）破坏
+ L/ S9 [: R& h; o& d5.5.3黏合剂 金属和底涂胶 金属(CM)破坏
5.5.4黏合剂 底涂胶（CP）破坏
5.5.5混合破坏
5.6黏结测试方法
$ a2 I! I8 S  Y, C5.7硅橡胶与金属黏合
7 X7 `4 K" l- x- m- s: n7 L5.7.1黏合剂底涂法
. Y3 S4 Y  T; [( f, N! O5.7.2黏合剂掺入法
5.7.3自黏性HTV
5.8氟橡胶与金属的黏合
5.8.1氟橡胶难黏性
5.8.2氟橡胶热硫化黏结常用方法
. E+ G9 }4 \9 W' ~4 T8 M+ p5.8.3氟橡胶黏合促进剂的应用
第6章橡胶与塑料黏合
% p) d: h) W) ?/ V. ^9 ~7 _6.1简介
6.1.1塑料使用形式
6.1.2常见塑料结构上可黏合性
  v" Y: {: ]. k$ e6.1.3塑料分组
7 \- k& o% k; R6.2塑料的预处理
6.2.1基本方法
& f/ ^" j: H- Q) |6.2.2聚烯烃的表面预处理
5 |: f) ?9 f4 i) g. w* T6.2.3氟塑料的预处理
6.2.4其他塑料预处理方法
6.3橡胶与塑料黏结方式
6.3.1后硫化黏结
* ?, O) p+ w8 b  g; L6.3.2硫化黏结
6.4硅橡胶与塑料的黏结
6.4.1硅橡胶/塑料黏结方式
6.4.2LR/塑料复合制品的加工
第7章钢丝帘线黏合
7.1简介
8 b4 j' m4 {- t/ E# N7.2橡胶 黄铜黏合机理
7.3有机金属钴盐
7.3.1钴盐黏合促进剂发展概况
7.3.2钴盐黏合促进剂的特点
7.3.3钴盐黏合促进剂机理及优点
7.3.4钴盐对胶料硫化特性影响
7.4树脂和白炭黑作用
7.5胶料配方对黏合性能影响
7.5.1胶种及炭黑
) r2 ^! R3 h& Y6 \6 Q" y+ J* l, d9 j7.5.2硫化体系
7.5.3氧化锌和硬脂酸
# T+ |  s* `7 j9 X* Y) V7.5.4其他配合剂
7.6钢丝帘线黏合过程中的控制因素
7.6.1水浓度
, m9 d  g8 q5 D; W7.6.2控制硫黄量
; v5 X$ E4 X6 ~0 m8 b& w3 n" k2 E7.6.3控制硫化亚铜的生成速率
# g! `3 N* A  [8 h# \# T8 W) N7.6.4控制黄铜镀层的铜锌比
7.7橡胶 黄铜黏结的耐老化性能
7.8聚硫橡胶/钴盐体系
5 I: p/ \8 z( a; h1 M第8章橡胶与织物黏合
2 @+ _1 z7 W" B7 r- Q! A+ p3 Z/ M8.1简介
& a; Y6 B  e( ]4 s/ l/ ]8.2纤维
1 V' [/ J9 o' D, h0 w! `8.2.1纤维种类
1 R4 }& P" x7 `! w( Q: d$ x8.2.2纤维形态和表面结构对黏合的影响
7 @, C/ N, x3 Q' w8.2.3各类纤维用黏合体系
8.3非水系黏合系统
8.3.1溶剂型黏合系统
8 C& T* w# @2 W# g: L/ w8.3.2直接黏合系统
# S3 D7 ]% J( Q% e3 C2 j/ ~8.4黏合机理
  V* p+ b( V! E; F4 q( a8.4.1浸渍层/橡胶界面
. i" ~' i) t( H7 R  ]8.4.2浸渍层/织物界面
8.5橡胶种类与黏合胶乳的选择
8.6影响黏合性能因素及评价方法
; N( r- L# l9 K+ ~; M: i; X8.6.1黏合评价方法
$ q( m! U: g7 T8.6.2预处理织物的储存
6 q& Y- }! K* t) b. Z7 I# \8.6.3橡胶硫化特性影响
8.6.4黏结制品的耐环境性能
8.7织物处理过程中环境问题
1 @2 d, h% `- k3 ]+ u) {: ~) @8.7.1储存与操作
8.7.2加工
8.7.3废料处理
4 t$ h5 Z4 o! G- a2 p第9章橡胶与橡胶的黏合
9.1影响橡胶与橡胶黏合的因素
5 j* Y( G& F) f6 ?9.1.1橡胶分子结构的影响
9.1.2橡胶分子量的影响
9 a$ g; M. m' L; x8 G9 x9.1.3胶料组分的影响
9.1.4被粘物表面状态的影响
9.1.5黏合温度的影响
0 b' o& K2 G" t% w- U- |9.2未硫化胶黏合
9.2.1互黏性/自黏性
1 ]2 A5 }5 [# Q0 v$ w9.2.2硫化系统的影响
8 m6 C' t& z$ J3 k) h8 _9.2.3填料类型的影响
9.2.4增塑剂/操作油的影响
5 T3 o2 Z. G' r. ]5 F/ _9.2.5增黏剂的影响
