肖工最新力作-橡胶粘合应用技术

平常心

刚刚从网上购得的肖工最新力作-橡胶粘合应用技术
$ v1 o: Y; F7 n6 Z6 n
! }; m5 k: g; C    　　本书介绍了橡胶黏合的基本理论，各类被粘接基材的表面处理方法，商业黏合剂的选用，橡胶与金属、织物、橡胶、塑料等基材的黏合等。本书注重实用性，可作为橡胶制品企业技术人员、设计人员的实用工具书。</p>                             
目录
第1章橡胶黏合的基本理论
* e* Z2 A+ J+ ]' j1.1浸润是产生黏合的条件
$ x' P4 e, U6 a7 ~9 N* E& U1.2黏合理论
1.2.1机械理论
' L# I; J* z6 D+ P5 y, h1.2.2吸附理论
1.2.3化学键理论
0 N- N6 E& e0 m- h1 F" L1 D1.2.4扩散理论
1.2.5静电理论
8 Z& z9 G# n5 a1.3与黏合有关的力学
1.3.1化学键力
, {+ E# |1 R4 \/ `1.3.2分子间力
1.3.3界面静电引力
1.3.4机械作用力
: m& o5 I0 |' r, Z. s1.3.5理论黏合力与实际黏合力
1.4黏合过程的界面化学                                 
7 C# x( _2 j& r( U5 o第1章橡胶黏合的基本理论
1.1浸润是产生黏合的条件
1.2黏合理论
7 s  ^8 e% G( m# e6 V1.2.1机械理论
7 Z) \( d2 Z: N, G! D+ O5 Y6 c1.2.2吸附理论
8 w( g7 u( {- j, v1.2.3化学键理论
: h4 F0 m5 k) y. z; O( [. I  g1.2.4扩散理论
/ y9 O: b5 w6 l9 V" a& Z1.2.5静电理论
% D3 l& [8 F3 |+ R1.3与黏合有关的力学
1.3.1化学键力
6 V6 M/ c; J1 W" X: P9 K; ]" r1.3.2分子间力
3 X+ D' f% B0 s8 v. S1.3.3界面静电引力
6 @8 z* n2 V: M' k" X  L8 n  ?) L8 Z1.3.4机械作用力
1.3.5理论黏合力与实际黏合力
0 p) |: Q4 [" n; h/ D6 H1.4黏合过程的界面化学
5 [% z5 \% S; L( A3 o% U! M1.5黏附力和内聚力对黏合接头机械强度的贡献
  x, B5 K( ^- F7 d第2章基材预处理
- [6 f2 s' l. J2.1概述
2.2金属表面预处理
0 {' n; b2 V# [# }2.2.1金属基材的结构
  S$ r5 j- m$ R0 o8 l! s2.2.2金属的机械法预处理
" s- m' e) j9 T/ Y& I' g5 E5 L( F- @2.2.3金属的化学法预处理
" g: R# \3 m3 D  p8 b2.3硫化胶表面处理
2.3.1饱和烃类橡胶
- X. p' J% v/ |) r  m& X" O; R2.3.2不饱和烃类橡胶
2.3.3卤化橡胶
2 y# \- H: P$ ~+ Z  B2.3.4杂原子橡胶
( c/ a" Y! g' J2.3.5其他处理橡胶的方法
2.3.6橡胶预处理特点
3 h$ H+ |) m" K- s' N+ P/ k2.4黏结基材的湿法喷砂处理
2.4.1概述
2.4.2湿法喷砂磷化
2.4.3传统工艺与湿法喷砂工艺比较
0 o  {, i- I& O# v" l# ]; v. y2.4.4处理流程
2.4.5湿法喷砂磷化优点
5 y7 S% }$ s. m6 j  n第3章黏合剂的选用
3.1概述
" o& _4 v5 x& l" j$ ~3.1.1黏合剂概念与功能
