[求助]烟片胶和标准胶的区分方法

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大家好！哪位大侠能赐教：烟片胶和标准胶除了外观区别之外，是否还有有效的理化方法可以区分？谢谢！
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本贴已被 补钙 于 2007年01月30日 22时52分36秒 编辑过

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天然橡胶(NR)的品种和分级标准:天然橡胶(NR)的品种和分级标准
* a4 Q: i% e# K- ^5 w天然橡胶主要根据制法分类，在每类中，又按质量水平或原料的不同而分级。
' m4 r! F- ]9 D天然橡胶的分类如下：
- X& i9 a1 K5 {/ b& ^; R三叶橡胶树产的橡胶
1.通用类----（1）颗粒胶
            （2）烟片胶
) B/ {0 N9 Q0 I3 `            （3）风干片胶
5 r5 E' ?9 b( S            （4）绉片胶
0 I6 B5 ^8 `3 L3 w. c2.特种类----（1）恒粘橡胶，充油橡胶
. j0 x# m4 D' s: H- F+ Y            （2）低粘橡胶，胶清橡胶
$ w) R! ]1 |" c9 m            （3）易操作橡胶，炭黑共沉胶
2 F1 v+ K: t6 |( g3 w            （4）纯化橡胶，粘土共沉胶
" a: V1 a- X7 t) \            （5）轮胎橡胶，散粒橡胶
: S3 ]8 R1 G( z) e3 q0 P5 ?3.改性类----（1）难结晶橡胶，环氧化橡胶，氯化橡胶
: r( a5 B3 }6 v' d3 k9 g  c9 {9 F            （2）接枝橡胶，液体橡胶，氢氯化橡胶
            （3）环化橡胶，热塑性橡胶
其它植物产的橡胶----1.银菊橡胶
                    2.杜仲橡胶
, H& f5 T1 {0 e* A    通用天然橡胶有两种分级方法：一种是按外观质量分级，如烟片胶及绉片胶就是按这种方法分级的；另一种按理化指标分级，这种方法比较科学，一般颗粒胶是按这种方法分级的。
, s5 X8 {1 \( X* e    烟片胶有80余年生产历史，以外观质量分级，我国国家标准分有一级、二级、三级、四级、五级。一级质量最高，以后质量逐级下降。例如要求以及胶片无霉、无氧化斑点、无熏不透、无熏过度、无不透明等。而二级烟片胶可允许胶片有少量干霉、轻微胶锈，无氧化斑点和熏不透胶等。各级烟片胶均有标准胶样，以便参照。烟片胶包装比较大，使用不方便，国际上规定包重为102~114kg，体积为0.14立方米，胶包上要注明烟片胶，级别、厂名、生产日期等标志。
    绉片胶由于原料及制法不同，绉片可以分为胶乳绉片、杂绉片两种。每种中视质量的不同还分为不同等级。
' o# W" d7 o+ V  e! Y6 H4 n1 F    标准橡胶或颗粒胶，是20世纪60年代发展起来的天然橡胶新品种。以前，通用的烟片、绉片、风干片这几种传统产品不论在分级方法、制造方法上都是束缚着天然橡胶的发展。因此，马来西亚于1965年开始实行标准橡胶计划，在使用生胶理化性能分级的基础上发展了颗粒橡胶的生产。标准橡胶是指按机械杂质、塑性保持率、塑性初值、氮含量、灰法分含量、灰分含量、颜色指数等理化性能指标进行分级的橡胶。标准橡胶包装也比较先进，一般用聚乙烯薄膜包装，并有鲜明的标识，包的重量较小，易于搬动。马来西亚包装重为33.3kg，我国规定为40kg。
    标准胶的分级较为科学，所以这种分级方法很快为各主要天然橡胶生产国以及国际标准化机构所接受，并先后制定了标准胶的分级标准。这些标准大体相同，但又不完全一致。例如ISO2000规定分五个等级，我国的标准GB8081—87，规定有四个等级。
/ ^9 r# j1 t0 w* F    以上所述的是通过品种的天然橡胶，他们用量大、应用面宽。在标准胶未出现之前，烟片胶用量最大，目前则是标准胶用量最大。
! z1 R8 K; r, C$ o; f9 `  A+ D    其它的特种橡胶及改性天然橡胶，如恒粘橡胶、低粘橡胶、易操作橡胶、纯化橡胶、轮胎橡胶、胶清橡胶、难结晶橡胶、炭黑共沉橡胶、粘土共沉橡胶、接枝天然橡胶、环氧化天然橡胶、环化天然橡胶等，它们各有特殊的性能及用途，但用量少。
    从加工流程来看，5号胶的加工过程为收购胶水——收胶站——加工厂（加酸凝固）——脱水-烘干，20号胶（俗称“杂胶”）的加工过程为自然凝固（分解）——机械清洗，由于20号胶存在一个自然分解的过程，所以在粘度和拉伸强度占据一定的优势。虽然国产胶以鲜胶乳作为加工原料，五号胶对于浅色制品、彩色管带、鞋类的生产具有明显的优势，这也是农垦短期不愿意调整加工结构的原因之一，但由于5号胶采用的是化学凝固，所以就物理性能比较，在塑性初值和塑性保持率两项物理指标上，国产胶具有一定的劣势。另一方面，国产标准胶由于前期加氨保存，随后加酸凝固的工艺时橡胶自身存在的天然硫化剂、防老剂遭到破坏，不能满足子午线轮胎在生产制造中因硫化速度慢，一致性差，而无法适应高度自动、快速生产的需要，国产胶产品体系里面，子午胎胶几乎仍是空白。
    国产5号胶除了在物理性能上有差距外，在产品一致性，质量稳定性方面也存在差距，这也是部分企业不用5号胶的原因之一。3号烟胶片今年在国内进口量中占有的份额很小，子午胎生产基本不用，作为斜交胎生产原料，其定格定位偏高，3号胶今年的价格比20号胶高100美金/吨，在斜交胎生产上20号胶可以替代3号烟胶片，导致3号烟胶片在中国的使用量降低。
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guishandong

学习学习了。

胶大

2楼讲解得真的好详细。