1 @. o7 P1 J: N3 A  D9.2.6其他组分的影响
9.2.7表面改性的影响
& |! }. F) X, W3 F6 a% Q: ?* \9.2.8表面粗糙度的影响
- J/ ~) Z" {/ S% Q4 r/ q, I4 I* `9.2.9接触时间/压力/温度的影响
9.2.10喷霜的影响
6 ]- z: R4 ]* d3 D7 ~) o; S. x& a- H9.2.11老化的影响
9.2.12黏结性能测试
9.3硫化胶与未硫化胶的黏合
0 T* X' o# G- P3 p2 M2 o# ~9.4硫化胶的黏合
  ^. U+ Z* D" s( d* ^9.4.1硫化胶黏合特点和用途
! r# l8 }; l0 r$ D. L' T- r9.4.2轮胎翻新中的黏合
9 s' L# l0 H8 d2 W* m9.4.3影响硫化胶黏合的因素
- e/ c2 C; w6 X! {9.4.4后硫化黏合中黏合剂选择及施工
% h6 G9 D$ c* a) n# X! v- Y9.5硅橡胶与硅橡胶黏合
( n3 h7 y4 p- F( T. `' j1 Q9.6氟橡胶与其他橡胶交联粘接
! m* }6 {2 L+ G9.6.1氟橡胶与其他橡胶交联粘接存在的问题
9.6.2适用于多种橡胶的硫化剂
9.6.3氟橡胶与丁腈橡胶及氯醚橡胶的交联粘接
1 O' p0 N& n7 ?  m  I9.6.4多层氟橡胶制品实例
9.7乙丙橡胶的黏合
' s- R* a1 W8 z9.7.1乙丙橡胶之间的黏合
9.7.2乙丙橡胶和不饱和橡胶之间黏合
7 b- c- g6 N+ G第10章金属交联助剂在黏合上的应用
10.1简介
10.1.1金属助剂在过氧化物硫化系统中应用
10.1.2交联助剂应用历史
4 H, G" r& ?3 P7 i+ Q10.2金属交联助剂
10.2.1焦烧安全性
2 s& X( b$ p4 k& L: _. ?' j6 r, d10.2.2拉伸性能
: s- a* |& \6 e) c& `, B2 g0 l( ~10.2.3撕裂强度
10.2.4耐老化性能
! ^: ]" \: R( D; ^10.3金属交联助剂应用性能
+ K) p3 `$ H' @& S* c, U- @& @10.3.1与金属的黏合
10.3.2与纤维和织物的黏合
10.4Saret 633与634比较
+ B! A# d& j/ E10.5与传统黏合系统的比较
* F5 m% m* X+ Y4 n6 D8 E参考文献
. k5 X1 J& A2 A+ _' `2 W
% H  O3 m3 c6 R7 m- [% O                                <p>第1章橡胶黏合的基本理论<br />
6 q' O) M# l. _9 {; X# w1.1浸润是产生黏合的条件<br />
1.2黏合理论<br />
1.2.1机械理论<br />
1.2.2吸附理论<br />
2 C( E: K1 O* ~8 o0 ^' }; R1.2.3化学键理论<br />
1.2.4扩散理论<br />
1.2.5静电理论<br />
1.3与黏合有关的力学<br />
/ T4 H# m- A4 G4 d6 l1.3.1化学键力<br />
1.3.2分子间力<br />
3 G3 \9 p1 o% p1 ?- R1.3.3界面静电引力<br />
6 ]* G; O, l- W- `) }1.3.4机械作用力<br />
& E4 U! g1 h6 L+ B1.3.5理论黏合力与实际黏合力<br />
6 |/ [8 @- [5 i/ P1 U' K# e+ c1.4黏合过程的界面化学<br />
1.5黏附力和内聚力对黏合接头机械强度的贡献<br />
, j* I& l. j, R# Z" D第2章基材预处理<br />
* u( S" z! K9 N* @. V$ k2.1概述<br />
2.2金属表面预处理<br />
- O0 p, T: l+ p% o5 U7 g2 j4 j) y! u2.2.1金属基材的结构<br />
- ~& ~8 N  }, t2.2.2金属的机械法预处理<br />
2.2.3金属的化学法预处理<br />
2.3硫化胶表面处理<br />
9 F6 A# @, l8 w, z( w) l2.3.1饱和烃类橡胶<br />
2.3.2不饱和烃类橡胶<br />
" y, d; n  A% n" {4 [" w2.3.3卤化橡胶<br />
2.3.4杂原子橡胶<br />
6 Y$ P# E/ T8 f) K5 B; E2.3.5其他处理橡胶的方法<br />