+ t* y2 C, E7 _' p3.1.2单涂/双涂体系比较
3.1.3选择黏合剂要考虑的问题
/ B  I. l3 |% Q- H+ K8 n3.2Chemlok黏合剂
$ l+ W; y2 @% }$ [/ \3.2.1Chemlok黏合剂概述
% V! B" R: r; d1 \3.2.2弹性体黏结选型指南
3.3Chemosil黏合剂
3.4Cilbond黏合剂
3.5罗门哈斯黏合剂
8 O* N$ c9 W1 @6 N+ Z/ i3.6黏合剂施工
: X( \& q4 k: y- j% @! u" k( K3.6.1黏合剂施工前准备
3.6.2黏合剂施工方法
3.6.3黏合剂涂覆厚度
3.6.4胶黏剂的干燥、清理和工件储存
3.7黏合剂保存期限
4 E( N- h' n. q. @$ i; k: t6 k; D( U3.7.1保存期限类别
6 v, |$ l0 q  G4 @3.7.2复审黏合剂程序
第4章水基黏合剂
- [) n3 o) G  t0 ^2 P2 W4.1简介
5 _7 X8 L" G) K" C1 z$ N4.1.1在橡胶工业中淘汰有机溶剂
4.1.2减少溶剂排放方法
/ Z  k( u8 Y: x% I& O$ Z4.2水基黏合系统
0 H6 l( P7 R  h, x* ~4.2.1水基黏合系统优缺点
7 b8 k3 v; Y+ ^9 N, r: q! M5 A) V# G4.2.2水基和溶剂型黏合剂结构上的区别
# W7 Y" C. x1 p9 a! R9 R; P4.2.3水基黏合系统的应用基础
7 Y# o. a, |: g! Y' f1 b4.2.4水基黏合系统在工厂中用法
$ s8 \% [5 r+ w5 `( z4.2.5金属预处理要求
+ T$ G" x$ S1 l$ g7 M4.3水基黏合剂的工厂应用经验
( w& m6 g0 t0 n: a/ b+ R- E4.3.1干膜厚度影响
8 f0 |7 z% ^! B" d( i; d4.3.2耐预焙能力
4.3.3底涂胶
4.3.4适用的聚合物范围
2 k5 b) L( u& e4 p% l% F* |4.3.5产品系列
4.4水基黏合剂的性能
4.4.1Chemosil水基黏合剂
4.4.2Chemlok水基黏合剂
. S0 u2 h  {# T- S4.5利用水溶性聚合物黏合EPDM
8 V9 l6 k- _6 b# t$ n4.5.1水溶性聚合物(PCA)结构及黏合机理
  {; S& f) X5 d0 e) b4 E. ]7 @4.5.2水溶性聚合物(PCA)制备
1 y; a5 t6 l8 S+ d* n! W' K5 z4.5.3黏合强度试验
4.6利用水溶性聚合物黏合FKM
4.6.1试验用胶料及方法
4.6.2聚乙烯胺(PVAm)系PCA合成
- M$ f; x( y- M/ u4.6.3FKM与不锈钢的黏合
4.7安全及远景
第5章橡胶与金属黏合
5.1橡胶 金属组件重要性
, A. Q8 H# j& J6 B; x, O" K3 S5.2橡胶 金属黏合发展历程
5.2.1硬质胶法
3 t3 Q, D! H% a: O* w5.2.2镀黄铜法
5.2.3环化橡胶法
5.2.4多过渡层法
5.2.5酚醛树脂法
5.2.6胶乳蛋白质法
- q* k3 _8 R8 {& C; i' Z% q% y6 l3 _5.2.7卤化弹性体法
5.2.8炭黑法
5.2.9多异氰酸酯法
5.2.10有机硅氧烷及有机钛酸酯法
0 K: u$ @& B4 K- b6 W5.2.11直接黏合法
5.2.12胶黏剂法
5.3橡胶 金属黏合系统特性
5.3.1黏合剂特性
5.3.2混炼胶特性
6 d7 Y+ H+ \0 e% p2 F5.4橡胶 金属有效黏结的形成
