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中华人民共和国国家标准
9 t& o% C6 p8 [" m3 i 8 X) V: v6 Y' B5 k
GB/T 13460—923 h6 i. d1 t+ ]5 y" i3 o
再 生 橡 胶; ~0 x8 C1 {) ?3 I( B
Reclaimed rubber
# c% ]% Y K! C2 c% |: t8 o ) s% S' I8 U1 r% k7 f
% `- O! c0 N U, q
1 主题内容与适用范围
4 G2 D' V3 ?7 Q- A
6 V8 |. O* F) d# P 本标准规定了再生橡胶的分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志等。
& o7 G) u# B' g& r2 _. Y7 T$ f0 m* v) Q
本标准适用于由废旧轮胎、胶鞋及其他各种废旧橡胶制品制成的再生橡胶。/ B/ W8 E' J' s/ o( J
. S& P+ c J' V3 B5 t/ I
2 引用标准
) K5 Y7 D$ ?/ s- ?1 |
7 L! |0 Q: [1 g, m8 T- m( H GB 528 硫化橡胶拉伸性能的测定
6 ^8 e- {" u5 \% B3 f9 \* X. X* e) k9 s7 h. o, a f
GB 1232 橡胶粘度的测定
9 e' H4 i! n: `" L. X) \5 n/ ], q, u0 o9 t# k, s* N3 B8 w7 ^
GB 2941 橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间6 v7 B% P- W# P! Z2 V
- |/ G( M: m- J' B. ?. m: ?# J GB 6038 橡胶试验胶料的配合、混炼、硫化设备和操作程序
C: r$ c5 g8 q# v4 U2 n
0 u4 t' Q: H$ Q. R3 产品分类
. ~3 e2 W) X h
6 w$ o X- x# I# \ 再生橡胶依原材料种类而分类,方法如表1所示。6 ]7 j2 R8 {, v, H9 s$ t+ V8 k6 c; @( D
+ y$ I+ O0 d7 z1 v
表1 再生橡胶种类及原材料
2 C$ V% E$ a4 q9 N7 t% U5 j品 种
; J1 K! k! v" g; W) l9 y 所 用 材 料
' h4 M0 Z* n; Z4 | # u" L* O0 j5 O; J/ j+ ~. H
轮胎再生橡胶& [& m/ {8 _) |( G( B* j9 R$ J
各种类型机动车所用废旧的橡胶及类似材料$ k( ]) n% G8 h0 L/ L& h
) J0 T6 d2 }+ z
胶鞋再生橡胶0 p: S' T" w4 P: ?6 R- N% r7 @8 b
各种胶面鞋、布面鞋所使用的废旧橡胶
) Y8 H0 ^: U3 H6 R# ] # R$ {5 _7 o& I0 l
杂品再生橡胶
2 _8 j9 T2 n3 c l8 W6 e. D 各种规格内胎、水胎及其他废旧橡胶制品
8 r0 B2 d* x' z1 M# d: @! _$ _
6 R( N8 o& V6 m* w8 T1 [; i& v4 K. j2 r* r9 F
4 技术要求
; |- N- [% j, X+ k5 n3 T$ l
/ l* Q: }# F# Q9 Q. F. O0 H% _. M4.1 外观" o" _+ C+ [3 q$ B
' }, {' _% u3 q" k2 v C
再生橡胶要质地均匀,不得含有目测可见的金属、木屑、砂粒等杂质。
9 w" Y. j6 @9 M# I+ B/ ?$ c2 T5 T/ n! p& E+ r8 \) O; }. M
4.2 各种再生橡胶依技术指标进行分级,其化学和物理性能必须符合表2规定。
* [) m5 r/ s9 c6 t% @' T
: Q8 B) h; }, u5 O% z! T表2 各种再生橡胶的等级和化学、物理性能指标 $ O4 H" v$ ?( I. ^) \; H
品种0 U+ x- h f* ]) G* w- [
# r7 F) a( O1 m
等级
