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EPDM再生胶测试数据

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发表于 2012-8-18 17:59:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们生产的EPDM再生胶测试的强度低的9,高的14.5,伸长300-345,门尼在49-55间,比重1.125,硬度55-60.目前生产的味道已经很轻了,基本上没什么味道,这指标应该算不错吧?不过试验硫化后有喷霜现象,请教高手这是不是敷料加多了呢?我们的硫化温度是150,时间是16,18,20分钟。
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发表于 2012-8-18 20:30:14 | 显示全部楼层
硫化温度太低
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发表于 2012-8-18 20:49:13 | 显示全部楼层
生产的再生胶强力能达到14.5?
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 楼主| 发表于 2012-8-19 09:04:01 | 显示全部楼层
我也觉得很奇怪,不知测试方式是否存在问题,最高的14.5,最底的9个。不过材料全部是进口的汽车密封条,按比重来看,其含胶量也是很高的。
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发表于 2012-8-19 11:46:47 | 显示全部楼层
喷霜和硫化体系有关。
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发表于 2012-8-19 14:25:34 | 显示全部楼层
不知道楼主在哪里做呢?是否可以发泄样品,再或者是不是智联稳定均已啊!~
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发表于 2012-8-19 15:10:37 | 显示全部楼层
不知你的硫化体系如何。TMTD加了多少份?
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发表于 2012-8-19 15:47:25 | 显示全部楼层
强度稳定在12MPa没问题;喷霜的问题楼上沙发与7楼讲的是关键,给你个浙江某大型再生胶厂的检验配方供你对比:
9 z$ A: R. k8 r/ ZR-EPDM           100
" H. u* d+ j+ ^# n, YZOn                   1.82
+ ^' R- {, X  X, n0 z/ MSA                      0.45   
, b5 N4 V, o9 c+ |. y8 JTMTD                0.68, S/ j1 a/ W3 G
M                        0.23
+ v+ r7 I$ F# dS                        0.91
3 n9 w4 b+ f5 R- J/ L; t/ r合计:        104.09$ s  u: P' T+ E0 K# k. Q. F. j
硫化条件165CX10` 20` 30`) h, K3 [& a5 J. k8 ]1 O! l5 O
试试看吧!强度会让你满意的。
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发表于 2012-8-19 15:52:59 | 显示全部楼层
如有其它问题请站内联系
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 楼主| 发表于 2012-8-19 17:50:15 | 显示全部楼层
硫磺0.75,硬脂酸0.5,氧化锌2.5,TT0.6,DM,0.6,硫化温度150,时间是16,18,20。
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