5.5橡胶 金属黏结失效类型
/ Q; X/ S/ Z* Q, S+ R8 p+ Q5 a5.5.1橡胶（R）破坏
4 o3 {1 R8 m' H6 ?/ V5.5.2橡胶 黏合剂（RC）破坏
5.5.3黏合剂 金属和底涂胶 金属(CM)破坏
5 e9 @9 V- `# v; C" C% q  X& L5.5.4黏合剂 底涂胶（CP）破坏
0 {0 g$ @" w, Y& Q3 R# G9 F5.5.5混合破坏
# f2 G) G- {, H7 z0 b0 b: c5.6黏结测试方法
5.7硅橡胶与金属黏合
- A; G/ X8 j5 b3 s+ v" ?+ O# r3 j5.7.1黏合剂底涂法
; l9 r( \0 g% V$ u4 A* c5 N" y5.7.2黏合剂掺入法
5.7.3自黏性HTV
5.8氟橡胶与金属的黏合
5.8.1氟橡胶难黏性
5.8.2氟橡胶热硫化黏结常用方法
5.8.3氟橡胶黏合促进剂的应用
第6章橡胶与塑料黏合
: R) a( }& h( A  V3 {2 n7 B9 ]6.1简介
3 V1 ~: L8 F& h6.1.1塑料使用形式
  _. A! B7 z1 ^6.1.2常见塑料结构上可黏合性
6.1.3塑料分组
* p& o$ L- ?4 s  n' ^5 G; g6.2塑料的预处理
" \! Y2 u/ B8 F# D& F8 L6.2.1基本方法
6.2.2聚烯烃的表面预处理
4 i2 `9 G- K# l+ g" v) Q1 d. L6.2.3氟塑料的预处理
6.2.4其他塑料预处理方法
5 u5 X8 ?7 j. {. K8 j$ h  Y6.3橡胶与塑料黏结方式
6.3.1后硫化黏结
: U/ u5 @3 q) K6.3.2硫化黏结
6.4硅橡胶与塑料的黏结
6.4.1硅橡胶/塑料黏结方式
, i) c/ {2 S, U2 ?" o6.4.2LR/塑料复合制品的加工
第7章钢丝帘线黏合
* p$ C5 k' p3 p8 y4 x1 b7.1简介
- t4 n7 \4 r8 }7 d9 f7.2橡胶 黄铜黏合机理
7.3有机金属钴盐
5 k+ v' x3 @  ]. j7.3.1钴盐黏合促进剂发展概况
7.3.2钴盐黏合促进剂的特点
% M7 m. ~, @6 G7 B5 v+ _7.3.3钴盐黏合促进剂机理及优点
7.3.4钴盐对胶料硫化特性影响
7.4树脂和白炭黑作用
7.5胶料配方对黏合性能影响
# o+ P; k9 A  a7.5.1胶种及炭黑
& l4 x# U& F& L1 P6 {8 y1 k0 l7.5.2硫化体系
7.5.3氧化锌和硬脂酸
# ^1 u; R2 x7 S* L9 t7.5.4其他配合剂
7.6钢丝帘线黏合过程中的控制因素
7.6.1水浓度
. _% w% g/ g% I& L- M- n6 u. d; H7.6.2控制硫黄量
  O# n  [+ }1 ?( x7.6.3控制硫化亚铜的生成速率
7.6.4控制黄铜镀层的铜锌比
- F1 X1 ^! c* ^, a8 n+ h3 j4 E  {7.7橡胶 黄铜黏结的耐老化性能
7.8聚硫橡胶/钴盐体系
  |& l( r; \8 i% S  r. M第8章橡胶与织物黏合
- i$ c, e/ k2 A; B! X8.1简介
8.2纤维
8.2.1纤维种类
8.2.2纤维形态和表面结构对黏合的影响
8.2.3各类纤维用黏合体系
& T/ Y& w1 ]  t# h4 s8.3非水系黏合系统
8 Q+ I, X- |) `, e1 Q) O# [. j1 V8.3.1溶剂型黏合系统
8.3.2直接黏合系统
8.4黏合机理
! z. D4 R& w0 H. _* v8.4.1浸渍层/橡胶界面
- u9 R& c6 I, `5 i% s8.4.2浸渍层/织物界面
