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橡胶技术人员应具备"整体观念"
5 D7 Q# B/ v# ~# S9 j 华南理工大学 缪桂韶
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期望橡胶工程技术人员具备最基本的素养-树立"整体观念",开阔视野,环抱全局,突出重点,综合平衡,准确,稳妥,快捷地求解橡胶制品开发与生产中遇到的问题。7 ^0 a/ L1 @1 q2 o$ C
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一、从橡胶制品(结构/配方/加工历程)的整体上求解问题0 ~4 e! Y+ y" K+ v4 H X; ]
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橡胶制品的结构设计,配方设计,加工历程(含工艺与设备)作为橡胶制品开发与生产过程三个重要组成部份;既相互独立,又相互联系,协同,制约。% N# F' b: A* ]
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它们各自的本身及它们之间的相互作用都有可能对橡胶制品的物化性能,使用性能,外观质量(成品率),成本,寿命起决定性作用。
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它们各自的重要性视具体制品面对的具体问题而异,笼统而又过分的强调任何一者的作用,显然是既片面又不切合实际,不利于各相关部门真诚合作,往往抓不住问题的症结,找不准解决问题的关键,贻误战机,同时也不利于形成"抓住要点、综合平衡、对症下药"的能力。
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5 W* Z6 Q5 V4 b1 z: U "CU/CR/粘合剂SW"直接粘合,配方确定的情况下,就非均匀剂扯离粘接强度而言,CR在混炼之前塑炼充分,达10MPa,塑炼不充分4MPa左右,SW同碳黑同时加入,可致0MPa,SW在碳黑加入之后才加入,才能充分发挥其粘接效能,附带说,62cu或68cu,pb含量超标,使相对难粘合了。# h+ }9 i/ X( h: Q& g
$ F8 y$ C$ G0 l; h; |! ~ o5 Q 橡胶模压制品合缝线处"烂边"(back riding),配方、硫化工艺条件(各填胶量、硫化温度)都有可能是主因(2007. 1,机械工业出版社,吴生绪"橡胶成型工艺技术问答"一书,可做参考)。
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' ~& U& N' b7 O9 J, Q) ` 有时,模具流胶槽(过于宽大),才是真正的"罪魁祸首"(可参考世界橡胶工业,2006,33(12)41-47)。. Q8 c2 [% ^9 I% n% J7 T
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抗冲击减震垫圈,每秒冲击2~3次,寿命100万次(后议为50万次)。选准胶种、硫化体系,单模制样达90万次之后,用7X7腔模具试产,中心部位腔80~90万次,外层腔仅20~30万次;改用5×5腔模具,相对均匀达60万次或以上,估计,改进模具设计,不但会提高其寿命,更可提高产品的均匀性。3 k; L# z/ v/ C: C
6 ` y9 p- ^5 ~, z 又对"成本"而言,对轮胎之类产品,配方成本降0.1元/kg,都相当可观。 }0 m( c" Q1 m' o _4 v7 X* [
5 f" \2 m" A/ ^: _! h 而对于耗胶量少的制品(如小O令之类),倒是提高生产效率,减少废品率(即使相应升高了配方成本)更显得重要了。
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二、橡胶配方设计,关注配方组分间的"相配",发挥配方组分的整体效应
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2 t7 r2 m, w. J& m ` B" X 橡胶制品可看作多组分构成的"多相复合体",橡胶配方中 |
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