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[成型] 讨论一下大家所在的公司TBR成型胎体压辊是什么情况

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发表于 2012-8-16 22:29:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

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近期,公司的内衬层气泡和子口气泡特别多,感觉这类气泡受压合影响很大;
+ Z, i& J7 @9 s) n; S( ?: D* p/ W5 b, l4 B5 |, \
于是觉得压辊的宽度、大小、材质等因素会影响这些,邀请各位说说各家的胎体压辊是什么样的,使用这样的有什么好处?! m- e+ V: u: J, @% L, H
( C& o0 z$ g+ O; F9 ~
我们这使用的是硬质塑料柱状的,是千层片类型的;好处是容易更换备件。
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发表于 2012-8-17 10:29:26 | 显示全部楼层
这两个是国内轮胎厂普遍的问题。高发于夏季,冬季稍好。
7 v- @. o6 l( d2 V子口气泡是因为,最近气温高造成橡胶混炼时间偏短,流动性和冲模性都不好。
" Z. T+ A0 F, E3 D0 }: `其实机械和成型辊大家用的都差不多,一直在调试,效果也不明显,有时候好了,还以为是调整起效果了。没过一段有高了。1 I. Z: X( j4 ~7 d- D8 ?
子口普遍要求硬度,强度比较高。所以流动性就会差。
6 d$ c8 W  e: Z# W2 @一、可以大幅降低一下胶料门尼,会有改善的。但是会影响性能,最终使用效果不一定好,合格率肯定会提升。
3 \" K  L' M0 z" v4 b1 c1 F二、可以加3-5份反式聚异辛稀(TOR),不会影响性能,但是会影响成本。据说外资很多都在采用。5 @" w8 M3 s: _! L; M' o1 g
三、可以使用一些其他材料增加子口的流动性,那就坐等高人了。

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发表于 2013-3-30 12:29:11 | 显示全部楼层
采用SBS的成型压辊,他家的不错
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发表于 2014-7-8 11:57:02 | 显示全部楼层
其实关键还是要看打压的重叠率,在打压辊前进位置及压力正常情况下,如果重叠率大于35%应该没有问题
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发表于 2014-7-8 14:15:09 | 显示全部楼层

回复 2楼的 jerry.yang 的帖子

不赞成你的观点,原因不解释!
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 楼主| 发表于 2014-12-18 19:04:35 | 显示全部楼层

回复 3楼的 li214867834 的帖子

您有SBS压辊的照片吗,能不能分享一下
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 楼主| 发表于 2014-12-18 19:06:01 | 显示全部楼层

回复 4楼的 lyf999 的帖子

没有明白“打压辊的重合率”是什么意思,能不能详细介绍一下
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