5 g' {4 A9 a1 v% q# q' [' y8.5橡胶种类与黏合胶乳的选择
" l& v$ U1 t% y3 ?, X- c4 k. N, A8.6影响黏合性能因素及评价方法
8.6.1黏合评价方法
: ]" f" Z  ^! W& I% E8.6.2预处理织物的储存
* a% M& N& l7 o8.6.3橡胶硫化特性影响
' `+ V0 i+ D: b' e% A8.6.4黏结制品的耐环境性能
8.7织物处理过程中环境问题
8.7.1储存与操作
9 [( m6 Q' r! Z" e$ u# {8.7.2加工
2 _3 h2 Q8 T; W. e9 k1 K! h8.7.3废料处理
第9章橡胶与橡胶的黏合
  [( J5 X' c9 C" J- A6 ]' g9.1影响橡胶与橡胶黏合的因素
, g, |5 |/ N1 D5 r' Q- }+ a% E  d9.1.1橡胶分子结构的影响
9.1.2橡胶分子量的影响
6 L! L0 g7 L' {8 S/ j; T9.1.3胶料组分的影响
7 O$ }  C9 _6 s$ `3 p. v! [9.1.4被粘物表面状态的影响
9.1.5黏合温度的影响
+ s" V! h& g- N4 L( m2 v4 ?: s9.2未硫化胶黏合
9.2.1互黏性/自黏性
% F! u: s0 j( F7 y9.2.2硫化系统的影响
9.2.3填料类型的影响
9.2.4增塑剂/操作油的影响
9.2.5增黏剂的影响
9.2.6其他组分的影响
/ G+ \4 A, Z) K" B& o9.2.7表面改性的影响
" ]# Q; f( M% d# o- Q; W9.2.8表面粗糙度的影响
: D( G/ T* u$ W# X9.2.9接触时间/压力/温度的影响
+ j2 e3 T# o5 w1 ?9.2.10喷霜的影响
: L% ~; }% Z, D; g4 |. M9.2.11老化的影响
# c8 E2 }" n( }  D  p9.2.12黏结性能测试
9.3硫化胶与未硫化胶的黏合
. P$ W. n& y9 S8 ~4 ?" W9.4硫化胶的黏合
0 C4 s$ g6 [1 e" `( q% U9.4.1硫化胶黏合特点和用途
9 s% _# @4 |7 U# H9 ^+ ^) C9.4.2轮胎翻新中的黏合
( c' U" K' [* t! Y; k9.4.3影响硫化胶黏合的因素
/ K) R/ r4 p) H- M( M& d  S9.4.4后硫化黏合中黏合剂选择及施工
9.5硅橡胶与硅橡胶黏合
9.6氟橡胶与其他橡胶交联粘接
9.6.1氟橡胶与其他橡胶交联粘接存在的问题
9.6.2适用于多种橡胶的硫化剂
3 a0 B; s( b# V9.6.3氟橡胶与丁腈橡胶及氯醚橡胶的交联粘接
, u' s. b/ i$ ~& [$ I9.6.4多层氟橡胶制品实例
9.7乙丙橡胶的黏合
9.7.1乙丙橡胶之间的黏合
' p1 w$ J" {: O1 i- R: O9.7.2乙丙橡胶和不饱和橡胶之间黏合
第10章金属交联助剂在黏合上的应用
- q- i, e2 I) d( P; e* w3 R3 T10.1简介
10.1.1金属助剂在过氧化物硫化系统中应用
10.1.2交联助剂应用历史
# C& n% y9 U! F  f  y' l10.2金属交联助剂
10.2.1焦烧安全性
! L! v% b4 Y2 z* ~% {7 r10.2.2拉伸性能
10.2.3撕裂强度
10.2.4耐老化性能
/ Z4 e7 O: e2 y10.3金属交联助剂应用性能
10.3.1与金属的黏合
10.3.2与纤维和织物的黏合
  `9 L5 B4 V0 w. H10.4Saret 633与634比较
10.5与传统黏合系统的比较
/ Z7 Q2 K% n+ P参考文献

