- UID
- 76093
- 精华
- 积分
- 1331
- 胶币
- 个
- 胶分
- 点
- 技术指数
- 点
- 阅读权限
- 50
- 在线时间
- 小时
- 注册时间
- 2012-5-25
- 最后登录
- 1970-1-1
|
发表于 2020-7-9 20:34:03
|
显示全部楼层
橡胶的配方设计
% X+ ?* k7 G+ l5 g( }) w* ^一、基本要求:
7 b- T& B. X9 {7 \+ C性能:满足产品使用的性能要求,综合考虑。 t0 k; E. q& w3 c
! N5 [2 b7 w7 |工艺:满足实际生产工艺要求,有利于提高生产率,指导生产(配炼工艺)。" p1 A8 F7 p; {) T8 @
成本:应有较高的技术经济指标。
& ^9 z$ D6 H+ h6 {, `/ w: }. m材料:应有可靠材料来源。- e/ s2 c7 N' j/ }7 P ?9 ~
二、步骤:
2 [4 T% }! l* p/ G# @$ {拟订性能指标:调查研究:使用条件、工厂设备条件。7 x0 W! a" U5 d) u! s' K+ R# n; ~3 a4 _& h7 S" Q! L
选择材料品种、规格、数量:& d3 F& ?( }1 C( @
' Z/ F. b8 @( ~% _/ g; S胶种→硫化体系→防老体系→填充补强体系→软化体系。0 f) }0 W+ t. r, Q" |7 k; o4 L4 ^
拟定实验配方方案:选择材料含量、加入的顺序、加入的方法。一、二个基本配方,再提出数个(或n+1个)平行方案,试采用正交实验。
3 i7 H' |- f6 s$ b# X; H实验配方试验:制样品、性能测试、选定最佳一个或几个。3 V' J8 N. ]0 J& k
( _ ?0 C6 h& i& j0 ?小批量生产性试验。7 h8 Z# s$ J4 M% _& ^5 _
6 n* b" O7 f, B P修订配方、重做试验、最终确定佯证配方的可靠性。( \6 `8 h: x0 M5 j5 s# S/ E9 m) g% @+ s9 @" o, k
三、表示方法:3 H2 E1 k) _# S( k) p; G
1. 重量分数:以橡胶的重量份数为100份。4 D: z2 T8 r5 N" j
2. 重量百分数:
- s8 O; a8 @& N* {3. 体积百分数:+ G7 P F1 u4 h
- H" y+ J0 b! S% G7 O, u 4. 生产配方(重量):' \# q. f# ~ W5 `
四、配方设计举例:0 Y, R% R+ J9 p$ D: Q; y1 J3 Z1 o) v w
加料顺序:生胶→固体软化剂→促进剂、活化剂、防老剂→填充补强剂→液体软化剂→硫化剂、超促进剂。9 [, e/ |* j- T" ^
' D5 B1 _* Q0 f+ K" z0 H7 }- ^% D- R) {+ e+ g0 q' M ~9 K0 D
; l) `) c9 Q9 {4 x* N5 b 1. 配方1:(绝缘)
) Z% y/ E+ S! r+ G( K5 F ' |& A2 `+ Q# H0 C1 }" O u: s( H- I
9 O# f8 W$ E) v/ B' J' t( d0 _
) Z5 C1 ^/ R: r6 `- W4 o) w! X0 x2 K! R
本帖隐藏的内容
@$ \" x5 n9 |$ Wphr 护套 绝缘 3 X, j; I: T y
# z" L( h+ {: a) V+ x! r, g7 ?天然橡胶 50 70 促进剂TMTD
, b, h# r d# }8 Y3 d7 t1 z8 n丁苯橡胶 50 30 硫磺 * D* ^1 w! n% g* {( Y% G+ {* B: u# d7 h' h8 U* a/ \
氧化锌 10 5 活化剂
" S0 R) ~4 z2 B7 Z% l: T. _8 k7 X硬脂酸 0.5 1.2 助促进剂(硬脂酸用于TMTD硫化中,容易使铜线发黑)
. |1 u& n- a! r( u8 M% r二硫化氨基甲基酸促进剂ZDC 1.5 : G2 h; I. h# g5 i! K5 @/ o# G: s% W1 b
噻唑类促进剂M 0.5 1.0 促进剂、一般与+ZnO+硬脂酸对它增强活性 7 `' L, K9 p) U; F" t0 _' F
* \$ L4 {9 u: u+ {1 D$ z, J含S、N化合物,苯并咪唑胺类防老剂MB 2.5 O2、气候、中性防老 ( Y% F4 e9 z7 r( P" N' H) b
胺类防老剂DNP 0.5 热、气候、有害金属Cu、Mn。 ( W# ~8 w( w. v8 u
. |( w; d( P& k+ o- Q防老剂D 2.0 热、氧、屈挠龟裂、对有害金属有抑制作用,通用型
1 _; M( V9 y+ N$ A9 j石蜡 10 5 软化剂 * m" ^/ x5 R7 h5 l1 B! C% D
滑石粉 50 填充 u; v$ e4 F. o# X: { C2 x4 o, D4 N) j Z3 a" \
化学碳酸钙 106.5 25 填充 " P& s: q) t; B0 X
, m3 ?$ a1 T; t. t陶土 30 填充 8 Q. ?1 p$ Y& a) {7 d
( ?8 j3 A: H0 w h/ d3 E. X+ h高耐磨碳黑 20 填充 ' t; c! a+ c# e
9 L3 g+ P. O* V% W$ T- O
配方2:* {' C% H- p) K8 \
0 i# |/ }, s: C* F: v; l- y5 z# a# Q; ?, K4 @7 z# v$ w$ e* k
材料 配比/phr . ]3 W" h/ j7 A, ^5 t' @( W! P& ]: L2 `/ }9 T& Z8 a( d
CR232 100 氯丁橡胶 9 [! O& [' c( D1 Y, D, E" ?3 r7 f
氧化镁(特级) 4 硫化剂 * I0 z& {. S1 }4 G, p3 w. N' c; r) K
FEF碳黑 25 快压出炉黑
5 m0 P3 g; A, hSRF碳黑 15 半补强炉黑 8 L- R. z( \3 B, E
陶土 50 填充剂 3 K8 U# V* m& i- C0 r2 t; u# r+ f q- k0 s+ U6 a3 ?# N
氢氧化铝 30 阻然剂 0 z; \% c$ d( P3 R- r/ A# | q
+ U" r1 E9 l- e: I& }! W氧化锌 5 硫化剂 # T6 W# s$ P2 H: W @3 q( m" `4 n4 m/ v4 B7 K0 [
NA—22 1.2 硫脲类促进剂 . x3 V/ Z" l4 Q4 d- }" ]1 a4 z
DM 0.5 硫化延迟剂、促进剂DM ; @5 _9 k7 @; s5 r- J. d% O( Y0 n+ k) g8 }- p
石蜡 3 软化剂 ; B# E9 N" y- X, E
硬脂酸 0.5 软化剂 - q6 C3 n0 l+ Z& h
& @, C5 R [) {; B7 z9 ]" v8 F6 X DOP 10 增塑剂、临苯二甲酸二辛脂 ( ~" ?: C: L5 n0 \* p8 \# \
防老剂ODA 4 防老剂OD、胺类防老剂 |
|