0 Z! c& O. F! ^0 D/ h) c; h8 x1 {" J) l: w2 g0 v6 @, J
项目
" K: ^! U9 E- I% j1 N 轮胎再生橡胶8 U6 [% ^' e0 d/ n+ j
胶鞋再生橡胶
" Z, O1 J# L! Z 杂品再生橡胶! J8 F2 L; h1 V$ S x) D7 F/ g
1 G+ {& Z N& E% [优级
8 c3 `+ M. F1 \ 一级
0 k2 [5 u4 m! b' R* a Q 合格6 F. F: I+ `8 X0 X- A
优级
5 O" S& N2 q$ l2 n( K 一级
/ c/ t7 h% O5 l4 ~4 ] 一级
2 e* L. F0 W6 D/ ^0 B! a 合格
5 R! ]1 a+ Z! E8 b . G, k% w- m1 y4 u
水分,% ≤
) Y2 U- K- u" T* L 1.20
$ D+ ]$ j" M2 n8 k! r/ ^' Y 1.20$ n7 C' A% f7 _9 v
1.20, T7 |2 j& V. e* }
1.30. l" b3 b6 H* h. e3 P
1.50; K5 j$ _. }% d2 H3 O
1.20
/ n7 j' m6 Y) I; T 1.50
. E4 _ W! {5 _" B. w
5 @9 f( L4 Z, |) v1 w8 ~灰分,% ≤9 Z V* X3 ?& g5 z9 g
10.008 H! `4 J: m3 u- z: t
12.00
/ e6 f! I6 s4 S. x" l: W+ X 15.00
" j" Y5 q2 {6 ^8 `+ V 32.00
& j2 r% j; d! f+ j. j 38.008 T x) e& Y( }
30.00
3 o; G; l! Q5 w4 m, }2 c- J4 L 40.001 V- t( T; L0 U4 L6 V" L" Q
& H- X, ]- }% H' ]3 ?$ ^
丙酮抽提物,% ≤; _8 |$ W! K" ~+ ~
20.00
$ |. g; J/ b5 @( W: z 25.00
9 d- M) R& S: Y/ j) u! I+ Y 28.00
8 U! x+ {0 L9 t K7 c* p: B2 b 17.00$ e3 g% K% C+ ]
19.003 H4 M5 ?' U% P$ k# n5 _
20.00
% E5 e% G+ F- ~8 u 25.007 |) H; ]: t* ]5 t, t
' N+ }1 Z' b7 \6 l% Y5 Y# N拉伸强度,Mpa ≥
; t6 o$ L/ M+ T& d/ i" u, m 9.50, _( r8 X* C# x; _
8.00# n6 @# Z# m/ d' w9 M" c9 t
6.00+ F1 W @# u6 x
5.50
7 y+ u h1 `' U. B4 c1 f& K6 G b 4.00- ^' ]% C& y9 _7 M P _
5.50& k v4 e K0 E. I2 r
3.50 k9 Q, [' S7 T* J- J+ F3 x
% Z) o4 s3 I) ?+ \0 r' W3 p: a扯断伸长率,% ≥
* g: k: D2 X4 _! A$ _) E- p& N5 K 390+ N! o& }4 J/ ^ P! w/ U( Q3 t
3606 H+ \6 {% x% e/ E. z# O8 H( O& r
320/ y6 D1 w. W+ Q" a8 P9 }2 Z
350- {+ C* x: Y: a
2305 z3 C( I* P+ _5 |* l- A
350& f- c6 P0 G m: ~8 [. O1 z
230
7 X! |4 E( E! a$ A 3 u) C% W8 p' c2 | ^
门尼粘度,8 q: O* G f: R& G3 U$ A
70- h2 C2 V. p& i. ]$ n
75. } E) D) Q3 A" a
806 v) P" C/ E: A
80
$ K% W) H- @) r9 V$ ~ i2 \8 W 80
E5 K4 ^; `/ Q1 I! c. f0 b 70
5 @. J0 z% a6 {0 k: e3 | 80) t( }. N* |' G" J& J
3 m. B+ l1 c& u3 }& j
; y; y6 X3 X+ n0 W- S" W& {