                                <p>第1章橡胶黏合的基本理论<br />
1.1浸润是产生黏合的条件<br />
1.2黏合理论<br />
1.2.1机械理论<br />
1.2.2吸附理论<br />
1.2.3化学键理论<br />
1.2.4扩散理论<br />
1.2.5静电理论<br />
1.3与黏合有关的力学<br />
6 @& s, m* y6 h$ {! m8 l1.3.1化学键力<br />
; L0 |) s, T# _, F: L1.3.2分子间力<br />
1.3.3界面静电引力<br />
# n+ ]1 h! f" c8 [1.3.4机械作用力<br />
1.3.5理论黏合力与实际黏合力<br />
1.4黏合过程的界面化学<br />
' n) u5 ?. m4 Q8 ?1.5黏附力和内聚力对黏合接头机械强度的贡献<br />
第2章基材预处理<br />
2.1概述<br />
2.2金属表面预处理<br />
: q! W5 L4 {$ e% o5 b) @. F3 r2.2.1金属基材的结构<br />
( s0 N% Q+ E/ \8 ?' x3 f; t2.2.2金属的机械法预处理<br />
2.2.3金属的化学法预处理<br />
2.3硫化胶表面处理<br />
2.3.1饱和烃类橡胶<br />
2.3.2不饱和烃类橡胶<br />
2.3.3卤化橡胶<br />
% B( C: d5 h( N2.3.4杂原子橡胶<br />
& G+ e6 _& w1 g5 \2.3.5其他处理橡胶的方法<br />
5 H7 N8 V$ G) K, P2.3.6橡胶预处理特点<br />
4 s( x/ i; D2 M+ H$ N7 y2.4黏结基材的湿法喷砂处理<br />
2.4.1概述<br />
2.4.2湿法喷砂磷化<br />
4 Q# H, @- e; h+ l8 G' Z1 ^2.4.3传统工艺与湿法喷砂工艺比较<br />
  |. K+ O7 M0 v* Y8 b2.4.4处理流程<br />
2.4.5湿法喷砂磷化优点<br />
) Z0 B1 B, a) _/ l2 u$ V第3章黏合剂的选用<br />
3.1概述<br />
: u8 a( H: t. ?, P" [$ a3.1.1黏合剂概念与功能<br />
+ ]" m, {% ~- ]3.1.2单涂/双涂体系比较<br />
3.1.3选择黏合剂要考虑的问题<br />
9 s& }( g8 C+ b6 _1 D* m3 j3.2Chemlok黏合剂<br />
3.2.1Chemlok黏合剂概述<br />
& `* ^* g4 Q0 i, z3.2.2弹性体黏结选型指南<br />
3.3Chemosil黏合剂<br />
! l/ a7 n. |, n$ a! l$ R2 T3.4Cilbond黏合剂<br />
3.5罗门哈斯黏合剂<br />
, E, D) h, d8 A" P4 u0 E3.6黏合剂施工<br />
* L3 v# d: l+ ?) y/ N& x3.6.1黏合剂施工前准备<br />
3.6.2黏合剂施工方法<br />
3.6.3黏合剂涂覆厚度<br />
3.6.4胶黏剂的干燥、清理和工件储存<br />
( ~$ B& U* \: J3.7黏合剂保存期限<br />
3.7.1保存期限类别<br />
$ n9 v+ _" S# t) B3.7.2复审黏合剂程序<br />
第4章水基黏合剂<br />
4.1简介<br />
' i1 i9 ]( ]9 ?) f8 t$ m. [4.1.1在橡胶工业中淘汰有机溶剂<br />
4.1.2减少溶剂排放方法<br />
4.2水基黏合系统<br />
0 w2 L$ T, [/ G2 K, W4.2.1水基黏合系统优缺点<br />
4.2.2水基和溶剂型黏合剂结构上的区别<br />
4.2.3水基黏合系统的应用基础<br />
4.2.4水基黏合系统在工厂中用法<br />
6 e0 r) k) k( q6 ^4.2.5金属预处理要求<br />
4.3水基黏合剂的工厂应用经验<br />
4.3.1干膜厚度影响<br />
4.3.2耐预焙能力<br />
$ b2 |4 R3 ^/ e# w* [0 P2 m# E4.3.3底涂胶<br />
6 R" W8 J8 k  g' e) l  M" w' I3 {4.3.4适用的聚合物范围<br />
* [% A% ~  N5 K4.3.5产品系列<br />
. C; |, M, O9 f4.4水基黏合剂的性能<br />
6 I& p; z# v+ y# r: D2 j! z7 _4.4.1Chemosil水基黏合剂<br />
4.4.2Chemlok水基黏合剂<br />
2 m4 i. e" s! b4 Z2 q8 E4.5利用水溶性聚合物黏合EPDM<br />
4.5.1水溶性聚合物(PCA)结构及黏合机理<br />
4.5.2水溶性聚合物(PCA)制备<br />
4.5.3黏合强度试验<br />
3 C( _7 N& G' `# V! g% W4.6利用水溶性聚合物黏合FKM<br />
4.6.1试验用胶料及方法<br />
