四柱油压机油站的管道清洗

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液压机液压系统中液压油的清洁度要求
) Q: D8 r9 k3 I. P6 e: K  液压油除作为液压传动与控制系统中用来传递能量的液体工作
  介质外’它还起着润滑相对运动部件和保护金属不被锈蚀的作用。
  另外液压油的清洁度对液压设备工作的可靠性、耐久性和良好的工
  作性能起着非常重要的作用。
  ①弹花机液压系统中油液污染源  固体颗粒、水、空气、化学物质、微生物、污染能量等杂物。
  ②液压系统中油液污染产生渠道  液压系统安装时残留下来的污物，如切屑、毛刺、型砂、磨粒、焊渣、铁锈、剥离油漆片、密封件剥离颗粒、残留棉纱、塑料，另外空气、水分、气泡等。
1 Z" z: a% j# r- e2 @  ③液压油清洁测定  分颗粒计数法、称重法和仪器分析法。其中颗粒计数法采用广泛，因装备简单、费用低廉。
0 q/ v* w2 w- v+ E2 b5 H  IS0 4压油液清洁度等级  我国现行的液压油清洁度等级标准是Is0 4406（液压油液颗粒污染度等级标准）。油液污染度等级代号含义：如等级代号为20／17的液压油，20表示每毫升(lmL)内大于5pm的颗粒数在5000～10000之间，17表示每毫升(lmL)大于15tim的颗粒数在640～1300之间。
  S4 Y$ {- W6 F7 A, v  ⑤液压油清洁度双代号标志法的普遍应用5um左右的颗粒堵塞液压元件缝隙的危害最大，而大于15pm的颗粒对液压元件的磨损最为显著。这种标志法说明的液压系统清洁度最为科学与恰当。
(2)青岛钢结构公司液压系统液压油清洁度的控制
  ①清洁的液压元件、配件。
2 [( g" F9 c+ _0 l6 d3 b* a0 v  ②密封好油箱，不让外界污物渗入。
7 ^" n  O) g! W, M  ③合理选用过滤器。
  ④定期检验液压油清洁度，定期循环过滤系统油液后更换趔滤器滤芯。
四柱油压机油站的管道清洗（酸洗）
清洗装配后的液压油管道分管道酸洗、管道冲洗、管道吹扫、
& _. b+ G- j( ^+ ~4 A管道涂漆等工作内容。
7 y; }: Z2 X- @& z$ @& H8 R  (1)管道酸洗
  应在液压管道配制完成后，才能进行酸洗。
3 _; F0 p& N1 S* z1 E' ]5 x/ @: f  ①开松机管道螺纹及密封圈面应有防腐蚀措施，密封垫应拆除，不得进行酸洗。管道外表面有油漆应除去油漆，才能进行酸洗。
  ②管道酸洗应根据锈蚀程度、酸液浓度、温度，掌握好酸洗时间，不得造成过酸洗。
/ `6 d  ^3 Z1 V4 S2 `  ③管道酸洗后，应立即用水冲洗，并中和管道残留酸液再用水冲洗，然后进行干燥处理，合格后进行封口工作。
: A- [' l; |/ V8 Y8 u9 L  管道酸洗方法如下。
  ①槽式酸洗按以下工序进行：脱脂一水冲洗一酸洗一水冲洗一中和一钝化一水冲洗一千燥一喷涂防锈油（剂）一封口等。
  ②循环冲洗  按以下工序进行：水试漏一脱脂一水冲洗一酸洗一中和一钝化一水冲洗一干燥一涂防锈油（剂）。