4.3 各种专用再生橡胶、特殊性能或出口再生橡胶,表2指标可由供需双方协商议定。: k! A4 X; P8 g) \
4 u- Q, f% X6 w8 L/ t' \5 试验方法! ~. z: i7 }& f F2 L" Q) H
! \- E8 p% }; Q! v0 E1 ~! ]1 J3 T
5.1 外观用目测检验6 f/ L4 `- _; r/ N
8 [6 u* M7 f0 K6 Z2 D+ e- Y5.2 化学分析试验. W' B8 ~& y' A' w
5 {3 P% ]* a" ~; e; o; f
5.2.1 试样制备, z2 ~: Q5 J; T7 Y' N1 s; B% c
1 `% V3 ~! V1 U. q. u 从6.3规定的五块胶料上各称取20g样品,调整试验室开放式炼胶机,使辊温为40±5℃,辊距为0.5mm,将试样在炼胶机上折叠过辊三次,使样品均匀混合。然后,轧成胶片,剪切一定大小的样品供化学分析使用。& r& X' L; |$ l& H' T) o9 W
! o) f8 X7 U" @2 j. i! I( G* G+ y! O5.2.2 水分的测定
: F. ]- q' U" C- I# k, q3 T
" Q. d, L) l' F; U9 m/ F5.2.2.1 仪器
t$ N, Q) X! g, F" I
0 s6 x* g0 D$ V- i a. 称量瓶:φ40×35mm。
3 \$ a" s5 s" T3 V
' D6 e6 J6 U4 _ x3 ~8 k: a b. 干燥箱:内装无水氯化钙或变色硅胶。# q, i S2 O9 I* u2 O! ~9 {
: b9 G' E1 _& }8 ~
c. 恒温箱:配备温度均恒自控装置。
1 y! z3 j! o- |$ r3 a$ G
( @: e- v# z0 M2 {1 Y v d. 天平:感量为0.0001g。2 ~, K) U6 C+ `; s
4 v1 ~7 S2 U5 M8 ]3 I2 X1 n# e7 ?
5.2.2.2 试验步骤
6 S* E# G9 Q a/ ^- a. U) { E
! p& _ D; b" } 将称量瓶置于80±2℃的恒温箱中烘干至恒重,然后,用5.2.1的胶片剪成约2mm宽的胶条称取2g(精确至0.0002g)放入恒重的称量瓶内,置于上述温度恒温箱中烘干2h取出,即放入干燥器内冷却25min后,在1h内称量。
+ D, L4 F: X$ O3 s: L) i+ v
) { N8 L3 u1 Z% C# W5.2.2.3 计算/ ^4 ?, u; n* u4 [
' K+ y7 ^; Y& \4 I% r
水分含量x1按式(1)计算:/ \8 x! X2 f0 M$ J+ x2 O; Q
- `0 l5 l$ a% R/ v
' O# P8 r x* ^3 t; B3 m 式中:G1——试样和恒重称量瓶烘前质量,g;) S& w6 G) _% b" }
5 m+ @3 C1 x$ N( B* z9 h+ D9 ^% X
G2——试样和恒重称量瓶烘后质量,g;' M9 ?- i4 m O+ Q' V: e) W
1 S( x+ R3 `8 U+ i5 h" L" ~ G——试样质量,g;' s! x# \' _ @1 X
1 f1 t+ p9 H7 v# i3 s2 A* }' G
5.2.3 灰分的测定" r1 S3 F, ?; N& d3 m7 z0 U/ e
& C J6 _& I% _( q5.2.3.1 仪器$ s9 X- M5 D' x/ g1 {9 a$ P
9 n0 C9 a* {, w0 v5 ^9 ]
a. 瓷坩埚:25~30mL。
' X: n3 ]0 g* J% P/ t t; j' i- X$ l, l9 { Z5 V# x7 k
b. 高温炉:装有自控定温装置。; b: l% ?8 U9 ]7 D& W
. b" t5 U8 A2 B, p: H1 v8 `4 J
c. 干燥器:同5.2.2.1中b。
% {) D; |, t( D5 g
' h9 L" N: d& P4 A! {4 w4 ]/ y. u8 I d. 天平:同5.2.2.1中d。
1 P D! j; C5 k/ z6 q
$ ~ Y6 A x) z n5.2.3.2 试验步骤. U- A" I. W# c' {' `9 ?