" a. ?  u, v8 m$ t4.6.2聚乙烯胺(PVAm)系PCA合成<br />
4.6.3FKM与不锈钢的黏合<br />
4.7安全及远景<br />
第5章橡胶与金属黏合<br />
5.1橡胶 金属组件重要性<br />
7 `, i8 n5 v& \( I# \3 j5.2橡胶 金属黏合发展历程<br />
5.2.1硬质胶法<br />
5.2.2镀黄铜法<br />
1 W. u1 T5 c% p5 ?6 H# m5 n5.2.3环化橡胶法<br />
5.2.4多过渡层法<br />
5 s+ `4 W) O4 z- o5.2.5酚醛树脂法<br />
$ F) N0 y0 }/ E3 E' f6 o5.2.6胶乳蛋白质法<br />
5.2.7卤化弹性体法<br />
' g( j) s4 l" P# q7 D3 e! u( p5.2.8炭黑法<br />
5.2.9多异氰酸酯法<br />
# v5 ~9 t5 h/ w5.2.10有机硅氧烷及有机钛酸酯法<br />
5.2.11直接黏合法<br />
9 R5 ?: X) g" \& I/ ?/ {; |5.2.12胶黏剂法<br />
: M3 E& }* a( C5.3橡胶 金属黏合系统特性<br />
5 }  M1 v  a% C3 W  ?$ C9 w5.3.1黏合剂特性<br />
5.3.2混炼胶特性<br />
+ }; I  J3 g8 c2 K9 {3 S& B5.4橡胶 金属有效黏结的形成<br />
  x8 y4 R; I# |) G8 p5.5橡胶 金属黏结失效类型<br />
+ C# ^5 [1 F5 @. j5 j5.5.1橡胶（R）破坏<br />
+ y6 ^. @6 C, a7 A2 r, \5.5.2橡胶 黏合剂（RC）破坏<br />
5.5.3黏合剂 金属和底涂胶 金属(CM)破坏<br />
6 x1 s# y. P/ P: P6 L- U% W' e+ `( t5.5.4黏合剂 底涂胶（CP）破坏<br />
5.5.5混合破坏<br />
5.6黏结测试方法<br />
5.7硅橡胶与金属黏合<br />
. B0 r9 |& W5 i- Q5.7.1黏合剂底涂法<br />
5.7.2黏合剂掺入法<br />
# J" C: S$ l! _3 f2 g& ?5 J5.7.3自黏性HTV<br />
/ J: y* _8 Y9 W5.8氟橡胶与金属的黏合<br />
4 D) n- q) l8 b. U! o( `5.8.1氟橡胶难黏性<br />
5.8.2氟橡胶热硫化黏结常用方法<br />
5.8.3氟橡胶黏合促进剂的应用<br />
第6章橡胶与塑料黏合<br />
6.1简介<br />
, ^  d3 c! v6 x' Z# [6.1.1塑料使用形式<br />
6.1.2常见塑料结构上可黏合性<br />
6.1.3塑料分组<br />
6.2塑料的预处理<br />
; N' V- f- p9 B, G( W6.2.1基本方法<br />
8 v$ i* ~3 D" M3 @6 E9 q% }6.2.2聚烯烃的表面预处理<br />
3 G( Z! M9 A* r0 k$ s. D6.2.3氟塑料的预处理<br />
6.2.4其他塑料预处理方法<br />
6.3橡胶与塑料黏结方式<br />
6.3.1后硫化黏结<br />
6.3.2硫化黏结<br />
5 D6 \9 @1 m  g( e8 \6.4硅橡胶与塑料的黏结<br />
2 e. @% U" _( D6.4.1硅橡胶/塑料黏结方式<br />
7 M% u- w7 @  \3 r9 {$ b* l! s  x6.4.2LR/塑料复合制品的加工<br />
第7章钢丝帘线黏合<br />
3 _. G/ F8 B  w7.1简介<br />
7.2橡胶 黄铜黏合机理<br />
7.3有机金属钴盐<br />
7.3.1钴盐黏合促进剂发展概况<br />
" l0 Z( l& i: U" l  z7.3.2钴盐黏合促进剂的特点<br />
7.3.3钴盐黏合促进剂机理及优点<br />
6 }, [7 J- `1 `7.3.4钴盐对胶料硫化特性影响<br />
3 A5 g  z' K; T: @7 u7.4树脂和白炭黑作用<br />
7.5胶料配方对黏合性能影响<br />
7.5.1胶种及炭黑<br />
7.5.2硫化体系<br />
7.5.3氧化锌和硬脂酸<br />
* Y& l3 O1 Q5 f5 l7.5.4其他配合剂<br />
7.6钢丝帘线黏合过程中的控制因素<br />
( ~" N+ b' n+ [# u7.6.1水浓度<br />
  Q" S0 o: ~2 s. n2 l* P. q7.6.2控制硫黄量<br />
7.6.3控制硫化亚铜的生成速率<br />
: x3 Y* w( t, H; w7 g7.6.4控制黄铜镀层的铜锌比<br />
4 G) x9 n! D/ ~( {7.7橡胶 黄铜黏结的耐老化性能<br />
) c+ }5 ~) H1 q' _/ r7.8聚硫橡胶/钴盐体系<br />
第8章橡胶与织物黏合<br />
) `0 h4 _+ |- V8.1简介<br />
8.2纤维<br />
' x% W3 n. |! `- [5 D: ?5 f8.2.1纤维种类<br />