3 f7 h! _3 r- k" O0 t2.3.6橡胶预处理特点<br />
2.4黏结基材的湿法喷砂处理<br />
2.4.1概述<br />
: ~0 M" B. Q5 k: F4 `+ X0 f& q2.4.2湿法喷砂磷化<br />
2.4.3传统工艺与湿法喷砂工艺比较<br />
2.4.4处理流程<br />
8 W; H9 r( k. t; q* @5 l2.4.5湿法喷砂磷化优点<br />
第3章黏合剂的选用<br />
& P: d4 ?' E  ~8 j7 r; k0 y( i3.1概述<br />
3.1.1黏合剂概念与功能<br />
3.1.2单涂/双涂体系比较<br />
3.1.3选择黏合剂要考虑的问题<br />
+ D) Q3 |  O) a3 d, a6 t3.2Chemlok黏合剂<br />
3.2.1Chemlok黏合剂概述<br />
3.2.2弹性体黏结选型指南<br />
" t* J% c$ [' X. T: J0 j0 K3.3Chemosil黏合剂<br />
3.4Cilbond黏合剂<br />
3.5罗门哈斯黏合剂<br />
3.6黏合剂施工<br />
/ p/ h* u% l" j& j. J3.6.1黏合剂施工前准备<br />
& Z. u9 Y8 @; h9 s- L3.6.2黏合剂施工方法<br />
3.6.3黏合剂涂覆厚度<br />
3.6.4胶黏剂的干燥、清理和工件储存<br />
3.7黏合剂保存期限<br />
: x* L$ _0 `; M$ R% t8 G3.7.1保存期限类别<br />
3 |1 X3 n1 }9 T* W; \" @0 x3.7.2复审黏合剂程序<br />
第4章水基黏合剂<br />
4.1简介<br />
4.1.1在橡胶工业中淘汰有机溶剂<br />
4.1.2减少溶剂排放方法<br />
4.2水基黏合系统<br />
4.2.1水基黏合系统优缺点<br />
" }4 y9 u7 w% T4.2.2水基和溶剂型黏合剂结构上的区别<br />
4.2.3水基黏合系统的应用基础<br />
4.2.4水基黏合系统在工厂中用法<br />
4.2.5金属预处理要求<br />
0 I# Z4 X7 b- t) E! E/ K& |* s4.3水基黏合剂的工厂应用经验<br />
4.3.1干膜厚度影响<br />
% w' U% _7 H( |) V4 a% {( s4.3.2耐预焙能力<br />
4.3.3底涂胶<br />
6 |, }+ X' K0 A9 Q5 C4.3.4适用的聚合物范围<br />
4.3.5产品系列<br />
0 P( P) j4 ~! D: u4.4水基黏合剂的性能<br />
4.4.1Chemosil水基黏合剂<br />
4.4.2Chemlok水基黏合剂<br />
' ]) _  P6 i$ f3 l4.5利用水溶性聚合物黏合EPDM<br />
, P8 G  R/ `$ {, D; u+ h4.5.1水溶性聚合物(PCA)结构及黏合机理<br />
4.5.2水溶性聚合物(PCA)制备<br />
' H5 g( p8 \) _1 f* P5 p, y" |# h4.5.3黏合强度试验<br />
4.6利用水溶性聚合物黏合FKM<br />
4.6.1试验用胶料及方法<br />
4.6.2聚乙烯胺(PVAm)系PCA合成<br />
4.6.3FKM与不锈钢的黏合<br />
4.7安全及远景<br />
第5章橡胶与金属黏合<br />
5.1橡胶 金属组件重要性<br />
' W) |) d" B6 e5.2橡胶 金属黏合发展历程<br />
  q. J: \% B* {6 \; b5.2.1硬质胶法<br />
5.2.2镀黄铜法<br />
# \- M4 \3 B- e" s5.2.3环化橡胶法<br />
+ Y/ ?1 B2 g1 f) u5.2.4多过渡层法<br />
5.2.5酚醛树脂法<br />
1 {0 [2 g5 f" P- J+ ^, z/ k5.2.6胶乳蛋白质法<br />
5.2.7卤化弹性体法<br />
5.2.8炭黑法<br />
5.2.9多异氰酸酯法<br />
! W# K+ f( B0 K) K, W3 P9 z" a7 g5.2.10有机硅氧烷及有机钛酸酯法<br />
' ]. d# D$ Z" w: q% L5.2.11直接黏合法<br />
( }: a6 k6 _4 F9 {" Q1 M5.2.12胶黏剂法<br />
5 y( C% r. f9 @% p9 }5.3橡胶 金属黏合系统特性<br />
