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楼主: liusanbing2011

[工艺] 如何控制混炼胶的质量

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发表于 2012-9-16 14:27:00 | 显示全部楼层

回复 4楼的 平常心 的帖子

非常精辟
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发表于 2012-9-16 21:39:44 | 显示全部楼层
现在生产上许多工艺员只看中混炼胶的加工性(门尼粘度)和硫化特性,更有时候为了将门尼做到标准值范围内,不惜一切手段来调整塑解剂用量和工艺参数(温度、混合时间等),其实他们都忘了还有比加工性(MV)还重要的参数是:
( C* {# x- Y' f) }) S6 l反应性:合剂之各种配间的相互作用,比如偶联剂和白炭黑之间的反应;
) }! L/ Q1 q, D+ A) t3 k均一性:即各种材料的分散程度,比如炭黑分散、不同胶种之间相的分布等等

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参与人数 1胶分 +1 收起 理由
三角小伙子 + 1 很对

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发表于 2012-9-17 09:12:46 | 显示全部楼层

回复 15楼的 磨具 的帖子

多上胶网,我也是新手
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发表于 2012-9-17 16:31:58 | 显示全部楼层
支持22楼的说法。炼胶是个大难题,稳定不好搞。
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发表于 2012-9-17 16:34:10 | 显示全部楼层

回复 18楼的 ttttzs 的帖子

比较全面了~
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发表于 2012-9-21 14:40:53 | 显示全部楼层
外行人谈控制混料胶的质量:5 O  n5 ?( ^9 _: I8 V8 c! E( R' w5 ^# _
1、合理的配方、稳定的原辅材料、准确的炼胶工艺、合格的炼胶设备
" {% |1 ?. p$ p5 p. U( i6 [; z2、最重要的是人的执行力,通过有责任心的工程师编制标准的配方和标准的炼胶工艺通过自动化控制系统,对整个配料和炼胶的生产过程进行控制和记录,让操作员工不折不扣按工艺进行操作。5 I8 P, ~0 T/ H- `
3、配方和工艺稳定后,自动控制系统记录下配料的重量(重量肯定是合格的,在记录原材料的物料批次信息),密炼、开炼的工艺参数和工艺曲线(时间、温度、功率等有效参数)
0 i: k7 G9 {' H; ]* ]. j4、根据混料胶的快检参数(T90\门尼等)数据,再调整配方、炼胶工艺等参数,让混炼胶的质量达到最优化控制。- }- ]* _: R* ]
说的不对请多指教!
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发表于 2013-4-4 03:09:01 | 显示全部楼层
学习了!
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