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粘合力问题

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发表于 2012-9-8 22:45:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近生产的耐高温胶带粘合力不好,布层间粘合力和覆盖层与布之间粘合力都不好,特别是覆盖层与布之间粘合力。布和胶都做过小样实验,确定粘合力都没问题,可车间生产的粘合力就不好,是不是工艺有问题?可一直就是那么生产,以前没问题?还是贴胶有问题?(贴胶硫化会有小泡,是不是油的问题,可QC检验粘合力没问题,)搞不明白什么原因?高手给点意见
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发表于 2012-9-9 01:24:44 | 显示全部楼层
先占个沙发。。。。。。
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发表于 2012-9-9 08:00:42 | 显示全部楼层
应该是车间生产的问题,车间生产过程中存在累积生热的问题,这就会造成胶料的焦烧,从而影响产品质量。再有油的质量也确实影响产品质量。
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发表于 2012-9-9 08:43:32 | 显示全部楼层
输送带的生产工艺也很复杂,工艺控制不严格,问题肯定很多
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发表于 2012-9-9 09:37:45 | 显示全部楼层
同意楼上的
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发表于 2012-9-9 17:01:36 | 显示全部楼层
建议楼主做耐热的输送带加过渡层
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 楼主| 发表于 2012-9-9 20:43:22 | 显示全部楼层
耐高温的带子覆盖层与布之间有缓冲贴的!
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发表于 2012-9-10 15:06:23 | 显示全部楼层

回复 1楼的 rubber-belt 的帖子

天气热 而且潮湿 是否材料表面湿气大 或者发生焦烧了
' `3 b5 B! z- }# N- L3 Y另外层与层之间要保持模量尽量一致  硬度一致  就是上面说的过渡问题了
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发表于 2012-9-11 21:05:21 | 显示全部楼层
考虑的因素太多了,就不一一列举了,材料呢?考虑了吗?比如再生胶(若有)、炭黑啦等。
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发表于 2012-9-11 21:28:55 | 显示全部楼层
贵公司的胶带有缓冲层吗?我觉得首先应检查一下配料记录和现场工艺,和以前有什么不同?总能理出头绪!
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