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[工程橡胶] o型圈出模不整张?

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发表于 2012-8-29 07:35:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近老烦做的o型圈做不整模。料放太多尺寸有影响。不知道是模具问题还是机器问题。在模具上放张纸片么稍微好一点。我是新来的,望大虾们多多指导。排除毛病!
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发表于 2012-8-29 07:51:26 | 显示全部楼层
温度低点,压力高点,把飞边搞到最薄
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发表于 2012-8-29 08:27:24 | 显示全部楼层
机台的板不平了吧?
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发表于 2012-8-29 09:47:49 | 显示全部楼层
配方上的方向:降低胶料粘度、延长焦烧时间8 J6 I4 }7 c/ i, W: r6 J5 E
工艺上的方向:提高设备压力、调整装胶数量
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发表于 2012-8-29 09:48:51 | 显示全部楼层
估计机器热板 水平不行了,,  F- `3 n$ x* L5 s5 u
   贴硅胶垫片,,保证模具的压力均衡,
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发表于 2012-8-29 09:52:23 | 显示全部楼层

回复 5楼的 品味孤独PSH 的帖子

楼主的主题是产品出模不成张,和平板的水平联系有关?
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发表于 2012-8-29 10:13:05 | 显示全部楼层
下料重量,模具温度,机台压力甚至配方都有影响到产品取整模。
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 楼主| 发表于 2012-8-29 20:42:17 | 显示全部楼层

回复 5楼的 品味孤独PSH 的帖子

大家说的点子都要去试一试可以增加见识
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 楼主| 发表于 2012-8-29 20:43:02 | 显示全部楼层

回复 3楼的 stoneavid 的帖子

那不平了怎么办呢
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发表于 2012-8-29 20:47:56 | 显示全部楼层
两块加热模板不平了,用平铁块调试平整!
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