肖工最新力作-橡胶粘合应用技术

平常心

刚刚从网上购得的肖工最新力作-橡胶粘合应用技术
  D2 D9 X6 X$ |( I  k
% `1 D9 U' C% L" v# {! b' J& y& R; @    　　本书介绍了橡胶黏合的基本理论，各类被粘接基材的表面处理方法，商业黏合剂的选用，橡胶与金属、织物、橡胶、塑料等基材的黏合等。本书注重实用性，可作为橡胶制品企业技术人员、设计人员的实用工具书。</p>                             
目录
& o+ Q6 }2 ^/ ]第1章橡胶黏合的基本理论
1.1浸润是产生黏合的条件
1.2黏合理论
1.2.1机械理论
1.2.2吸附理论
1.2.3化学键理论
1.2.4扩散理论
% t( @* h7 I" Y  |" N* K/ L4 O1.2.5静电理论
1.3与黏合有关的力学
1.3.1化学键力
1.3.2分子间力
1.3.3界面静电引力
; [: L# V0 B. P- }1.3.4机械作用力
1.3.5理论黏合力与实际黏合力
$ M% k7 e3 u. K7 \1.4黏合过程的界面化学                                 
第1章橡胶黏合的基本理论
; K( ~& p  i; X0 o( E7 a1.1浸润是产生黏合的条件
1.2黏合理论
1.2.1机械理论
1.2.2吸附理论
1.2.3化学键理论
1.2.4扩散理论
1.2.5静电理论
% k0 v4 d8 |: m4 \, g  [1.3与黏合有关的力学
1.3.1化学键力
1.3.2分子间力
1.3.3界面静电引力
1.3.4机械作用力
1.3.5理论黏合力与实际黏合力
1.4黏合过程的界面化学
. z& J, F. Z; S* s# e# V4 a1.5黏附力和内聚力对黏合接头机械强度的贡献
第2章基材预处理
9 w5 Q5 t2 o5 _3 D: R) q2.1概述
2.2金属表面预处理
, }* |6 K8 S6 o* J$ e5 l2.2.1金属基材的结构
2.2.2金属的机械法预处理
) }! H2 R# O% ^! _) r2.2.3金属的化学法预处理
$ E6 P+ O; g; \% V8 W8 d. v2.3硫化胶表面处理
2.3.1饱和烃类橡胶
2.3.2不饱和烃类橡胶
2.3.3卤化橡胶
2.3.4杂原子橡胶
" a, ^' y; n; e6 L5 \2.3.5其他处理橡胶的方法
2.3.6橡胶预处理特点
2.4黏结基材的湿法喷砂处理
2.4.1概述
2.4.2湿法喷砂磷化
8 x: E1 ^5 _" H. M0 J" w2.4.3传统工艺与湿法喷砂工艺比较
2.4.4处理流程
4 u; I% n( t/ _  @! i2.4.5湿法喷砂磷化优点
+ l' ^# ?  |! k: e第3章黏合剂的选用
9 k" K1 O0 G8 ]8 r- m3.1概述
3.1.1黏合剂概念与功能
3.1.2单涂/双涂体系比较
- u4 M4 d$ }+ T, g3.1.3选择黏合剂要考虑的问题
* d* M! M9 v4 t* K9 F9 H8 j3.2Chemlok黏合剂
3.2.1Chemlok黏合剂概述
1 u0 b" l0 G3 W  `2 A2 e3.2.2弹性体黏结选型指南
' Q8 U6 M1 Q/ F. H3.3Chemosil黏合剂
) V, l! b/ y' }7 p& ]( |3.4Cilbond黏合剂
3.5罗门哈斯黏合剂
3.6黏合剂施工
3.6.1黏合剂施工前准备
3.6.2黏合剂施工方法
3.6.3黏合剂涂覆厚度
3.6.4胶黏剂的干燥、清理和工件储存
3.7黏合剂保存期限
3.7.1保存期限类别
* F2 v/ a) x( o. t' ~' L* x3.7.2复审黏合剂程序
第4章水基黏合剂
4.1简介
- i. \6 V$ e; ^: _4 t; b& b! J4.1.1在橡胶工业中淘汰有机溶剂
4.1.2减少溶剂排放方法
4.2水基黏合系统
4.2.1水基黏合系统优缺点
: S0 w" [# r7 a- G% ~* H4.2.2水基和溶剂型黏合剂结构上的区别
4.2.3水基黏合系统的应用基础
4.2.4水基黏合系统在工厂中用法
" g# g" c8 [% r  H) D4.2.5金属预处理要求
7 G2 g, C6 W& r9 d% ~4.3水基黏合剂的工厂应用经验