. L2 g& x6 X: m7 i# C4 V) w8.2.2纤维形态和表面结构对黏合的影响<br />
2 Q& G* ^- \6 A3 u& J6 F' A8.2.3各类纤维用黏合体系<br />
5 U) X+ I* R% w, D& P8.3非水系黏合系统<br />
. t8 k; b1 G! t1 D2 D4 }% L8.3.1溶剂型黏合系统<br />
  E1 f9 |/ X! {! H' x( Q6 o3 b( c8.3.2直接黏合系统<br />
' J0 O  e) m' Q7 T0 _9 T8.4黏合机理<br />
- Z5 Z& r6 P$ K  `, h8.4.1浸渍层/橡胶界面<br />
9 o2 Y- d" m7 e% V8.4.2浸渍层/织物界面<br />
" t: X3 O- s8 _8.5橡胶种类与黏合胶乳的选择<br />
1 [- D" T9 Y2 b! G! u! s8.6影响黏合性能因素及评价方法<br />
1 T6 h& N( B0 d5 }- a# [8.6.1黏合评价方法<br />
8.6.2预处理织物的储存<br />
8.6.3橡胶硫化特性影响<br />
8.6.4黏结制品的耐环境性能<br />
2 N8 A; J! M, K& o/ k6 h8 q8.7织物处理过程中环境问题<br />
4 `' F( \' c3 f  ~, U8 g" X+ u8.7.1储存与操作<br />
  P5 M; L2 q- ^4 p* u8.7.2加工<br />
$ n: P' m  r/ \! K* t6 |& @  g8.7.3废料处理<br />
第9章橡胶与橡胶的黏合<br />
9.1影响橡胶与橡胶黏合的因素<br />
9.1.1橡胶分子结构的影响<br />
. i: t& n+ I4 s" E$ n9.1.2橡胶分子量的影响<br />
: f( U9 B( m, Q5 c9.1.3胶料组分的影响<br />
# U: Z$ d# S, v$ @9.1.4被粘物表面状态的影响<br />
7 W' `6 h+ Z& s3 k) D; c9.1.5黏合温度的影响<br />
9.2未硫化胶黏合<br />
9.2.1互黏性/自黏性<br />
1 t2 C$ Q) H; W& G9 q. q! [9.2.2硫化系统的影响<br />
+ c8 F4 p7 B# u! J5 I: S9.2.3填料类型的影响<br />
9.2.4增塑剂/操作油的影响<br />
9.2.5增黏剂的影响<br />
8 ~! \  s. G  A" G1 g# t7 J3 R1 Q9.2.6其他组分的影响<br />
+ y7 M. A0 ~2 G9 p/ b+ Q( ]& v9.2.7表面改性的影响<br />
( }4 N" `8 N, X( N5 o5 G" n5 q% ^* A9.2.8表面粗糙度的影响<br />
9.2.9接触时间/压力/温度的影响<br />
9.2.10喷霜的影响<br />
7 |" h7 j& b% U) K8 G1 s! e3 W' `9.2.11老化的影响<br />
9.2.12黏结性能测试<br />
! J% [: p* q3 o9 _9.3硫化胶与未硫化胶的黏合<br />
9.4硫化胶的黏合<br />
6 M3 c6 N  A  R# {( X! s9.4.1硫化胶黏合特点和用途<br />
9.4.2轮胎翻新中的黏合<br />
9.4.3影响硫化胶黏合的因素<br />
9.4.4后硫化黏合中黏合剂选择及施工<br />
8 [( I& m  @$ I) u# A' x9.5硅橡胶与硅橡胶黏合<br />
/ m/ Y! ?  m0 S; F8 ~0 u9.6氟橡胶与其他橡胶交联粘接<br />
' D2 R  p( H# ?6 a9.6.1氟橡胶与其他橡胶交联粘接存在的问题<br />
+ }& R0 j* R2 `) O- h9.6.2适用于多种橡胶的硫化剂<br />
9.6.3氟橡胶与丁腈橡胶及氯醚橡胶的交联粘接<br />
! [( O& h# F) h/ Q9.6.4多层氟橡胶制品实例<br />
9.7乙丙橡胶的黏合<br />
9.7.1乙丙橡胶之间的黏合<br />
7 X8 i5 \2 n6 T7 N9.7.2乙丙橡胶和不饱和橡胶之间黏合<br />
第10章金属交联助剂在黏合上的应用<br />
10.1简介<br />
10.1.1金属助剂在过氧化物硫化系统中应用<br />
% [7 W7 z/ p2 u8 _( Y10.1.2交联助剂应用历史<br />
  m! |7 J7 v6 Z3 ~% F10.2金属交联助剂<br />
10.2.1焦烧安全性<br />
2 h, P8 U- s3 M4 |, p10.2.2拉伸性能<br />
10.2.3撕裂强度<br />
10.2.4耐老化性能<br />
10.3金属交联助剂应用性能<br />
7 }/ c5 h) O  T2 h+ M/ ?10.3.1与金属的黏合<br />
10.3.2与纤维和织物的黏合<br />
10.4Saret 633与634比较<br />
- q  b- `& T8 W- O10.5与传统黏合系统的比较<br />
参考文献</p>