. B# H% [$ w3 [5 Q  T5.3.1黏合剂特性<br />
3 k2 |" s0 S3 |% b1 t  a9 |5.3.2混炼胶特性<br />
5.4橡胶 金属有效黏结的形成<br />
- K' A% B6 s/ o/ z9 e$ f. ^8 f( @: b5.5橡胶 金属黏结失效类型<br />
0 e# R: x' y5 Y& z5 q5 X5.5.1橡胶（R）破坏<br />
5.5.2橡胶 黏合剂（RC）破坏<br />
4 z/ P! A# f' y, A5.5.3黏合剂 金属和底涂胶 金属(CM)破坏<br />
5.5.4黏合剂 底涂胶（CP）破坏<br />
7 ]+ i0 L0 n: b. H7 z5.5.5混合破坏<br />
) a0 m; K  v+ o$ E0 V$ x0 r5.6黏结测试方法<br />
5.7硅橡胶与金属黏合<br />
- f; a5 B& ^) _5.7.1黏合剂底涂法<br />
5.7.2黏合剂掺入法<br />
2 m' O, j' M# w0 T1 T. z5.7.3自黏性HTV<br />
5.8氟橡胶与金属的黏合<br />
5.8.1氟橡胶难黏性<br />
" d0 t$ i( Y8 E3 n" B5.8.2氟橡胶热硫化黏结常用方法<br />
5.8.3氟橡胶黏合促进剂的应用<br />
第6章橡胶与塑料黏合<br />
6.1简介<br />
. E; \# @# U; t* _& p4 k- k6.1.1塑料使用形式<br />
8 E, E$ ~, K" z" [$ J4 J6 ~6.1.2常见塑料结构上可黏合性<br />
6.1.3塑料分组<br />
6.2塑料的预处理<br />
6.2.1基本方法<br />
6.2.2聚烯烃的表面预处理<br />
, |& c- F* p! _, {6 x" }, [6.2.3氟塑料的预处理<br />
6.2.4其他塑料预处理方法<br />
) h; q: e, U- F, k& S/ O6.3橡胶与塑料黏结方式<br />
6.3.1后硫化黏结<br />
6.3.2硫化黏结<br />
/ \+ l: u+ K% n5 \6 y% p6.4硅橡胶与塑料的黏结<br />
6.4.1硅橡胶/塑料黏结方式<br />
) f! K) M& {7 L" \7 c6.4.2LR/塑料复合制品的加工<br />
第7章钢丝帘线黏合<br />
7.1简介<br />
0 r. x- D3 m) ]' D5 [7.2橡胶 黄铜黏合机理<br />
6 X: q% V6 i. G; Y( J* [% [; E7.3有机金属钴盐<br />
) G9 Z! d8 q/ ^; G" _7.3.1钴盐黏合促进剂发展概况<br />
2 Z: ~9 k, b5 o4 X+ i' v7.3.2钴盐黏合促进剂的特点<br />
7.3.3钴盐黏合促进剂机理及优点<br />
" y! l! r: b( H7 ?" G$ }7.3.4钴盐对胶料硫化特性影响<br />
& `+ i; R0 M5 d" r; c) h% P7.4树脂和白炭黑作用<br />
7.5胶料配方对黏合性能影响<br />
7.5.1胶种及炭黑<br />
7.5.2硫化体系<br />
: V2 z% B1 f6 m5 |) n, i7.5.3氧化锌和硬脂酸<br />
7.5.4其他配合剂<br />
7.6钢丝帘线黏合过程中的控制因素<br />
7.6.1水浓度<br />
5 r% u6 q  }2 z' u3 L8 b7.6.2控制硫黄量<br />
6 L3 c5 N8 h- \7.6.3控制硫化亚铜的生成速率<br />
7.6.4控制黄铜镀层的铜锌比<br />
+ l' m) |2 h- A' d" k6 w, N7.7橡胶 黄铜黏结的耐老化性能<br />
" _9 D, Y; }3 B+ l. }. j7.8聚硫橡胶/钴盐体系<br />
, {9 W% g% g3 r: Q( n/ N第8章橡胶与织物黏合<br />
8.1简介<br />
' i" W3 m9 N6 Y' {8.2纤维<br />
* h' Z+ {- A, C9 p8 G8.2.1纤维种类<br />
8.2.2纤维形态和表面结构对黏合的影响<br />
7 F" C7 }9 p5 @/ S' L0 R: i- N8.2.3各类纤维用黏合体系<br />
- m4 K0 f- d& x8.3非水系黏合系统<br />
# W5 a  d2 R5 @& {! J# D8.3.1溶剂型黏合系统<br />
8.3.2直接黏合系统<br />
1 M* y$ B8 J. Z6 |# S- F8.4黏合机理<br />
