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[硫化] [工作交流]轮胎外胎质量缺陷及原因分析

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发表于 2008-1-9 21:38:38 | 显示全部楼层 |阅读模式

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轮胎外胎质量缺陷及原因分析# t7 k- M) o  q$ {) {0 {) v, m

' g& `: Y# ^# H5 Z. ~8 h: B1、        胎侧重皮裂口6 E6 O, R! k6 ~2 x- z0 b+ ^% h
主要原因如下几条。
5 {' n/ C. E" Y( u- P# k(1)胎面胶与胎侧胶压出口型与外胎轮廓形状要求差距过大,因此胶料在模型中,流动性过大,特别是恒温硫化的个体硫化机,一旦胶料焦烧,此类缺陷就更为突出。 ) }: t9 k; e5 A
(2)如果用硫化罐硫化,胶料往往易焦烧,模温过高,胎胚在模内停留时间过长,
( Q8 g7 c2 s7 U% m或升温过快,最易产生这类缺陷。6 C9 @/ q5 [; ~3 R
(3)胎胚表面不清洁,尤其是有灰尘油污。, I" i3 D' t7 w. ^0 e
2、    胎侧缺胶有疤痕3 P! S: B  I( A! e+ \- ~
        其原因是:
0 d4 p0 K- Z1 j/ q  }8 V(1)模型设计中排气空或排气线分布不合实际或发生堵塞,产生明疤缺胶;     
% k9 u2 g0 ^* ]9 w(2)胎胚或模型表面有水和油污,硫化时汽化,又排不出来从而产生缺胶;1 c& z$ ]+ C/ w0 F. N' ~
(3)胶料流动性差;% M$ h% t: g$ J  A( V
(4)预成型半成品尺寸过小或材料不足;5 e0 f# J7 ?8 i# H! ?' [
(5)压力不足或模温过高。
- m; `: e) P$ R& t5 f' N2 i5 G8 {, \3、            起泡脱层产生海绵现象9 C+ f$ }* u/ ?; \+ O" I
其原因是:* B# z7 P0 P9 I! n
(1)内压不足或过热水温度下降,硫化不足(即欠硫);+ n' I& `/ j0 S. H5 |
(2)水胎或胶囊冷水未放尽或夹套式下模型积水过多,因而温度低,造成一侧起泡脱层现象;
6 `, K! U" c1 H(3)布层间有空气,或帘布水分特大,或布层间汽油刷的过多,易造成海绵现象。
* K- x, j1 i( ~: [* E/ c8 p$ q. b(4)胶料内含有挥发性物质较多,调整配方,减少挥发物。% G- C3 m& m! _% B
4、   胎里裂缝跳线
* x1 O. y5 s5 N5 |; B        其原因是:; S( }+ l2 p7 u4 @/ q# f0 @  I
(1)成型时局部帘线伸张过大,较薄,硫化时易产生裂缝跳线。( R) M! a6 V. H  Q% l8 a
       (2)胎里水分过多,硫化时汽化。气泡在水胎与胎里间到处乱串,一旦挤入帘线间即形成跳线裂缝。
: L: \# P1 ~5 U; K4 e       (3)水胎装偏,硫化加压扭转时扭动了帘线。. A' x* H% Q1 i; `" R" @% N5 Y4 @
       (4)帘布在压延时产生出兜跳现象。( E' m) X; H) `' j, z
7 Z9 R8 n$ Y7 }" D2 [4 i1 g

