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[基础知识]橡塑到底是什么材料?

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发表于 2008-2-3 14:04:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位前请教一个比较弱的问题:橡塑到底是什么材料、橡塑的密封垫圈特性如何?是某种混炼橡胶么?小弟外行,请懂行的大虾指点一二。谢谢。
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发表于 2008-2-3 16:48:24 | 显示全部楼层
Rubber and plastic
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! g8 T: h, \) ]& x9 p/ H    橡塑是橡胶和塑料产业的统称,它们都是石油的附属产品,它们在来源上都是一样的,不过,在制成产品的过程里,物性却不一样,用途更是不同,橡胶用的广的就是轮胎,塑料在随着技术和市场的需求和用途越来越是广泛,在日常生活里头已经离不开了。! p6 k8 `( s. E) @! A% ^) V

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橡胶和塑料的区别  p0 c1 n0 h/ a# u/ j* s, D1 [7 ~
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    简单的说,塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形,而橡胶是弹性变形。换句话说,塑料变形后不容易恢复原状态,而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的,通常小于100%,而橡胶可以达到1000%甚至更多。塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕;而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。# F/ x7 J4 b8 w9 Z3 t( i9 _% a5 ]
    塑料与橡胶同属于高分子材料,主要由碳和氢两种原子组成,另有一些含有少量氧,氮,氯,硅,氟,硫等原子,其性能特殊,用途也特别.在常温下,塑料是固态,很硬,不能拉伸变形.而橡胶硬度不高,有弹性,可拉伸变长,停止拉伸又可回复原状.这是由于它们的分子结构不同造成的.另一不同点是塑料可以多次回收重复使用,而橡胶则不能直接回收使用,只能经过加工制成再生胶,然后才可用.塑料在100多度至200度时的形态与橡胶在60至100度时的形态相似.塑料不包括橡胶.; S2 T% j1 n: G
    复杂的说,广义地说,橡胶其实是塑料的一种,塑料包括橡胶。现详细介绍之。6 r  |. |3 W  s0 N' m

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( R+ \+ o" H: `% c& g. [% X  l生胶的形成
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$ ^$ m7 B$ x. g/ j9 s  R% ~- W6 c# F: ~       生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类。
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       1.天然橡胶:由橡胶树干切割口,收集所流出的胶浆,经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序,而形成的生胶料。
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       2.合成橡胶:由石化工业所产生的副产品,依不同需求,合成不同物性的生胶料。常用的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差异,同类胶料可分出数种不同的生胶,又经由配方的设定,任何类型胶料,均可变化成千百种符合制品需求的生胶料。1 g5 c/ \1 s; d8 ~
       天然橡胶来自热带和亚热带的橡胶树。由于橡胶在工业、农业、国防领域中有重要作用,因此它是重要的战略物资,这促使缺乏橡胶资源的国家率先研究开发合成橡胶。! B; W- k3 y7 f1 Q* p

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橡胶的化学成分
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       通过对天然橡胶的化学成分进行剖析,发现它的基本组成是异戊二烯。于是启发人们用异戊二烯作为单体进行聚合反应,得到了合成橡胶,称为异戊橡胶。异戊橡胶的结构与性能基本上与天然橡胶相同。由于当时异戊二烯只能从松节油中获得,原料来源受到限制,而丁二烯则来源丰富,因此以丁二烯为基础开发了一系列合成橡胶。如顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶和氯丁橡胶等。/ [1 K2 ]* T: p! t/ [2 b

; S7 ^) q  t  W9 S" f' b* H       随着石油化学工业的发展,从油田气、炼厂气经过高温裂解和分离提纯,可以得到乙烯、丙烯、丁烯、异丁烯、丁烷、戊烯、异戊烯等各种气体,它们是制造合成橡胶的好原料。
! e$ N: l' `0 x# C, g# f       世界橡胶产量中,天然橡胶仅占15%左右,其余都是合成橡胶。合成橡胶品种很多,性能各异,在许多场合可以代替、甚至超过天然橡胶。合成橡胶可分为通用橡胶和特种橡胶。通用橡胶用量较大,例如丁苯橡胶占合成橡胶产量的60%;其次是顺丁橡胶,占15%;此外还有异戊橡胶、氯丁橡胶、丁钠橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶等,它们都属通用橡胶。9 t8 z+ h! B, j, }9 s0 P- ^4 m, w* j6 G* t

