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双辊拉丝弹花机

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发表于 2012-11-11 19:33:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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淮棉棉机厂是安徽省棉花加工设备和棉机配件的专业生产单位,建厂于1982年,已生产出大型双辊拉丝弹花机,高速高产无振动皮辊轧花机,全自动电动磨板机,其品质优良,造型美观,结构合理,运行平稳,噪音小,性能稳定,安全可靠,操作维护方便。同时淮棉棉机厂对外提供各种型号棉机配件,产品畅销全国二十多个省、市、自治区。深受用户好评,欢迎选购!8 P% v" }  b( v$ r8 V2 O; o
  油压机油压马达端面划伤的原因及影响划伤情况及其对系统的影响前端盖面上的划伤情况较轻,划伤深度较浅,形状呈七边形波纹状(见图4 - 9)。固定配流盘端 面划伤较重,划伤深度0.1-0.2m、宽度0.1-0.3mm,形状也呈七边形波纹状。 由于与定子、转子端面相接触的前端盖面及配流盘划伤后,将使马达七个封闭油腔相互串通,造 成马达内泄严重,从而严重影响马达输出力矩,在工作中表现为马达工作无力。 3.数控冲床划伤原因该机作业对象是水泥砂石,工作条件十分恶劣,又缺乏必要的防尘措施,使得液压油严重污 染,造成马达端面运动副磨损划伤,这是主要原因。该摆线马达是组合式结构,由前端盖、定子环(转子在定子环中)、固定配流盘和后端盖等马达工作时,转子在定子环内旋转,与两侧的接触表面形成一层润滑油膜,当杂质进入两接 触面之间时:①破坏了润滑油膜,造成运动副直接摩擦并产生许多微小磨屑;②如有较硬的杂质 颗粒被挤在转子齿与两侧端面之间并随同转子一起运动时,就会造成如图4-9、图4 -10所示的 有规则的磨损划伤情况
# z! Z1 r4 O; n2 t% T; Q8 K  四柱油压机油压马达端面划伤怎么修复具体做法为: (1以B面为基准,分别测出A、B两面的高度差hA和密封沟槽的深度儿。 (2)再以配流盘另一面为基准,测出配流盘的厚度hp(3)如上所述,在研磨平台上研磨B面,直至磨去划痕。(4)再次以配流盘另一面为基准测量盘的厚度hpl, hp与hpl的差值即为己研磨掉的尺寸h, 即h=hp-hpl。(5)以B面为基准在电火花加工机床上定位,用工具电极对六个A面沉去尺寸h,以保证 A、B两面的高度差为hm。(6)为保证梳棉机密封,对密封沟槽也用同样的方法沉去尺寸hA,以保证沟槽深度为儿。 最后,经过清洗、装配和试机,证明性能良好,达到了修复的预期目的。 5.控制磨损划伤的措施控制磨损划伤的措施为:①更换液压系统的油,清除系统内残存的杂质颗粒及污染物;②重 新设置高精度过滤器;③给油箱安装防尘装置,防止杂质进入油箱;④加强防护措施,定期检查 并换油。油压机中检查蓄能器充气压力的方法是什么
! F& }  |0 f) q, R  (1)同样利用方法中的截止阀和压力表。先打开截止阀,让油压机 系统压力先降低到零;关 闭截止阀,起动泵,系统压力会突然上升到某一值后缓慢上升,这个位置压力表的读数就是蓄能 器的充气压力。以上两种方法虽然测试简单,也不需要太多的辅助装置,但测量较小容量蓄能器的充气压力 或受系统中执行机构的影响,往往不易检查出,并受测量者人为因素影响很大,只能作为粗略判断。 (2)在有些开松机机组上,在较重要蓄能器的充气阀上装有压力传感器,以对蓄能器的充气压力进 行实时监测。/ j" Q; h4 r. \0 X; ?" h
   我棉机厂技术力量雄厚,加工设备齐全,服务水平一流,奉行:质量是企业的生命,用户是企业的上帝的宗旨。不断更新换代,适应市场需求,热忱欢迎新老用户来厂做客,光临指导。
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