3 C; c0 k; Y- N2 K; M9 w: K
将瓷坩埚在850±25℃高温炉内灼烧至恒重,然后,用5.2.1的胶片剪成2mm大小,称取2g(精确至0.0002 g)置于坩埚内,在电炉、煤气灯或酒精灯上低温加热除去挥发物,并在不点燃试样的条件下使试样完全炭化。再将瓷坩埚移入850±25℃高温炉内灼烧2h后取出,冷却3~5min即放入干燥器内继续冷却至室温,在1h内称量。再放入高温炉灼烧,每隔30min称量一次,至前后两次质量差不超过0.0002 g止。
8 G# {; q/ a$ A6 q0 p T$ _
2 x) C! f1 d# ~7 S8 s5.2.3.3 计算
, |4 e6 ], D0 T" N* b9 E. \% }3 v i. v
灰分含量x2按式(2)计算:# }4 v) b, z2 e: t6 y
2 }; E9 ?6 v0 h; }1 k* H+ _: k& Z( N) x5 ^( @" e
式中:G1——灼烧后瓷坩埚和灰分质量,g;
2 Q3 [% N, }6 r: W) H* N
0 \6 h2 g# P- g7 Q1 [% \" Z G2——瓷坩埚质量,g;1 n- d, ^7 [5 `* |
- Q/ T! m2 ^5 J4 d
G——试样质量,g。0 O( u/ q8 V( O- m& i' W8 U
8 x* r/ ]- U- {- h
5.2.4 丙酮抽提物测定0 s! q: M# K* w+ a
# ^) Q" z1 C4 ]& q4 q5.2.4.1 仪器与试剂1 d& c6 @( s- g5 f9 l4 ^# x! R+ }; |
. P. g9 v: {# ~0 n: Q0 ] a. 74型再生橡胶丙酮抽提器。
8 b4 ]% `# O7 e9 K& V
: s$ Y( n: T3 v# s# Y+ V7 X- c. S b. 水浴锅。+ h' g/ a$ z; p6 J! ^% ]! K
5 Y# g" _5 l# X# h1 P c. 干燥器:同5.2.2.1中b。6 g4 J" ^9 C1 r
8 i5 x: G& ^" c/ X
d. 天平:同5.2.2.1中d。# I( }- Q+ F0 d, }
" v V& D7 r# N/ q9 U4 }! x
e. 恒温箱:同5.2.2.1中c。( f) y! T7 _8 | n- N N3 C' b
4 X) C0 J6 D5 g' c f. 丙酮:化学纯。) W2 s- D( b5 p! j) X
' F4 C0 d8 R, a* V& I5.2.4.2 试验步骤
* ^6 U8 K+ W, [3 Q1 B) J. A2 _; S0 {, p
取按5.2.1制取的胶片,剪成宽2~3mm,质量为1 g的胶条(精确至0.0002 g)放入抽提器虹吸杯中,加入50mL丙酮,于水浴锅上加热至沸,以3~5min的回流速度抽提3h,若杯中丙酮仍呈黄色,则继续抽提至无色为止。取出抽提后试样放在表面皿上,置于80±2℃恒温箱内烘干1h,取出即放入干燥器内冷却30min称量,再继续烘干30min,冷却后称量至前后两次质量差不超过0.0005 g为止。
& f' r2 B; K% E, k7 `
5 u( u: D) D8 _: a5 X, l) s5.2.4.3 计算 G( M* W3 S: m( D
5 \) G2 R6 p" p+ a5 A
丙酮抽提物含量x3按式(3)计算:8 Z: g8 N3 g, L9 a$ @2 p" q