1 e7 C% w1 O- b2 O( n  ^  i4.3.1干膜厚度影响
7 z! C9 R2 O6 m4 H4.3.2耐预焙能力
4.3.3底涂胶
4.3.4适用的聚合物范围
+ [4 B2 m& V8 g# \( K* d4.3.5产品系列
( ?' E& O( X, s+ ^/ x3 e5 t$ ?4.4水基黏合剂的性能
% u( X; z/ t- h4.4.1Chemosil水基黏合剂
4.4.2Chemlok水基黏合剂
4.5利用水溶性聚合物黏合EPDM
+ q% q' S  E& p9 {: w9 S4.5.1水溶性聚合物(PCA)结构及黏合机理
4 n% C; _' Z! w" ]+ |0 @7 m4.5.2水溶性聚合物(PCA)制备
4.5.3黏合强度试验
4.6利用水溶性聚合物黏合FKM
6 `  G, N+ k/ A' ^$ P4 O2 T: p4.6.1试验用胶料及方法
4.6.2聚乙烯胺(PVAm)系PCA合成
4.6.3FKM与不锈钢的黏合
4.7安全及远景
第5章橡胶与金属黏合
4 G( l7 ]9 j  U& d& _$ t7 G5.1橡胶 金属组件重要性
5.2橡胶 金属黏合发展历程
5.2.1硬质胶法
' C1 V# U! W; S$ M3 H8 z5.2.2镀黄铜法
+ W. T: A1 F8 p" I3 {; T5.2.3环化橡胶法
5 J4 h: K% \" R: R5.2.4多过渡层法
1 t: u7 F8 {6 w" ~0 `5.2.5酚醛树脂法
1 \2 J6 d% h" O7 k* o5.2.6胶乳蛋白质法
5.2.7卤化弹性体法
5.2.8炭黑法
5.2.9多异氰酸酯法
5.2.10有机硅氧烷及有机钛酸酯法
" d  D6 T0 t: w5.2.11直接黏合法
5.2.12胶黏剂法
& T. B# J1 I' N" p# g1 U5.3橡胶 金属黏合系统特性
5.3.1黏合剂特性
, d) u: O2 P) T0 C  B) n5.3.2混炼胶特性
5.4橡胶 金属有效黏结的形成
5.5橡胶 金属黏结失效类型
5.5.1橡胶（R）破坏
5.5.2橡胶 黏合剂（RC）破坏
& {1 x. m& b2 P/ h- G5.5.3黏合剂 金属和底涂胶 金属(CM)破坏
5.5.4黏合剂 底涂胶（CP）破坏
" G0 ]9 h; E' K5.5.5混合破坏
5.6黏结测试方法
4 G$ z: n& e8 h( e' C3 [  h! b5.7硅橡胶与金属黏合
5.7.1黏合剂底涂法
, b  _- E9 Y" |! L: Z5.7.2黏合剂掺入法
5.7.3自黏性HTV
, ^% R: X" \3 b4 `, d. ^. j5.8氟橡胶与金属的黏合
. f) J$ }/ @" F) n5 i0 |4 l# |* i5.8.1氟橡胶难黏性
5.8.2氟橡胶热硫化黏结常用方法
5.8.3氟橡胶黏合促进剂的应用
! H" m. p, S2 r2 L7 K第6章橡胶与塑料黏合
, V) ~2 ?3 y6 a( i6.1简介
6.1.1塑料使用形式
- T& ^$ J7 A6 ^1 |% o- ?% d6.1.2常见塑料结构上可黏合性
6.1.3塑料分组
6.2塑料的预处理
' x& s8 W/ V) n, ^3 V6.2.1基本方法
6.2.2聚烯烃的表面预处理
6.2.3氟塑料的预处理
* Z; Z5 R; V& f& @6.2.4其他塑料预处理方法
6.3橡胶与塑料黏结方式
6.3.1后硫化黏结
0 b: G8 T3 R" A8 K& o0 |& o/ d" C$ X6.3.2硫化黏结
6.4硅橡胶与塑料的黏结
$ Q8 @; J7 c# \5 x  _7 C6.4.1硅橡胶/塑料黏结方式
( N: ?- u) ^" W2 [6.4.2LR/塑料复合制品的加工
第7章钢丝帘线黏合
7.1简介
' I8 ~& l% b5 M7.2橡胶 黄铜黏合机理
7.3有机金属钴盐
* ]& p$ T4 X; N! q7.3.1钴盐黏合促进剂发展概况
7.3.2钴盐黏合促进剂的特点
7.3.3钴盐黏合促进剂机理及优点
7.3.4钴盐对胶料硫化特性影响
7.4树脂和白炭黑作用
' {" k& |4 k, J% y8 R3 D# @7 N6 g7.5胶料配方对黏合性能影响
7.5.1胶种及炭黑
7.5.2硫化体系
2 P+ `% P; Y4 T' J% Z( @+ P7.5.3氧化锌和硬脂酸
7.5.4其他配合剂