ddstudy

要刷成PDF格式 传上来大家一起乐呵乐呵么。。。

bestbelt600

前几天买了一本，写的不错。

平常心

感觉比新的“橡胶工业手册”实在

kendyfjk

肖工一直在技术网

过木

华工、吴总喜欢购买专业书籍。

stoneavid

期待电子版

月未圆大姐

那个是肖工啊？

bestbelt600

原帖由 stoneavid 于 2012-12-7 08:18 发表

# Y/ o  ?. f/ B/ P                               
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期待电子版

这也太残酷了一点，刚出版总要让作者把辛苦钱赚回来，不然以后还有谁写书，没人写哪来电子版

xiao302003

请众多胶友多多批评指正！为什么要写书呢？（1）因为在国企，有项目，项目要硬成果，就是在重大装备、重大工程的关键密封上取代进口，占领市场，实现销售额。项目也要软成果，就是论文，专利，和著作。这本书是“国家橡塑密封工程技术中心”落户广研密封三年建设期中2012年建设期间的任务之一，国家工程技术中心担负着提高行业发展水平的职责，注重社会效益和行业效益，所以写一些科普性小册子，组织一些行业技术交流会议（与专收会务费的“会议经济”类严格不同！）是比较有效的手段之一。只是时间仓促，水平有限，要按时完成任务，所以东拼西凑在所难免，请大家多多包涵！！（2）关于胶友期望pdf电子版的问题，作为作者一方，谈一下我的看法，出这种书，作者单位一定是亏钱的（也没关系，从国家资助资金中出），作者一定是浪费大量时间又赚不到钱的，出版社在如果能卖出去，是肯定赚一些的，如果卖不动，也可以从作者方面支付的一些费用或者广告费用中保本。据我所知，橡胶工业手册这种工具书以及其他橡胶新书，一次印刷量也只有2-3K册，出于对作者尊重和出版社利益保障，建议新书不要立即发布电子版，过个1年半載再发布可能比较合适。