9 a, N! e' K9 f( F
( {) V# d. f% ?8 T4 A7 Y* }. L
式中:G——抽提前试样质量,g;
' n/ A# Q/ P+ |# u5 Y p' G4 Q1 S0 b% _
G1——抽提后试样质量,g;
6 U o' Q, M0 ^0 T! J& }* D" O1 M; p1 \
x1——水分含量,%。6 m7 P/ z0 w) t! v
" I' d% ^" `, u8 l5.3 物理性能试验 . e/ r; g7 h/ f- a4 I' p8 J1 I- c
) I# ]! n. p$ k& g' k; [/ @5.3.1 门尼粘度值的测定
* G2 h; S8 A( L/ w9 r% E5 f
, A$ `( @& D0 Z3 A: f4 s5.3.1.1 试样制备
) [% {6 o% M1 ? W
" s6 s! A2 Z @* q4 \5 | a.塑炼应按表3规定进行。
" ]) j' R+ f0 A# L% {( m+ B, `6 W9 G9 `6 n- E0 x
表3 + V- `/ Y0 ^5 {- N9 E2 u- l4 @! X
条件
% H3 F0 _4 ]4 x" g, K
# D) S+ q" y4 a试样名称) H) c0 X4 J9 S: u% S& G4 e! S
试样质量7 x- L+ Y& o( G2 @9 _+ K4 o: {
g
' ?; ~9 Y |% e) r" i 炼胶机规格' K. F7 P4 N1 A, f! B6 |. F
辊矩
F6 l( ]4 ?9 _( L o& p9 w* U2 L1 q
mm6 [& l. [! g: ~! N( k9 u
辊温: ^' c0 j t8 ] D
' ~, D. `: }( w
℃
9 @! L$ i0 H6 ~2 d4 b0 L4 E, U0 r 薄通落盘次数
- A) e. F" Y) y9 I
# j( `' x9 [5 @, g. U( d轮胎再生橡胶
3 [6 {0 b: ~* B+ L 800* `: l' t2 p. f2 T ?2 }3 L
按GB 6038中2.3规定+ s* y) S, i) ?6 `
0.8±0.2
9 ~0 k/ Q* }8 F1 i$ ?) U 40±5
# L+ Z9 E2 o5 q) y) @" D 15( y6 x2 J2 f/ q4 c& w
+ S2 ~( `* ]' b) W/ G) [# V9 }1 j
胶鞋和杂品再生橡胶
- u% }) s5 y) ?' o1 o8 m/ O 1000+ s" ]" Z f! ~0 w' u
8
- V. ^' N: o2 y) n
1 B# k6 c% C5 S( W3 F1 a$ ]4 A! l" u
2 u5 B& }5 h) {/ |# C
* a- T* q6 K- ~% f s" X) { b.试样胶料的制备$ b: E7 g8 |# o, Q6 [, P
2 M: g) U) b/ n% T9 y
取塑炼后质量为200g的再生橡胶,同表3规定的炼胶机、辊温等条件,先用2mm辊距卷取轧炼4次,然后,使用约7mm辊距,不折叠轧炼4次,制取符合门尼粘度值测定要求的试样。 5 A2 {$ w/ U/ G
x# }! b! Z8 I. k" o9 l8 y* \& N
5.3.1.2 试验步骤
