混炼胶脱辊或粘辊原因分析

南京李工 · 发表于 2012-6-27 11:34:23

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脱辊-含胶率太低；胶质硬；混炼时辊距过大；门尼高原胶本身会脱辊；
粘辊-辊温过高、辊距过小；可塑性太低；软化油过多或一次性加入过大；混炼时间过长或者违反加料顺序，如沥青和松香加载后面。

陈工 · 发表于 2012-6-27 11:57:11

补充：乙烯含量高也容易脱辊

姜平辉 · 发表于 2012-6-27 13:14:33

加滑石粉太多也易脱辊。

之见 · 发表于 2012-6-27 13:35:28

橡胶在辊筒上的状态有
1.不易进入辊缝
2.自然紧包辊筒
3.脱辊
4.粘流态包辊
这四种状态与辊温，辊距，辊速，速比，生胶的特性（粘弹性，格林强度等）有关。
具体讲：
1不同胶种适合包辊的温度有差异，分子量分布宽的适合包辊的混炼温度范围宽些
2结晶性橡胶生胶强度高些，容易包辊
3辊距小，辊筒速度和速比大的，包辊好些
4.对生胶强度差的，先混入部分补强性的填料如炭黑和白炭黑，有利于包辊
5.适当的堆积胶

南京李工 · 发表于 2012-6-27 15:05:32

3辊距小，辊筒速度和速比大的，包辊好些
--

补充后更好，朋友们可根据实际情况来解决问题。

海贝 · 发表于 2012-6-27 20:50:05

谢谢分享经验。

非风亦非雨 · 发表于 2012-7-23 23:07:17

挨个看了前辈们的经验之谈了

勤恳工作 · 发表于 2012-7-24 09:58:10

橡胶填充剂对粘、脱辊很关键。

wjl221 · 发表于 2012-7-24 19:37:28

学习前辈经验之谈

川德尊垂 · 发表于 2012-7-31 15:00:44

很好！很强大！

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