8.4.1浸渍层/橡胶界面<br />
: o% Q8 T6 x3 N7 f+ J1 |  e& l7 ^8.4.2浸渍层/织物界面<br />
8.5橡胶种类与黏合胶乳的选择<br />
* U# T  S; ^# {9 ?) N8.6影响黏合性能因素及评价方法<br />
8.6.1黏合评价方法<br />
7 ]& F- k$ q" `8.6.2预处理织物的储存<br />
! R& r9 k" y% G8 |9 t# ?6 `8.6.3橡胶硫化特性影响<br />
& q6 ?4 v. c4 G8.6.4黏结制品的耐环境性能<br />
" s/ E  v$ ?" P+ A8.7织物处理过程中环境问题<br />
8.7.1储存与操作<br />
$ w  x+ |4 i( c' O6 R& d) @8.7.2加工<br />
7 U7 f6 t# w' |# g/ U$ D. D8.7.3废料处理<br />
第9章橡胶与橡胶的黏合<br />
9.1影响橡胶与橡胶黏合的因素<br />
- @. y/ M% V, M9.1.1橡胶分子结构的影响<br />
9.1.2橡胶分子量的影响<br />
# C* t! T; C4 R# l7 B  Y$ G& Q0 \9.1.3胶料组分的影响<br />
: I# _1 |$ d" l3 A* x2 _# \# F9.1.4被粘物表面状态的影响<br />
9.1.5黏合温度的影响<br />
9.2未硫化胶黏合<br />
3 U& j/ Z8 l5 ?3 q1 u9.2.1互黏性/自黏性<br />
9.2.2硫化系统的影响<br />
4 }$ r) X5 |, \  q9.2.3填料类型的影响<br />
$ n0 a& J# j- p$ I9.2.4增塑剂/操作油的影响<br />
; K) L2 `' F; ~+ S- R& z9.2.5增黏剂的影响<br />
9.2.6其他组分的影响<br />
9.2.7表面改性的影响<br />
9.2.8表面粗糙度的影响<br />
9.2.9接触时间/压力/温度的影响<br />
9.2.10喷霜的影响<br />
9.2.11老化的影响<br />
3 Q8 ?3 N6 a, `9.2.12黏结性能测试<br />
9.3硫化胶与未硫化胶的黏合<br />
' ?; z/ L& \  K+ |' v9.4硫化胶的黏合<br />
- Y6 G3 T+ h4 m8 B% M# J8 K& x5 ?4 c9.4.1硫化胶黏合特点和用途<br />
7 F/ O' i& s* \; z3 Q2 r9.4.2轮胎翻新中的黏合<br />
  G) y& G; v; n9.4.3影响硫化胶黏合的因素<br />
9.4.4后硫化黏合中黏合剂选择及施工<br />
9.5硅橡胶与硅橡胶黏合<br />
: O5 g* U) c, k1 t% O9.6氟橡胶与其他橡胶交联粘接<br />
9.6.1氟橡胶与其他橡胶交联粘接存在的问题<br />
. ?1 V# M: R3 v' E5 [9.6.2适用于多种橡胶的硫化剂<br />
9.6.3氟橡胶与丁腈橡胶及氯醚橡胶的交联粘接<br />
9.6.4多层氟橡胶制品实例<br />
9.7乙丙橡胶的黏合<br />
; V1 Z& ~6 v  [# B9.7.1乙丙橡胶之间的黏合<br />
1 |( l' u; j. G. o7 U1 s+ N  V9.7.2乙丙橡胶和不饱和橡胶之间黏合<br />
/ W, @  k) w3 D- l第10章金属交联助剂在黏合上的应用<br />
! Y; U7 L6 ]) c( H! q! e. [9 G10.1简介<br />
10.1.1金属助剂在过氧化物硫化系统中应用<br />
/ Z; j  w' e1 R& {. j  W, v0 ?10.1.2交联助剂应用历史<br />
10.2金属交联助剂<br />
( i  _  n$ O7 \) t10.2.1焦烧安全性<br />
( c# u! U6 M8 k  [) Y4 D10.2.2拉伸性能<br />
" g. O( d5 ?5 G9 [8 d9 u. @9 x10.2.3撕裂强度<br />
10.2.4耐老化性能<br />
10.3金属交联助剂应用性能<br />
10.3.1与金属的黏合<br />
# r! |2 _2 q- G! U$ E: V10.3.2与纤维和织物的黏合<br />
10.4Saret 633与634比较<br />
10.5与传统黏合系统的比较<br />
5 f  F# V& l0 }4 a参考文献</p>