% o6 \* s+ _5 b/ z8 ^8 i# M* w1 [/ c; Q
根据GB 1232规定进行。' m- s. o! ]! P2 z" n
: \8 [1 X4 U: ?: J ]6 W& k5.3.2 拉伸强度、扯断伸长率的测定( U( L: H6 n; g9 C
- V. o8 z- N7 K8 D. o. R0 J5.3.2.1 试样制备
- P# q8 |: V4 v5 n, L$ \4 l" @' R
a.试验配方
Q% W5 L. T! j7 ^, D' i: c$ Q0 x& s# T$ S- v- k' @
取按表3塑炼后,在室温下停放4~24h的再生橡胶,按表4规定的配方配合。$ e7 c1 z$ d5 r) t
7 `) {9 Z) W9 p, x2 j
表4
9 h6 R0 ~. \' p) m原材料名称
4 i3 q2 N5 k/ _9 v5 v. ?! I 配合剂,g* z, q" j# u4 G8 q' Q) V
2 M) Q ^: G1 T) z4 O' r1 g
再生橡胶
$ d% n3 o0 Y5 [: }- r 3006 N: N. Z. m3 ]7 h! S
( j$ x a, _2 o, Y% D促进剂M
/ M5 ?- a0 ]0 }: q 2.7! u5 h6 j8 _( z. U
" f. M8 f. @8 f& h0 Z! I1 `氧化锌(间接法一级)5 ?$ Q/ X" t' P. V
7.57 `) `# ]* K5 F2 H6 a2 v
& K3 |8 z1 `2 w" _' }7 p
硫黄
( `" _* `7 w( m* Z: l 4.54 ?0 w' ^" `2 R& N4 c
" E+ f4 A* \5 v) s) k O2 t) W C( f合计9 l# j6 A5 a4 q0 I! U9 {4 t
314.7+ k$ T7 d3 J6 F: B8 ~
4 U# L9 w: x- ^' `! c! R/ b8 h
- V# S% ^0 B# b9 e4 r
5 s3 c7 t1 k2 a# i
b.混炼温度为40±5℃。- n/ U3 A& E" B" N; S! ^2 \7 X' d' o
4 k% c" B+ I3 u7 E
c.混炼程序按表5规定进行。. `3 n2 h' r2 h+ T) W0 p5 S
W8 D! M! ]" S1 h2 S
d.混炼胶停放按GB 6038规定进行。- O) n( E3 @1 @, Q; q5 f
4 O2 q# l* t6 n! v- y6 Z% n e.试样硫化:
% ~- O2 U# K) N; I# i( j4 Q
7 Q8 Y' v& ^3 E 轮胎再生橡胶硫化温度,条件为:142℃×5min、142℃×10min、142℃×15min。" v' W k9 U' g- w: H
! V5 ?, q. z8 I& e0 } 胶鞋和杂品再生橡胶硫化温度,条件为:142℃×5min、142℃×8min、142℃×10min。4 b* d3 f9 {2 E
* L; U! ~2 q& u8 h- z$ K- v表5
* m1 o: v/ j$ q& y1 @4 L原材料名称, d: i) @% m3 F( |6 Q" c) c
辊距,mm
) Z/ f9 v+ [* z: l 加料时间,min) Q/ Q0 G8 q6 i `# c
挡板距离,mm* `8 Q0 {2 M# x1 z0 ?