7.6钢丝帘线黏合过程中的控制因素
7.6.1水浓度
7.6.2控制硫黄量
+ m8 N0 S6 N* ?- P7.6.3控制硫化亚铜的生成速率
7.6.4控制黄铜镀层的铜锌比
0 y/ b3 v6 t4 G" D7 ~8 ]. S2 s7.7橡胶 黄铜黏结的耐老化性能
7.8聚硫橡胶/钴盐体系
第8章橡胶与织物黏合
8.1简介
8.2纤维
2 h' F5 P9 u% J$ g8.2.1纤维种类
8.2.2纤维形态和表面结构对黏合的影响
8.2.3各类纤维用黏合体系
8.3非水系黏合系统
8.3.1溶剂型黏合系统
4 \+ Q# z- _) M' a5 G- ^2 W% V8.3.2直接黏合系统
6 R: n/ h! M0 d' Z8.4黏合机理
8.4.1浸渍层/橡胶界面
. o0 |2 ^  u# D* L8.4.2浸渍层/织物界面
8.5橡胶种类与黏合胶乳的选择
4 {" B& x% J) P5 f8.6影响黏合性能因素及评价方法
! Y6 a( m! U  v8.6.1黏合评价方法
8.6.2预处理织物的储存
0 U% q; [; Z& x4 Q9 k8.6.3橡胶硫化特性影响
8.6.4黏结制品的耐环境性能
8.7织物处理过程中环境问题
8.7.1储存与操作
& U+ a1 w$ H% Z/ G$ j1 F# A8.7.2加工
8.7.3废料处理
第9章橡胶与橡胶的黏合
5 N3 `; A; A; }- U" [# N9.1影响橡胶与橡胶黏合的因素
' u1 _( {3 m$ v$ G' S8 J9.1.1橡胶分子结构的影响
9.1.2橡胶分子量的影响
9.1.3胶料组分的影响
5 [0 `& O( n& o" S9.1.4被粘物表面状态的影响
" h7 j8 E  r' q  }  `9 E9.1.5黏合温度的影响
9.2未硫化胶黏合
9 g; G5 s0 ?- @# v" M6 {9.2.1互黏性/自黏性
9.2.2硫化系统的影响
7 _  ]2 i# o. j# \) m2 m9.2.3填料类型的影响
' T& a4 ^; n, X9.2.4增塑剂/操作油的影响
! L' a* B& J. i) U; `/ L! R' ^9 l9.2.5增黏剂的影响
9.2.6其他组分的影响
/ |, }$ l$ x! @/ I9 U9.2.7表面改性的影响
9.2.8表面粗糙度的影响
9.2.9接触时间/压力/温度的影响
! x) E. v2 g- G) A1 w  Z9.2.10喷霜的影响
) B0 X5 k) S: D# }9 \9.2.11老化的影响
9.2.12黏结性能测试
9.3硫化胶与未硫化胶的黏合
6 A$ ~  t' S# `9 _9.4硫化胶的黏合
9.4.1硫化胶黏合特点和用途
9.4.2轮胎翻新中的黏合
9.4.3影响硫化胶黏合的因素
9.4.4后硫化黏合中黏合剂选择及施工
% c. }; @/ P8 _! R7 S$ {9.5硅橡胶与硅橡胶黏合
+ Q) Q4 P1 U: k2 D3 c3 o# _, `9.6氟橡胶与其他橡胶交联粘接
/ ]6 ~2 i: X' F  W/ [9.6.1氟橡胶与其他橡胶交联粘接存在的问题
5 K1 j  f3 ^. M4 u. R. P( V9.6.2适用于多种橡胶的硫化剂
9.6.3氟橡胶与丁腈橡胶及氯醚橡胶的交联粘接
9.6.4多层氟橡胶制品实例
9.7乙丙橡胶的黏合
5 M) W8 H$ a4 c8 w  K; [9.7.1乙丙橡胶之间的黏合
( D: o' o& {+ _, m( @' H9.7.2乙丙橡胶和不饱和橡胶之间黏合
6 P$ t  a. Z  g* @: ^  C第10章金属交联助剂在黏合上的应用
( j+ x/ g7 I% j' a  r. V10.1简介
$ ~  I0 O* F5 E7 H# A  M10.1.1金属助剂在过氧化物硫化系统中应用
10.1.2交联助剂应用历史
10.2金属交联助剂
10.2.1焦烧安全性
10.2.2拉伸性能
9 _/ I. J! z- {- O: x5 k" z10.2.3撕裂强度
10.2.4耐老化性能
10.3金属交联助剂应用性能
( A$ `/ v3 g" [$ E10.3.1与金属的黏合
% A& @/ z1 _& `% {! x# K10.3.2与纤维和织物的黏合
10.4Saret 633与634比较
10.5与传统黏合系统的比较
0 Q/ _5 F' m" H+ `. H参考文献

