夏天，请注意橡胶自硫

hlx5536 · 发表于 2012-7-25 08:23:37

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7月23日当地气温高达36度，为了避开高峰用电，我们一般到中午12点开机。生产当天需要60公斤70度的NBR,可我的配方一份是40公斤。没有办法准备将剩余的60度的NBR掺在一起，在混炼时加入炭黑3公斤，
   混炼好了，密炼机显示温度90度排料，我担心里面温度过高，冷却一小时加硫出片，硫磺加完，翻了三角包，再加入60度的NBR.翻炼出片。
问题来了，出道第四片的时候胶不成片了。胶已经自硫了。（考虑生产效率，配方里有TT，快速硫化胶）
   总结有一下几点。
   1.70度的丁晴胶生热本来就大加上多加的3公斤炭黑，温度肯定很高，当时密炼机显示的温度并不一定正确，虽然冷却了一小时，对抱在里面
的胶温度没有下降。
   2.如果按正常出片速度，胶料也许没有问题，可能坏在加了20公斤的60度丁晴胶，延长了胶在机器上的时间（3-5分钟）这样加速了胶料的
自硫速度。

   本来这是个不光彩的事情，把它告诉大家希望类似的事情不要再发生。如有不对的地方，请大家指正。

   （这是我第一次在炼胶机上看到胶自硫）

xiaoshou · 发表于 2012-7-25 08:40:09

多谢楼主提醒

平常心 · 发表于 2012-7-25 08:50:51

60度的NBR有没有先热炼一下再加入呢？

hlx5536 · 发表于 2012-7-25 08:52:45

当时把70度加硫混匀后直接加的60度丁晴胶，没有热炼的。

陈工 · 发表于 2012-7-25 08:59:33

密炼机表显温度不准确的……

品味孤独PSH · 发表于 2012-7-25 09:07:11

加硫我们都不用密炼机的，，

拂晓星 · 发表于 2012-7-25 09:08:52

配方最好稍微改动一下，毕竟现在夏天是真夏天啊，，，热死了

长夜漫漫 · 发表于 2012-7-25 09:15:40

夏天防焦烧

之见 · 发表于 2012-7-25 09:33:43

1.适当降低容量到38KG
2.夏天密切关注胶团中心温度，热电偶或玻璃温度计都行，但一定要用
3.冷却不良或没有冷却水是很可怕的
4.排胶后迅速降温，即使是未加促的一段胶也不能成胶团自然冷却
5.胶料储存一定要有空调，哪怕老板办公室没有空调

周浩 · 发表于 2012-7-25 09:35:20

从以上情况看胶自硫可能出问题的疑点有二：1开炼机上的冷却系统有问题，加硫化剂时辊温升高，而冷却不良，导致胶料焦烧。（密炼后的胶有停放1小时才加药温度不会高）2。有20KG料是60度的是否先就加过硫化剂？存储了多久时间？有未确认堪否使用？

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