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液压胶管新工艺及特点

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发表于 2012-8-30 08:38:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  目前国内液压胶管生产企业超过300家,98%的胶管企业采用传统工艺生产,传统胶管生产设备工艺复杂、工序多;人为因素影响大;精确度不高。而少部分企业已经开始采用新工艺生产,新生产工艺全部由微机控制,胶管内、外胶挤出机的工艺参数全部自控,减少人为因素影响,产品质量均一。外胶挤出采用负压挤出,提高了内、外胶的粘合力。内管挤出后,由激光测径仪测径。增强层采用针织结构,自动按要求裁断,硫化采用抽真空工艺。生产工艺如下:
! R- ~# M. J- O7 `1 a  混炼胶制备→物理性能测试→热炼→内管挤出→冷却→钢丝编织,缠绕→外胶挤出→冷却→打印标识→包水布,包塑→硫化→清洗→切头→定压检验→包装人库
  S% X# c: F8 h" E  由于采用同步联动生产,冷喂料挤出,比原工艺减少了混炼胶热炼、内管停放、穿棒、涂胶浆、脱棒等繁杂的手工操作。因而。与传统工艺相比,有如下优点:) K1 V& N, k! o! w( P: h2 b
  (1)胶管质量高。由微机控制挤出机各部位温度、冷却温度,精确度高,胶管内、外胶厚度均匀性稳定,内外层胶粘合性好。
9 H0 _' x! v2 G1 m  H  \9 }5 n! F; _  (2)生产联动化,效率高,挤出速度可以提高2-3倍。
- E" K7 X4 D( q# I% j0 Q  (3)自动化程度高,操作简单。由原来的手工经验操作,变为微机控制。
+ G% w3 {; B* j* P8 J" [" e& |  (4)生产安全。一个局部出现故障,自动停车。
传统编织工艺.jpg
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发表于 2012-8-30 09:53:40 | 显示全部楼层
如能去参观一下就更好了。
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发表于 2012-8-30 10:29:05 | 显示全部楼层
技术在不断进步~
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 楼主| 发表于 2012-8-30 11:18:36 | 显示全部楼层

回复 3楼的 stoneavid 的帖子

愿意这样提升管理水平,技术水平的中小企业不多
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发表于 2012-8-31 07:05:35 | 显示全部楼层
液压胶管,又有企业要上这个项目。。
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发表于 2012-8-31 15:33:01 | 显示全部楼层
不知道国内哪家企业有这样的水平呢?国内的好多都是楼主图中的设备和工艺!
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发表于 2012-8-31 15:48:32 | 显示全部楼层
国内还是老样子的多!哈哈哈。。。。。
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发表于 2012-8-31 20:20:33 | 显示全部楼层
采用新工艺的照片还是可以有几张的,大家共同进步嘛。
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 楼主| 发表于 2012-8-31 20:28:18 | 显示全部楼层

回复 8楼的 乐熙 的帖子

看看这个的对比
0 S, j  p! L! O, o) G$ WA组:不同企业的生产现场
$ k3 o2 x- f* r7 J- S* ~http://bbs.sto.net.cn/thread-115649-1-1.html&fromuid=32139
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发表于 2012-9-1 21:43:27 | 显示全部楼层

回复 1楼的 平常心 的帖子

对于第四点"生产安全,一个局部出现故障,自动停车"的客观理解,局部故障,全线停车/ G7 t6 b4 ^+ G" I; i
如何减少故障,减少全线停车应该不是单独"工艺"创新就能实现的
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