[工艺求助]有关橡胶毛边问题，各位高手给点意见

frankshi · 发表于 2008-2-2 01:55:21

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我们生产的硅橡胶零件，毛边很大，用手工削后会伤到本体，很难看。

问题：一般橡胶零件的去毛边方法有哪些？

我知道有冷冻去除法，但是不知道具体做法，还有什么其它好的方法吗？最好能说的详细些！我是新手

zyfwjx7122660 · 发表于 2008-2-2 03:58:58

有专门的冲毛边的冲刀的..冷冻是用液氮致冷，专门的冷冻机去除的．．

MDS · 发表于 2008-2-2 04:01:42

切削。
磨削。

qianqian · 发表于 2008-2-2 05:51:53

做个简单的夹具，将橡胶制品固定，用油石手工去除，硅橡胶毛边很容易去除。

lzb2000 · 发表于 2008-2-2 16:14:15

硅橡胶用冷冻修边好象效果不是很好
要什么方法要看什么制品了

fxhero · 发表于 2008-2-2 16:23:41

硅橡胶的毛边是很容易去除的,你的产品毛边大,与填料量过大有关!

zcc · 发表于 2008-2-2 18:28:36

可以调整胶的含量啊！好的模具对于撕毛边也有很大的帮助。

281358148 · 发表于 2008-2-3 17:11:50

在改变修边方法之前，最好是看下是不是在硫化过程中出现了问题，在硫化过程中造成修边困难的注意点我简单说下，
1.你的投料要准确，料多了既浪费毛边又厚，造成不好撕边。（保证不缺料的情况下减少胶料的投入量）
2.模具自拆边有问题，刀口不够锋利或已经损坏（有毛刺等），不同的自拆模具有不同的修理方案，可以拿模具厂返修。
3.机台压力不够或者掉压，造成毛边过厚不好撕边。改善压力或者采用垫模的方式。
4.硫化温度过高了，交联过度。毛边不好撕
5.硫化时间过长也会造成上面的毛病。
希望能对楼主有所帮助。

chenhu · 发表于 2008-2-3 23:03:56

补充一下
1.机台压力不均匀，模具不平也会有这种现像出现，还有配方的含胶率，与模具的自拆也有一定关系，
2.关于毛边，楼主可以研磨，切削，冷冻都可以，你的材料是硅橡胶，毛边不好拆我想和你的硫化速度，生产温度有关，硫化速度过快，温度过高，硫化体系又是过氧硫化，那样就会比较脆，造成你撕边时毛边很大！
以上均为小弟个人经验，有错误之处敬请提出！在此一谢！

心情咖啡123 · 发表于 2008-2-21 17:15:17

硅胶，氮气难作业，常有打破现象

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