ddstudy

要刷成PDF格式 传上来大家一起乐呵乐呵么。。。

bestbelt600

前几天买了一本，写的不错。

平常心

感觉比新的“橡胶工业手册”实在

kendyfjk

肖工一直在技术网

过木

华工、吴总喜欢购买专业书籍。

stoneavid

期待电子版

月未圆大姐

那个是肖工啊？

bestbelt600

原帖由 stoneavid 于 2012-12-7 08:18 发表

% A6 F' @6 a- H7 Z* s                               
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期待电子版

这也太残酷了一点，刚出版总要让作者把辛苦钱赚回来，不然以后还有谁写书，没人写哪来电子版

xiao302003

请众多胶友多多批评指正！为什么要写书呢？（1）因为在国企，有项目，项目要硬成果，就是在重大装备、重大工程的关键密封上取代进口，占领市场，实现销售额。项目也要软成果，就是论文，专利，和著作。这本书是“国家橡塑密封工程技术中心”落户广研密封三年建设期中2012年建设期间的任务之一，国家工程技术中心担负着提高行业发展水平的职责，注重社会效益和行业效益，所以写一些科普性小册子，组织一些行业技术交流会议（与专收会务费的“会议经济”类严格不同！）是比较有效的手段之一。只是时间仓促，水平有限，要按时完成任务，所以东拼西凑在所难免，请大家多多包涵！！（2）关于胶友期望pdf电子版的问题，作为作者一方，谈一下我的看法，出这种书，作者单位一定是亏钱的（也没关系，从国家资助资金中出），作者一定是浪费大量时间又赚不到钱的，出版社在如果能卖出去，是肯定赚一些的，如果卖不动，也可以从作者方面支付的一些费用或者广告费用中保本。据我所知，橡胶工业手册这种工具书以及其他橡胶新书，一次印刷量也只有2-3K册，出于对作者尊重和出版社利益保障，建议新书不要立即发布电子版，过个1年半載再发布可能比较合适。