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AC 发泡剂在橡胶型CM中的应用4 u. U' J8 v8 U
李垂祥,杜爱华3 ,陈 红,刘毓真
! x' N7 y' I& p+ P(青岛科技大学橡塑材料与工程教育部重点实验室,山东青岛266042)* [9 ]* S/ `4 l0 U4 l
摘 要:利用发泡流变仪研究了CM 的硫化条件和硫化特性,得出硫化交联反应速度V 、硫化指数CCRI和表观活化能E;同时研究了助交联剂TAIC 以及工艺条件对发泡橡胶性能的影响。结果表明:添加助交联剂TAIC 发泡试样的硫化交联反应速度V 加快,硫化指数CCRI和交联反应活化能E 变大;添加助交联剂TAIC 发泡试样在保持低密度的同时,获得较高的机械强度,综合发泡性能好;充模质量对发泡行为影响大,33 g 充模的胶料综合发泡性能好;170 ℃时,10 MPa 压力下硫化会得到综合性能较好的发泡效果。8 C v% {# w/ t6 }' K" p9 E1 n
, N6 s# c% f) n* P
随着低发泡材料的广泛应用,对此类材料的性能要求也日益严格,发泡剂是影响制品性能的重要因素。在有机化学发泡剂中最常用的发泡剂是偶氮二甲酰胺(AC) 。发泡剂AC(ADCA) 无毒、无味、不变色、不污染,是一种稳定性较好的发泡剂。一方面是由于发泡剂AC具有发气量高、分散性好、释放N2为主且不易从发泡体中逸出等优点;另一方面,作为有机发泡剂,能够促进其发泡的活化引发剂范围较宽,通过选择不同类型活化剂及其用量可以调节以适应不同制品加工需要,这也是发泡剂AC 能够赢得市场的重要原因。多孔的海绵橡胶具有优异的弹性和屈挠性,同时具有减震、隔音、隔热性能,在密封、消音、服装、制鞋等方面被广泛应用。弹性体型氯化聚乙烯(CM)有优异的耐热、耐臭氧、耐油、阻燃等性能,这些性能为它在发泡制品中的应用提供了广泛的前景。本文主要研究了AC作为发泡剂在橡胶型氯化聚乙烯中的应用。
/ `9 U w* C, m/ V# q5 G0 ?7 C( a5 P5 y
配方9 Z. j. q4 P$ r$ x
试样配方(质量份) : CM135B 100 ,MgO 10 ,CaCO3 20 ,DOP 20 ,ZnSt 8 ,AC 8 ,TAIC 变量,DCP 3。0 a z8 |. m" r0 }0 P* B1 j8 j
结 论
8 i- d6 D; j: `7 V, [3 Y {0 ^(1) 助交联剂TAIC 对CM 的发泡行为影响较大,加入2 份TAIC 的发泡试样可以在保持低密度的同时,获得较高的机械强度,综合发泡性能好。添加助交联剂TAIC 胶料的硫化交联反应速度V 加快,硫化指数CCRI 和交联反应活化能E变大。
! d M! h- Z; n7 p/ S& r(2) 充模质量对发泡行为影响大,33 g 充模的胶料综合发泡性能好。4 G/ {- b( G' A8 q( t* L6 z! N
(3) 硫化压力会影响到硫化速度,从而影响到硫化/ 发泡速率的匹配。170 ℃时,10 MPa 硫化压力下制品的拉伸强度、硬度和密度较高,而在8 MPa 硫化压力下可得到较高伸长率、低硬度、低密度的制品。
: U8 L+ M( |( O: }试验详情请查看附件!
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AC发泡剂在橡胶型CM中的应用.pdf
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