                                <p>第1章橡胶黏合的基本理论<br />
1.1浸润是产生黏合的条件<br />
) @+ v1 ?, I: K% F5 d1 ~1.2黏合理论<br />
, p5 R, {( m3 |) O$ ?* [4 T1.2.1机械理论<br />
1.2.2吸附理论<br />
1.2.3化学键理论<br />
1.2.4扩散理论<br />
! `7 n# j# s7 o# B7 Z* M% J1.2.5静电理论<br />
1.3与黏合有关的力学<br />
1.3.1化学键力<br />
1.3.2分子间力<br />
  ^5 C/ m# r- \) E- d7 M1.3.3界面静电引力<br />
" [/ @* s( I! {( ^% D1.3.4机械作用力<br />
- E& p/ y0 Y6 Z1 \5 I1.3.5理论黏合力与实际黏合力<br />
: ^% s: H3 V4 _) q" N( H  {0 r: e# l1.4黏合过程的界面化学<br />
$ s. e: }  S4 a1.5黏附力和内聚力对黏合接头机械强度的贡献<br />
3 P$ z1 t+ e( w6 y0 J; V: f第2章基材预处理<br />
2.1概述<br />
! l7 g7 |  L( w# G% I2.2金属表面预处理<br />
2.2.1金属基材的结构<br />
" ]% v& [4 t8 C1 ~( k! @- z2.2.2金属的机械法预处理<br />
' }. A( _8 G6 Y) W! O4 A2.2.3金属的化学法预处理<br />
1 J7 r/ f1 H2 o: H9 G' A  J2.3硫化胶表面处理<br />
2.3.1饱和烃类橡胶<br />
' K* m& M5 F/ r+ U4 O2.3.2不饱和烃类橡胶<br />
5 M. h6 V& b2 K4 a. t# @' x2.3.3卤化橡胶<br />
2.3.4杂原子橡胶<br />
$ P6 }8 q$ _8 L, U' O# e9 k2.3.5其他处理橡胶的方法<br />
2.3.6橡胶预处理特点<br />
2.4黏结基材的湿法喷砂处理<br />
2.4.1概述<br />
2.4.2湿法喷砂磷化<br />
2.4.3传统工艺与湿法喷砂工艺比较<br />
2.4.4处理流程<br />
2.4.5湿法喷砂磷化优点<br />
第3章黏合剂的选用<br />
3.1概述<br />
3.1.1黏合剂概念与功能<br />
3.1.2单涂/双涂体系比较<br />
- E5 S( g+ r$ M( K1 ]9 ?3.1.3选择黏合剂要考虑的问题<br />
3.2Chemlok黏合剂<br />
1 p6 e9 H) h* p5 i. w3 _6 I# b3.2.1Chemlok黏合剂概述<br />
3.2.2弹性体黏结选型指南<br />
4 l( p* W# k. |5 w( H3 s" W! ~3.3Chemosil黏合剂<br />
3.4Cilbond黏合剂<br />
( f# i; s7 V2 \% s# @7 A1 V2 r' t3.5罗门哈斯黏合剂<br />
3.6黏合剂施工<br />
3.6.1黏合剂施工前准备<br />
3.6.2黏合剂施工方法<br />
3.6.3黏合剂涂覆厚度<br />
. J2 w+ J1 _/ Y$ d- R5 D: H3.6.4胶黏剂的干燥、清理和工件储存<br />
- @5 n' F5 G0 E. d9 \! N3.7黏合剂保存期限<br />
3.7.1保存期限类别<br />
5 `+ g+ q3 V& i1 R8 m# |3.7.2复审黏合剂程序<br />
第4章水基黏合剂<br />
$ y8 a; ]5 |  I( M+ W1 y+ A4 V  G4.1简介<br />
3 G% w# |) i7 L; _& G! k4.1.1在橡胶工业中淘汰有机溶剂<br />
