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[工艺求助]注射产品

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发表于 2008-2-27 16:32:45 | 显示全部楼层 |阅读模式

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注射出的产品边缘处用手一刮,总是有2到3毫米长厚度1毫米左右得小块胶料与整体分开,撕裂处光滑没有交联,位置相对固定,请高手支招。谢谢!!!
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发表于 2008-2-27 16:58:20 | 显示全部楼层
是否是气体没有排出呀
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发表于 2008-2-27 18:33:15 | 显示全部楼层
排气良好,出模时是没有分开得,跟好得一样,用手一掰就分开了
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发表于 2008-2-27 18:53:45 | 显示全部楼层
有QQ吗,我是做硅橡胶注射的,有时间交流一下.541417965
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发表于 2008-2-27 19:28:11 | 显示全部楼层
是模具割伤的吗?
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发表于 2008-2-27 19:44:46 | 显示全部楼层
楼上说的,没有交联是什么意思?如果真的没硫化,那就应该是窝气了,模具设计有问题,检查模具是否有设计问题
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发表于 2008-2-27 19:55:19 | 显示全部楼层
有可能和注射口有些关系,调整一下注射参数,速度、压力...; [, Y  P/ X0 c% N# S+ N) e
或者你的脱模剂太多了?
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发表于 2008-2-27 20:20:16 | 显示全部楼层
学习
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发表于 2008-2-27 22:52:19 | 显示全部楼层
这个问题应该很简单,你的硫化体系有问题。QQ491522697
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发表于 2008-2-27 23:50:33 | 显示全部楼层
要看在什么位置啊,是注射口吗?
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