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发表于 2012-7-6 09:24:29
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CR 50
, _5 f$ L6 d' ?* J& T5 [SBR 50
1 V7 i3 {* q+ M$ SCACO3 80, 2 p# u( u4 c' {6 _" q
N774 40$ R8 ^' L& m- R6 H! W
环烷油 60
5 [7 e) f- j' r2 cMGO 1.5
, L) W: ?! w8 l, `'SA 0.5 ! @2 V! d: V! \$ _3 F' @: c
4010 1.5
& D8 E. P( P* t& ^石蜡 1.5
7 \8 B4 K! i+ G, G6 t- ]DPTT 2 1 ~3 F4 l: X g
S 0.54 x0 Q2 ?$ \! o, \9 l8 P5 c
TT 0.5
; `- ]$ L% U% d( j- SZNO 57 B) {& F+ Q' R7 J/ w8 ?# k
LZ:3 p; s5 g1 g$ p6 X
这对你的提问,我看了很多的回复帖子,你的提问是有很大的问题,你是让大家帮你解决问题的,不是帮你顶帖子;每个人基本都是看看,没有回复,你直接把问题或是配方漏出来,让大家看到,会的,直接回复你就好了;
8 D8 _0 k# p% j影响模污的几个问题,简单说一下吧:
8 X: @! Z1 n! y. J" `0 q$ B1、模具本身有电镀吗?因为CR材质本身对模具的腐蚀比较严重;2 p; a8 q4 i; B3 z
2、制品是很大还是很厚吗?加硫是否足?- X$ T0 [# i' Q- w5 Y7 i8 U% ?2 w
3、配方本身问题:! U1 G, O: o2 M7 c8 I
3.1配方中加石蜡,是因为耐臭氧吗,此物质比较容易一起模污,可以选择微晶蜡比较好;5 U( @+ A u% J0 v
3.2配方硫化体系中硫磺用量太少,虽然你有使用DTPP载硫体,但是还是有点少;同时,配方氧化镁太少,补加到4phr,若是厚制品,氧化锌的用量可以增加到10phr;+ h% _; E) ~6 G1 ^! |1 @
2 Z8 e0 ^" J- c$ f$ Q上述希望对你有帮助 |
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