' X2 h6 `2 n" U- [+ {4.1.2减少溶剂排放方法<br />
+ I. L; A- A$ ]5 t4 ^4.2水基黏合系统<br />
7 ^2 K1 ?: x' Q- y3 e; c4.2.1水基黏合系统优缺点<br />
4.2.2水基和溶剂型黏合剂结构上的区别<br />
2 ?+ O8 G5 y- @: H6 q6 r4.2.3水基黏合系统的应用基础<br />
) w5 h/ Y6 q. z* a. P5 x! M4.2.4水基黏合系统在工厂中用法<br />
2 }4 Y  i' M2 Y* ~; J4.2.5金属预处理要求<br />
' R' x% p: ^6 ?" o! ^3 J0 q9 E4.3水基黏合剂的工厂应用经验<br />
$ w3 g( w' b* B4.3.1干膜厚度影响<br />
4.3.2耐预焙能力<br />
4.3.3底涂胶<br />
$ S% N3 C, g+ n& [' A! O# n  i. {3 d4.3.4适用的聚合物范围<br />
4.3.5产品系列<br />
' i8 r( q( k# b( D1 b4.4水基黏合剂的性能<br />
& K+ O$ f* I8 s0 J  @# |4.4.1Chemosil水基黏合剂<br />
4.4.2Chemlok水基黏合剂<br />
4.5利用水溶性聚合物黏合EPDM<br />
" A% @( @7 x6 Z( f5 C4.5.1水溶性聚合物(PCA)结构及黏合机理<br />
4.5.2水溶性聚合物(PCA)制备<br />
" \3 W" x+ L- f( k; r5 H+ R  M4.5.3黏合强度试验<br />
7 A. y7 P& |8 _1 u! H; v+ ^& [4.6利用水溶性聚合物黏合FKM<br />
4.6.1试验用胶料及方法<br />
2 O5 d7 p4 r" c* s- B6 m: E4.6.2聚乙烯胺(PVAm)系PCA合成<br />
4.6.3FKM与不锈钢的黏合<br />
$ a( O4 n% s- m; M: P4 Z4.7安全及远景<br />
第5章橡胶与金属黏合<br />
5.1橡胶 金属组件重要性<br />
5.2橡胶 金属黏合发展历程<br />
* k3 p* Q2 B5 h- F' V  W5.2.1硬质胶法<br />
5.2.2镀黄铜法<br />
* K* D7 X  h8 Y: O6 Y! y5.2.3环化橡胶法<br />
1 q! x9 ^6 A* y1 `* B5.2.4多过渡层法<br />
+ }: S0 }5 I  p; B5 U$ F5.2.5酚醛树脂法<br />
- {# c( e1 J3 ~$ s5.2.6胶乳蛋白质法<br />
5.2.7卤化弹性体法<br />
- q' X! ~$ t& N6 q+ Q2 J, `5.2.8炭黑法<br />
5.2.9多异氰酸酯法<br />
5.2.10有机硅氧烷及有机钛酸酯法<br />
5.2.11直接黏合法<br />
5.2.12胶黏剂法<br />
! s% i  S9 R  N5 R* v1 F5.3橡胶 金属黏合系统特性<br />
5.3.1黏合剂特性<br />
8 A# ~6 R7 E3 Y( V, ^! B9 v+ ]2 @5.3.2混炼胶特性<br />
7 k- w0 E5 I8 D. `0 S/ Y5.4橡胶 金属有效黏结的形成<br />
5.5橡胶 金属黏结失效类型<br />
5.5.1橡胶（R）破坏<br />
1 o6 Y: E9 P3 }5.5.2橡胶 黏合剂（RC）破坏<br />
5.5.3黏合剂 金属和底涂胶 金属(CM)破坏<br />
7 p, p- L6 B1 M; D  r5.5.4黏合剂 底涂胶（CP）破坏<br />
5.5.5混合破坏<br />
5.6黏结测试方法<br />
; A  r, ~3 t' [3 P/ Z! o5.7硅橡胶与金属黏合<br />