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橡胶原料的配制
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       橡胶原料的配制可分三个基本过程。
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       1.塑炼:塑练是将生胶剪断,并将生胶可塑化、均匀化,帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散,防止作业中产生摩擦热,而致橡胶发生焦烧现象,进而改变橡胶的加工性。5 h/ o, H/ N1 _
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       2.混炼:混练是将配合药物均匀混入塑炼完成的生胶中,而混炼的优劣,直接影响制品的良否。药物分散不均,分子结构无法完全交联,橡胶则无法达到理想的物性。
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       3.压出:混炼完成的生胶,经过压出作业,将胶料中含有的多余空气压出,并完成所需的厚度,以利于模具内之成型作业。
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橡胶的成型
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       生胶分子结构为不饱和长键的弹性体,所以成型的要件中,需有适当的药品添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ,将其不饱和键破坏,再重新结合为饱和键,并以真空辅助,将内含的空气完全逼出。如此,才可令成型的橡胶,发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等),则可造成物性流失,多余药物释出,变形,老化加速,种种严重不良现象产生。
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橡胶的老化现象
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       依橡胶成品所处的环境条件,随时间的经过,引起龟裂或硬化,橡胶物性退化等现象,称之为老化现象。引起老化的原因,有外部因素及内部因素。1 G3 N6 H( O3 {# `# n: }* R

/ U% K8 A; V, S/ E8 N       1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、放射线、机械性疲劳、加工过程的缺失等。. `/ ?0 z  C0 G
       2.内部因素:内部因素有橡胶的种类、成型方式、键结程度、配合药物的种类、加工工程中的因子等。4 @& _* S- q# ?; ^, R3 [! h
老化现象的防止,着重于正确的胶种选择及配方设计,外加严谨的生产理念。如此才可增加橡胶制成品的寿命,并发挥应有的特殊功能。5 o' y2 _  ?$ M% J9 N9 h8 [% A* d
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# K  l: ~. c( g: B/ r# s% ]; z; l: }橡胶制品的基本特性: {/ T& E% U1 x

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       1.橡胶制品成型时,经过大压力压制,其因弹性体所俱备之内聚力无法消除,在成型离模时,往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率,因胶种不同而有差异) ,必需经过一段时间后,才能和缓稳定。所以,当一橡胶制品设计之初,不论配方或模具,都需谨慎计算配合,若否,则容易产生制品尺寸不稳定,造成制品品质低落。
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) o' i/ H  b% i: S! ]( G       2.橡胶属热溶热固性之弹性体,塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同,其成型固化的温度范围,亦有相当的差距,甚至可因气候改变,室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件,需随时做适度的调整,若无,则可能产生制品品质的差异。
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发表于 2008-2-3 17:02:34 | 显示全部楼层
橡塑材料主要是具有橡胶的特性,比较软,但又能采用像塑料一样的加工方法进行挤出的材料,加工起来比较简单。以下的新闻就是关于橡塑材料的。
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6 j. ^( }; J  C5 i7 n% w4 U
# o( C4 b; x( i千吨级高性能热塑性硫化橡胶(TPV)的动态硫化制备技术" 7 P. P$ M, k5 R
2005年4月21日,以中石化北京化工研究院毛炳权院士为组长、清华大学于建教授、中科院化学所何嘉松研究员为副组长的专家组,在山东省龙口市对我校材料学院张立群教授领导的先进弹性体材料研究中心和山东道恩集团共同完成的"千吨级高性能热塑性硫化橡胶(TPV)的动态硫化制备技术"项目进行了鉴定。与会同行专家进行了实地考察,听取了项目组汇报,并审阅了所提供的技术资料,经质疑、讨论,专家组一致认为该技术"填补了国内空白,达到了国际先进水平"。
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# y2 `) W. u. b& }# X! @热塑性硫化橡胶是橡胶发展的重要方向,是解决传统橡胶加工问题和橡胶回收及再利用的最好途径,在能源和石油资源危机的今天具有极其重要的意义,符合我校学科发展的战略规划。TPV主要用于汽车行业、建筑行业和电子电气行业。目前,世界TPV总产量已达20万吨以上,国内TPV消费量约1万吨,国外少数公司对制备TPV的动态全硫化工艺技术和所用设备结构参数高度保密,国内尽管研究20余年仍未实现工业化生产。 - X! K! E. t4 \0 L7 R- r" u

