警钟常鸣，橡胶企业注意安全

武可迁

　　入秋以来，全国各行业安全事故频频发生，其中造成重大伤亡事故的，据不完全统计有324次。其中人为操作造成的占七成。说明麻痹大意，有章不循，不良习惯操作，是发生人身安全事故的主要原因。橡胶企业中因操作不当，或违章操作被压坏手，切断手或被烫伤者，时有发生，司空见惯，看官如在橡胶厂干过，你一定会体会到，压伤丶切伤是经常发生的，像＂传染病＂一样家家都被＂感染＂，几十年也没有改变，手照被压，指照被切，臂照被烫。

0 v& R3 e/ x1 {* }6 Y2 q　　单就橡胶工业产品的生产工艺来说，即使是具有规模的比较先进的企业，尚不能杜绝炼胶机丶切胶机丶硫化机等伤人事故，何况那些缺乏安全管理的小微橡胶企业，员工的操作安全保证，更难做到防患于未然。

( x  g8 H5 H$ B# n) P: m　　橡胶企业的劳动安全，的确是老丶大丶难问题。企业也不是不抓，从建国初期至今，都在倡导安全第一，国家劳动部门及安监单位都有强制规定，凡工人上岗操作，必须经培训合格持由国家劳动部门颁发的上岗证上岗，尤其是压力容器如硫化罐等关键岗位，试问现在有多少企业执行？最使笔者难忘的是早些年的一次深夜，正入梦乡，忽从床上被震醒，疑是地震，后下楼察看，原来是硫化胶管的卧式硫化罐的盖子像导弹一样飞了出去，幸好是打在前方墙上，留下深深的痕迹，好险！追其原因，是操作工在硫化结束完毕，减压放气时，压力表在尚未回零时，就匆忙松螺丝开罐门所致，幸好未伤及人。

# h2 a( w% N+ R& U- P! t! n( C6 t　　而近日了解到的一次切胶机伤人事故则是在刚刚进厂几天的新员工身上发生的。所以说，安全事故无处不在，其发生的原因，大家不是不知道，宣传也开展了，有的同时还建立了安全奨励制度，规定如当年部门不发生人身事故，可以拿到一笔安全奨金，以作激励。对于容易发生事故的工序，并挂有警示标志，和曾发生过的事故教训图片。班会也宣讲过，但为什么还屡有发生呢？

- V4 S$ i( P- O5 j# P/ @# @　　其中有一个重要因素，就是－时麻痹大意，炼胶机，切胶机如同老虎，与虎相伴，要么驾驭它，听你指挥，要么你乱了章法，它咬你。只要一上机，就－分－秒马虎不得，往往一瞬间，酿成大祸，遗憾终生。回首几十年，有多少操作工重蹈覆辙，但就是＂前咬后继＂。

　　再就是人的坏习惯成自然，贪图方便，不按规范操作做，而是自以为是，如开动的炼胶机，旋转辊筒超过三分之二以上部位，是不能用手去拿物，可是有位吴姓江西老表，自恃炼胶多年，我行我素，结果还是有一天，四只手指压了进去，后悔莫及；还有一位鄂藉后生，操作切条机，发现胶条下的慢，本可以用勾子扒，但他竟用手，穿越安全防护板去扒胶条，结果被切胶刀切去手指，后悔莫及。
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　　综上所述，安全工作不光是个人的安危，而且是关系到千家万户幸福的大事，麻痹不得，要天天讲，月月讲，年年讲，只靠开会讲不行，要在现场示范，所有安全培训，要讲实效，不能走过塲，应付检查，新工人一定要指定规范操作的师付传帮带，并经考试合格方可上岗。
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9 P* u3 t+ ]# F- G* N& x" R　　为此，大声疾呼，警鈡长鸣，勿忘安全！

rubberlife

橡胶老兵对年轻一代的警示,安全第一,十指连心呀...

hlx5536

安全生产，乃企业之本。

长夜漫漫

安全生产，恰恰是企业忽视的重中之重

stoneavid

安全第一~~~

LunZi

曾经我也是安全人……

过木

又称作“海因里希法则”，即在发生330次事故中，有300次未造成伤害、有29次造成轻伤害、有1次造成重伤害。

TDB

感谢老武肺府之言很深刻。

walkermen

各种安全，相当重要啊，可是就像老兵所言，总有人疏忽的……