+ X6 I8 i1 K- q% d5、   崩花掉块1 P( k" m- [0 `6 p
        其原因是:
9 y9 \: F* q. S$ D- f(1)胎面过硫特别容易产生崩花现象;, e: p* g6 ]. k0 D6 o' z
       (2)启模时温度过高,操作不慎。4 v( K+ Q2 I3 J% [# U
6、    帘线弯曲
0 j0 l4 Z6 V5 x) n" X/ V- h        其原因是:
  l4 u- m  O, E; q3 O) t2 V(1)在轮胎施工设计时,帘线假定伸张&1过小;
; m: w+ s  V  ]: e       (2)机头宽度大于施工标准;
3 V- J7 ^( y) X% |  o       (3)帘布包围不紧;
! u' w% q0 N+ `- _& Z8 b       (4)机头肩部弧度不适宜。+ \( Z5 C" f, Q, ~4 N. J9 i
7、    花纹棱角不全,有圆角现象。
, U  v1 m9 M+ K# e7 m1 j5 f         其原因是:: \) ^: M( l3 |/ @' N
(1)胎面口型小,胎面厚度小于设计标准;
9 @; x& [8 ]1 R$ Q2 u2 c# Y% {       (2)模型气孔堵塞或排气孔分布不合理;
6 e/ Y4 C  g! o9 e( N       (3)水胎内压不足;+ _0 P/ m' p! z8 d; U, D9 Z. n
       (4)胶料流动性不好。- ]) m; ]# e0 K) ^* l; o# _
8、    胎冠出大边$ @) Y' g8 {  ?3 ~
         其原因是:3 n7 m% s- ^' ]
(1)如果硫化罐在硫化时高压水压力不够,或没给高压水就向水胎通过热水,或装模时,模型上的螺丝没有扭紧;
# P" W0 T8 E# f( v       (2)升温时间太长或内压过大;
) y9 P3 Y4 z, O; q# U. o       (3)如用硫化机,机台下沉;
2 c7 n+ K3 e  Y( r* @       (4)硫化机锁模力不够,调整硫化机压力系统以满足锁模要求。& q9 A  }( x9 \4 }8 h' U
9、    子口出边) ?, n0 p" D, L% [2 x# x
         其原因是:
. c, u/ l% [' B$ N4 V$ z0 P(1)成型时胎圈包的太松或有褶子,胎圈过宽,最易出边;" G: \+ X. A8 r% F: H0 P
       (2)水胎牙子过宽或变形;
$ s* X& J: U6 n  ~9 c  ^: \% C       (3)上钢圈或合模操作马虎;
+ u1 ~$ t* E6 x, z2 q       (4)钢丝圈直径过小。
) `, }9 z+ E0 i  s10、   钢圈中断        
$ G2 t5 m- _9 d9 Y# t: Q8 x5 M         其原因是:9 h8 U( i4 S9 s7 O3 P
(1)钢丝圈直径太小或帘布层压缩系数取值不当;8 d) B/ e: z. c/ G( Q; t
       (2)合模时钢圈压的不正;) I5 r+ G6 C( }" L, J
       (3)成型时钢丝圈扣歪。  
% {+ A% q# k) M& U: B+ F2 N1 v

评分

参与人数 5胶分 +16 技术指数 +6 收起 理由
vip-01 + 2 + 1 资料不错,感谢分享!
5527060 + 2 优秀文章,学习中!
纪玉军 + 2 资料不错,楼主辛苦了!
rtiany + 10 希望看到更多的原创。
5523012 + 5 资料不错,楼主辛苦了!

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发表于 2008-1-9 22:09:32 | 显示全部楼层
好文章.顶一下.
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发表于 2008-1-10 01:47:24 | 显示全部楼层
顶一下~~~
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发表于 2008-1-10 16:09:31 | 显示全部楼层
是值得一看的好文章,就是不太全面。。。。。。
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 楼主| 发表于 2008-1-10 21:14:59 | 显示全部楼层
请4楼补充一下,互相学习。
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发表于 2008-1-12 20:37:11 | 显示全部楼层
坚决顶一下,谢谢楼住的分享
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发表于 2008-1-13 21:08:58 | 显示全部楼层
好资料
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发表于 2008-1-26 04:16:45 | 显示全部楼层
以下是引用 zhushuai2008-1-13 13:08:58 的发言:
# f' R$ U) m: g+ M; n好资料

3 ?% D9 l0 r% @- j9 P, t1 \1 p/ l; S" n3 o, V% L/ J2 }1 x
先说声“谢谢”!# ?* D2 n2 i6 A# Z# E# g0 q
7 k) B$ i- D4 X! j5 y; A, S
顶!
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发表于 2008-2-2 15:42:53 | 显示全部楼层
好文章顶一下要是再完善点好了
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发表于 2008-3-1 18:37:46 | 显示全部楼层
HAO
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