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楼主: zhang028061

[配方] 请教搞轮胎配方及密炼工艺的高手(硫磺粒子问题)

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发表于 2011-7-10 15:18:00 | 显示全部楼层
2011.7.10星期天!
( M- g7 Q6 v2 E% ?7 `原文来源:橡胶技术网 http://bbs.sto.net.cn/thread-87880-1-1.html
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发表于 2011-7-12 09:20:32 | 显示全部楼层
答非所问
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发表于 2011-7-12 12:49:43 | 显示全部楼层

试试

可以采用部分硫磺粉替代不溶性硫黄,更换厂家或硫黄分批加入
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发表于 2011-7-12 13:00:51 | 显示全部楼层
我们厂用的是OT-20还有上海jinghai的
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发表于 2011-7-14 12:43:48 | 显示全部楼层
我们用的是母胶粒,也有这种情况,该怎么调整来着?
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发表于 2011-7-14 15:42:20 | 显示全部楼层
主要是分散性不好导致的
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发表于 2011-7-15 09:52:25 | 显示全部楼层
硫磺过筛,但过筛时候容易出问题,还是会有颗粒流入下一工序,换厂家是王道。
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发表于 2012-4-13 20:06:37 | 显示全部楼层
用不溶性硫磺母粒吧
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发表于 2017-4-8 19:06:32 | 显示全部楼层
来学习了~
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发表于 2017-5-9 17:26:22 | 显示全部楼层
goout_444 发表于 2011-7-14 15:42
! b; b: ^+ i$ q主要是分散性不好导致的

0 g& M% H$ G0 v这位仁兄我遇到你两个帖子都说分散不好,我想问问如何才能分散好,分散好无非就是混炼工艺更加合理,混炼效果更佳,但是个人愚见,认为混炼工艺还是与设备本身有一定的联系,有些设备本身就很难达到那个分散效果,其实很多问题就是分散不好,但是重点是如何让分散更加好,硫磺粒子你可以看看终炼胶排胶的时候是不是开门的时候就掉硫磺粒子,另外对设备也要及时清理,密炼室一些犄角旮旯有可能时间久了就会堆积一些胶料以及硫磺粉末,再就是加料时间的控制,可以考虑胶料混炼个10-20秒之后再加硫磺,第三点就是硫磺本身的问题,换厂家是最有效的方法。
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