! X6 g/ ?& m+ A- Q8 X. j% p3 n: m先进弹性体材料研究中心对TPV进行了20多年的研究,最早由朱玉俊教授开始。张立群教授领导的课题组(田明,田洪池,伍社毛,赵素合,冯予星等)在2001年以来成功地取得了技术上和工艺上的重大突破,与山东道恩集团合作,在我国建立了第一条具有自主知识产权的千吨级高性能热塑性硫化橡胶(TPV)工业化生产线,达产后预计年产值1.05亿,打破了国外在这一高新技术领域的垄断。利用建立的千吨级TPV工业化生产线制备出不同硬度等级的EPDM/PP TPV,经天津星光橡塑有限公司、河北健安塑胶制品有限公司、青岛和尔科技开发有限公司等用户单位使用,产品的加工性能和力学性能完全满足用户要求,可以替代国外同类产品,而且成本低,市场反映非常强烈。 5 |/ k+ _  m) `8 {

; {8 e! J& D9 N  j3 R最后,毛炳权院士代表专家组对课题组多年的研究工作和取得的成果给予了高度评价,并提出了宝贵意见和下一步的战略目标,建议加快应用步伐,迅速替代进口材料,获得预期的经济效益和社会效益。
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本贴已被 作者 于 2008年02月03日 09时03分14秒 编辑过
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发表于 2008-2-3 22:25:21 | 显示全部楼层
学习,又长知识了!
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发表于 2008-2-4 01:53:55 | 显示全部楼层
学习  呀   好呀  都是高手呀
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发表于 2008-2-4 02:53:13 | 显示全部楼层
橡塑材料指的是橡胶塑料共混复合材料,特性如上面3楼介绍。常见的如TPO,TPV,TPSiV, SEPS/SEBS基热塑性TPV等。基本原理一样,用于共混的材料组合不同而已。
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发表于 2008-2-4 04:02:11 | 显示全部楼层
橡塑材料的提问者,您是想问哪一类呢?是问橡塑并用材料,还是问热塑性弹性体材料?提问不明确,就不好回答。
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发表于 2008-2-5 09:40:41 | 显示全部楼层
感谢楼上各位朋友热心解答!我是做贸易工作的,现在开始涉足橡胶成品贸易领域,前几天有客户下单要密封垫圈,要求耐高温、高压,并把样品寄来,感觉垫圈的表面很有光泽,我找了几家密封件厂看了,测了硬度很高(95度),他们都说是“橡塑”材质的,我问橡塑到底是什么材料,他们也回答不上来,于是我便上来向各位请教了。/ q; X0 T+ g1 ^* R+ `4 e
还有这里有北京的密封件厂家么?要求可以生产各种材质的密封件,最重要的是必需质优价廉噢!如有可能可以长期合作。' D. R4 b# V/ Y1 @
再次对各位的解答致以真诚的感谢!祝各位鼠年大吉!) n1 O2 s" ^: r& @) |
本贴已被 作者 于 2008年02月05日 02时02分04秒 编辑过
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发表于 2008-2-5 09:59:19 | 显示全部楼层
感谢楼上各位朋友热心解答!我是做贸易工作的,现在开始涉足橡胶成品贸易领域,前几天有客户下单要密封垫圈,要求耐高温、高压,并把样品寄来,感觉垫圈的表面很有光泽,我找了几家密封件厂看了,测了硬度很高(95度),他们都说是“橡塑”材质的,我问橡塑到底是什么材料,他们也回答不上来,于是我便上来向各位请教了。 1 ~. T  Y6 H" V' o
还有这里有北京的密封件厂家么?要求可以生产各种材质的密封件,最重要的是必需质优价廉噢!如有可能可以长期合作。
1 g4 c! i. G5 v# D/ b& U再次对各位的解答致以真诚的感谢!祝各位鼠年大吉!2 p) j/ O4 [" E1 f' q7 S: T
本贴已被 作者 于 2008年02月05日 02时02分48秒 编辑过
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发表于 2008-2-6 03:48:22 | 显示全部楼层
     该材料不太像橡胶塑料并用或热塑弹性体,您最好先到相关单位做下胶料材质分析吧,010 51338125
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