3 I1 W4 G' N' y- o7 O( U再生橡胶6 C5 ^8 M+ _2 w4 }/ M( K) d1 ^! O; ]
1.50±0.10 y$ }; H) y& b
2.0
) R1 v; g8 k3 N& [1 B8 Q/ V 150±20
* _# N/ {- d; c( m
9 E* {- J; f6 ~促进剂M
5 Q4 @" w' \5 S$ o 1.0- a) h- ^8 u" S7 f6 l; |
\6 b. T3 j0 r) b2 l
氧化锌
1 k* e( Q# H2 a' h3 T 1.58 d" i3 n$ z( _* E: }* n3 B- M
& o0 ~1 S0 l$ a" r/ ?' v% i* o硫黄
6 \- ^- ]4 G" G 1.5+ I3 B) C5 L0 A5 t, d
( P; v9 Z; T1 \3 G7 F' p
薄通
* u9 h5 q7 u5 r' w 0.80±0.20
1 }# |3 z" S$ L4 K4 D 1.0
. G7 e/ _/ T% S , o% r# N! l1 f
出片
8 s" [" Z4 D l& x4 D' k& |0 m; m 1.5-2.00
, m2 q, F; v- q- D 1.0
. @% @, w& I- X. v* [/ J: C —- a% I- o! U5 u l
+ Y1 T( T9 X- S4 Z
合计
7 e% k& m# w& G* X- f. g9 ^ —0 d% U, U3 l, T3 O
8.0* C6 A! v( E8 ?) |) c- V* ]
- r4 \$ Q3 j% J
2 K; \; H7 w: B7 v& H# Z, M5 ?- N) Q; j& P0 F
5.3.2.2 试样停放( {# W- w+ _ I
/ c! T+ _2 z' k: o' e 按GB 2941规定进行。
7 `. w1 D/ W0 z, s( i. ~- y
$ b$ A/ C- o, q9 u1 y5.3.2.3 试验步骤
5 G" y/ g1 u4 o- O/ B0 ~4 r
9 k. D. F$ s# \# i 按GB 528规定进行。
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5.3.2.4 试验报告
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拉伸强度、扯断伸长率应在三个硫化时间中选取最佳硫化时间数值。 q! i5 z4 [6 y( h4 x. b
o( O4 L) n# k8 A$ |; z6 检验规则7 g& F( {0 j9 Z) q {# ?
, [* Z, `9 | v$ F6 `" J6.1 再生橡胶生产企业应按本标准规定对其产品进行全项检验,其产品必须符合本标准要求。
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6.2 再生橡胶生产企业每班次至少对其产品检验一次,每次最大批量不得超过10t。+ w- U4 [3 t" u5 i+ d' o
8 Z Y4 A5 \2 c2 s* |, X4 i4 z6.3 每批试样,分别从五块胶料中称取200g,总重量不少于1000g,注明产品名称、批(班)次、生产日期和取样日期送交实验室检验。
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7 a" P8 P1 b3 E, \( j& w6.4 当指标不符合本标准技术要求时,应取双份试样对不合格项目进行复验,复验结果中有一项不合格时,应对该批产品重新处理。处理后的产品应再进行全项检验,检验中有一项不合格(包括原不合格项目),应再取双份试样进行复验,复验结果有一项不合格时,则该批产品应降级或做不合格品处理。
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6.5 用户有权按本标准对产品进行检验,并按本标准规定的检验方法、检验规则对所收到的再生橡胶进行检验。
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& b3 {" { j4 Q2 y8 b6.6 生产企业必须保证产品自生产之日起3个月内,门尼粘度值1个半月内,其性能符合本标准规定。
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1 G7 s" I7 ~: k k6.7 供需双方因产品质量发生矛盾时,可由再生橡胶技术归口单位进行仲裁。
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4 f- n- Y: Z" Q+ S0 `, e5 a7 包装、标志、贮存及运输$ `% c- z# H+ j8 H. D# K
3 t( w, w; H4 s% d- a7.1 再生橡胶出厂时,其包装应符合7.2规定。其包装材料及要求由供需双方协定。6 i1 b; T8 o' c) Y" J$ e' o
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7.2 每批再生橡胶都应附有产品合格证,合格证内容包括:产品名称、商标、型号、制造日期或生产批号、产品主要参数和等级。
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7.3 再生橡胶贮存和运输过程中应有遮盖物,不得与油、酸、碱和影响产品质量的物质一起贮存和运输,贮存时应距热源1m以上,并离开地面和墙壁一定距离。/ S# g2 ~: |* T5 s0 { x! h
$ |0 M! S* ]# B! W. E! X% }4 L 附加说明:
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本标准由中华人民共和国化学工业部提出。
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本标准由天津橡胶工业研究所技术归口。' ?* _5 N. N: M, z
- v, e+ N9 F! @0 w 本标准主要起草人刘增元、范屏。4 G# t8 H: x$ b; a) S9 W" J
, B" x) y. e, A- E 本标准参照采用日本工业标准JIS 6313—81《再生橡胶》。
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自本标准实施之日起,原化学工业部部标准HG4—390—82《再生胶》作废。 |
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