5.7.1黏合剂底涂法<br />
0 ]9 d2 \+ T3 h3 Z5.7.2黏合剂掺入法<br />
5.7.3自黏性HTV<br />
5.8氟橡胶与金属的黏合<br />
0 S7 B% v& K; y' O9 m4 @& G' h5.8.1氟橡胶难黏性<br />
5.8.2氟橡胶热硫化黏结常用方法<br />
6 p0 a! u' O) W0 D& R- b5.8.3氟橡胶黏合促进剂的应用<br />
第6章橡胶与塑料黏合<br />
8 ]% y: }) u; t* p( |6.1简介<br />
2 i& t% G) k8 J4 j6.1.1塑料使用形式<br />
6.1.2常见塑料结构上可黏合性<br />
6.1.3塑料分组<br />
6.2塑料的预处理<br />
6.2.1基本方法<br />
6.2.2聚烯烃的表面预处理<br />
: J4 U" I/ a' v7 H# ?2 s/ y6.2.3氟塑料的预处理<br />
6.2.4其他塑料预处理方法<br />
6.3橡胶与塑料黏结方式<br />
4 ^( n7 U! }8 z6.3.1后硫化黏结<br />
6.3.2硫化黏结<br />
! @# x) L+ \9 b6.4硅橡胶与塑料的黏结<br />
6.4.1硅橡胶/塑料黏结方式<br />
% Z8 q; l+ N) M% P3 O. h6.4.2LR/塑料复合制品的加工<br />
第7章钢丝帘线黏合<br />
# y' y8 Y- C5 P7.1简介<br />
7.2橡胶 黄铜黏合机理<br />
7.3有机金属钴盐<br />
/ u+ N0 G" J. x. n( h7.3.1钴盐黏合促进剂发展概况<br />
/ C9 J* w, Z8 x2 T( M7.3.2钴盐黏合促进剂的特点<br />
/ v: n8 e% R" S1 w  U* T7.3.3钴盐黏合促进剂机理及优点<br />
6 [3 z0 w4 K# [4 s7 H- Q6 V' }: c7.3.4钴盐对胶料硫化特性影响<br />
4 ]- j, l+ B/ n8 Q+ O7.4树脂和白炭黑作用<br />
7.5胶料配方对黏合性能影响<br />
! `8 w2 k2 w) e7.5.1胶种及炭黑<br />
7.5.2硫化体系<br />
0 f" N& T' T6 }0 e4 v7.5.3氧化锌和硬脂酸<br />
7.5.4其他配合剂<br />
7.6钢丝帘线黏合过程中的控制因素<br />
* N! D. o8 Z) t7 C2 ?& `: g7.6.1水浓度<br />
/ k( t0 k; C+ g$ c7 L7 S7.6.2控制硫黄量<br />
- e2 }4 ^+ F) N2 {) R# v7.6.3控制硫化亚铜的生成速率<br />
' x" e- g5 D6 P( J6 _1 E; g7 G7.6.4控制黄铜镀层的铜锌比<br />
7.7橡胶 黄铜黏结的耐老化性能<br />
- B. n0 k0 [# S% d7.8聚硫橡胶/钴盐体系<br />
/ [4 s2 Q4 i3 F8 ~. f第8章橡胶与织物黏合<br />
9 W% B! e3 Y2 C; ]8.1简介<br />
8.2纤维<br />
& j2 u" B$ \4 l$ S+ O* u) o8 `8.2.1纤维种类<br />
- c" V; E0 a& S7 G8.2.2纤维形态和表面结构对黏合的影响<br />
8.2.3各类纤维用黏合体系<br />
8.3非水系黏合系统<br />
8.3.1溶剂型黏合系统<br />
% x# N9 b6 ?: M* k8.3.2直接黏合系统<br />
  G1 k6 k/ _& `8.4黏合机理<br />
8.4.1浸渍层/橡胶界面<br />
8.4.2浸渍层/织物界面<br />
& ^" r, N2 P! [+ `& R1 L8.5橡胶种类与黏合胶乳的选择<br />
8.6影响黏合性能因素及评价方法<br />
