胎面、胎侧压出问题

非风亦非雨 · 发表于 2012-9-27 22:04:04

学习了

东子 · 发表于 2012-9-28 10:51:26

应该是口型的问题，炼胶的时候1段，2段，终段的时候为了均匀都是混用的，修口型解决问题，同时检查流道及预口型是不是不合理。

841067163 · 发表于 2012-10-3 11:49:37

胶料的分散性影响是比较大的。

chenli · 发表于 2012-10-4 22:29:41

一。。口型设计不合理。
二。设备温度不够
三。胶料门尼太高
四、供料不稳定
五。口型在压力作用下出现毛边。可以再口型板两侧加挡板

天堂鸟 · 发表于 2012-10-5 15:27:13

1如果是批量性的查看胶料的门尼和炭黑分散是否均匀；2查看螺杆间隙是否太大。
3如果集中在某一规格不排除机头供胶不足机头压力小的原因，再就是口型宽度过宽的原因

hippo229 · 发表于 2012-10-6 11:59:19

同意4、5樓意見

homerliu · 发表于 2012-10-16 16:35:19

学习

z2650233 · 发表于 2012-10-25 21:30:51

回收胶确认下是否太多，导致橡胶压出膨胀率有问题，伸缩率与口径设定值放进去的余量是否一致，可以试做无回收胶配方确认下。

binyuan100 · 发表于 2012-11-13 14:25:37

边部不齐呢，是不是出现了那种豁口，如果是的话那么看看你的胶料可塑度是否均匀，还有就是热炼的时候是否均匀。
尺寸一会大一会小呢，看看挤出机前后部位的联动速度是否协调一致，供料是否均匀划一。
当然如果是新口型出现的这种问题，检查下口型，及半成品断面尺寸检查分析下，如果是经常有这种问题，可以看看机头内部的流道。

zhengjunxian · 发表于 2012-11-13 14:49:00

回帖就两种人：一种不懂瞎说，一种不懂但是把全部可能都说出来！

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[半制品] 胎面、胎侧压出问题