8.6.1黏合评价方法<br />
8.6.2预处理织物的储存<br />
8.6.3橡胶硫化特性影响<br />
: g% d$ N6 k, `$ o+ m' e# c9 Q/ K8.6.4黏结制品的耐环境性能<br />
8.7织物处理过程中环境问题<br />
8.7.1储存与操作<br />
8.7.2加工<br />
8.7.3废料处理<br />
第9章橡胶与橡胶的黏合<br />
9.1影响橡胶与橡胶黏合的因素<br />
' ~/ p+ \% [: \9.1.1橡胶分子结构的影响<br />
3 r  s% ?  T, `: J9.1.2橡胶分子量的影响<br />
9.1.3胶料组分的影响<br />
9.1.4被粘物表面状态的影响<br />
9.1.5黏合温度的影响<br />
+ t5 @( }6 o/ M% T3 ~9.2未硫化胶黏合<br />
9.2.1互黏性/自黏性<br />
) w5 a2 p4 e6 W) O4 W9.2.2硫化系统的影响<br />
9.2.3填料类型的影响<br />
4 U  ~; x. Y9 t  X  d9.2.4增塑剂/操作油的影响<br />
9.2.5增黏剂的影响<br />
9.2.6其他组分的影响<br />
9.2.7表面改性的影响<br />
9.2.8表面粗糙度的影响<br />
9.2.9接触时间/压力/温度的影响<br />
9.2.10喷霜的影响<br />
9.2.11老化的影响<br />
: z, ?; [. u1 Y2 o  o9.2.12黏结性能测试<br />
9.3硫化胶与未硫化胶的黏合<br />
9.4硫化胶的黏合<br />
9.4.1硫化胶黏合特点和用途<br />
# n; g% l1 ?+ \& _9.4.2轮胎翻新中的黏合<br />
7 t! F) H# Y! x& j6 x' [: W" O9.4.3影响硫化胶黏合的因素<br />
9.4.4后硫化黏合中黏合剂选择及施工<br />
9.5硅橡胶与硅橡胶黏合<br />
$ m! f( Z6 \, s- \5 Z0 u7 L9.6氟橡胶与其他橡胶交联粘接<br />
9.6.1氟橡胶与其他橡胶交联粘接存在的问题<br />
9.6.2适用于多种橡胶的硫化剂<br />
  a& m4 n3 k/ e9 G. u9.6.3氟橡胶与丁腈橡胶及氯醚橡胶的交联粘接<br />
9.6.4多层氟橡胶制品实例<br />
+ S9 J% A5 B8 ?2 K3 M% \9.7乙丙橡胶的黏合<br />
0 P# X; W% `4 N6 \7 x9.7.1乙丙橡胶之间的黏合<br />
9.7.2乙丙橡胶和不饱和橡胶之间黏合<br />
0 S7 G# X* w8 R- r; |" k8 j第10章金属交联助剂在黏合上的应用<br />
10.1简介<br />
+ C* c3 F6 m. L- r) A10.1.1金属助剂在过氧化物硫化系统中应用<br />
6 z' `, O3 i8 I* L5 v* h10.1.2交联助剂应用历史<br />
' |7 `! p0 ~0 K  b/ J% b10.2金属交联助剂<br />
+ G4 V' ^  S  F4 b% y10.2.1焦烧安全性<br />
' F' `9 z5 T# p/ G( k+ p. Q' W: B2 X/ G3 E10.2.2拉伸性能<br />
! @1 J6 M8 z; C( J( k10.2.3撕裂强度<br />
10.2.4耐老化性能<br />
& G- e9 p" ^2 j5 H/ g4 p2 M, z( v10.3金属交联助剂应用性能<br />
10.3.1与金属的黏合<br />
* X' ]- h" l/ p5 Y0 o: W+ D8 N+ h10.3.2与纤维和织物的黏合<br />
10.4Saret 633与634比较<br />
$ ]! l4 j4 `5 n5 R2 R10.5与传统黏合系统的比较<br />
参考文献</p>

ddstudy

要刷成PDF格式 传上来大家一起乐呵乐呵么。。。

bestbelt600

前几天买了一本，写的不错。

平常心

感觉比新的“橡胶工业手册”实在

kendyfjk

肖工一直在技术网

过木

华工、吴总喜欢购买专业书籍。

stoneavid

期待电子版

月未圆大姐

那个是肖工啊？

bestbelt600

原帖由 stoneavid 于 2012-12-7 08:18 发表

/ G. z) e, s( [" {5 h, ^* Z, r- h                               
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+ s# G+ r. u% ]8 n# u+ D. B$ C: r$ l期待电子版

+ k8 A- C" h2 J0 `, `' T这也太残酷了一点，刚出版总要让作者把辛苦钱赚回来，不然以后还有谁写书，没人写哪来电子版

xiao302003

请众多胶友多多批评指正！为什么要写书呢？（1）因为在国企，有项目，项目要硬成果，就是在重大装备、重大工程的关键密封上取代进口，占领市场，实现销售额。项目也要软成果，就是论文，专利，和著作。这本书是“国家橡塑密封工程技术中心”落户广研密封三年建设期中2012年建设期间的任务之一，国家工程技术中心担负着提高行业发展水平的职责，注重社会效益和行业效益，所以写一些科普性小册子，组织一些行业技术交流会议（与专收会务费的“会议经济”类严格不同！）是比较有效的手段之一。只是时间仓促，水平有限，要按时完成任务，所以东拼西凑在所难免，请大家多多包涵！！（2）关于胶友期望pdf电子版的问题，作为作者一方，谈一下我的看法，出这种书，作者单位一定是亏钱的（也没关系，从国家资助资金中出），作者一定是浪费大量时间又赚不到钱的，出版社在如果能卖出去，是肯定赚一些的，如果卖不动，也可以从作者方面支付的一些费用或者广告费用中保本。据我所知，橡胶工业手册这种工具书以及其他橡胶新书，一次印刷量也只有2-3K册，出于对作者尊重和出版社利益保障，建议新书不要立即发布电子版，过个1年半載再发布可能比较合适。