DCP硫化EPDM求教

chuangling · 发表于 2012-6-26 09:58:39

热蒸汽硫化罐！

lovingwd · 发表于 2012-6-26 11:06:38

你这个缠水布吗？如果不缠水布不能用DP硫化，容易发粘，可以采用S0.5 CZ 1.5 TT0.3 DTDM1.5来试试如果缠水布的话就可以采用DCP硫化 DCP 3 TAIC3为了提高耐热性还可以增加20份氧化镁有利于高温

xuyunfei · 发表于 2012-6-26 14:34:46

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ldw9691 · 发表于 2012-6-26 15:38:49

耐160左右摄氏度的耐热蒸汽管，要求在150条件下，短期170摄氏度下工作一个月无裂纹无破损，推荐使用低硫高促+载硫体，硫化体系，如S0.5、DTDM1.5、BZ1.5、TMTD1.5。防老剂采用RD+MB 3.份，这样硫化胶强度好，抗撕裂好，耐温150度没问题，至于采用DCP+TAIC体系耐热性虽好一点，如采用硫化罐硫化，工艺性要求高，硫化胶强度差，抗撕性差。

光圈 · 发表于 2012-6-26 15:44:22

选DCP硫化没错的，DTDM\DM之类的促进剂都不需要用，用2份TAIC，本人经验TAIC最好选日本化成产品，质量稳定，交联效率高。增塑剂不能多，5份石蜡油足够。

chenhu · 发表于 2012-6-26 16:04:40

这样的温度也考虑用二元乙丙，
硫化就像楼上说的DCP和TAIC使用，
防老剂选择RD：MB+2=2：1，4010NA和硫载体都别用了，在过氧硫化中硫和一些防老剂对过氧化物自由基的消耗太历害，严重降低硫化程度，像防老剂，MB，4010NA，445都影响很大，防老剂对过氧化物的影响最小的就是RD了，其次264，下面就是MB，最历害就是445和对苯二胺类。还有就是硫，硫的影响更大，少量硫的加入就能明显降低交联度。
油嘛就选高闪点，像2280.T16，KP6030等油品闪点蛮高的，油品尽量选择石蜡油因为过氧硫化不同硫磺硫化，过氧硫化中环烷油对过氧化物硫化交联度的影响比石蜡油大。
如果真想用三元，哪就选ENB低的，粘度适中的，这么高含胶率挤出工艺不好。
但是单一用过氧硫化存在撕裂差，发脆对此问题可以如下两方安解决：
1.配方中硫化体系使用少量硫载体，如TT，TRA，DTDM等含游离硫对DCP影响会小些，这样可以提高撕裂和伸长
2.配方中配合白烟，碱性白烟，不要用酸性的，DCP不像双二五，DCP对酸很敏感，双二五对酸性敏感度就没有DCP这明显。

kendyfjk · 发表于 2012-6-26 17:48:50

老虎的方案很精辟

chenhu · 发表于 2012-6-26 20:10:09

冯总过奖，你老人家何时动身！

raoyupeng · 发表于 2012-6-26 21:36:13

楼主的胶管要求耐高温，为什么还要选择第三单位含量高的4045呢？？用过氧化物硫化第三单体含量的高低对硫速也没影响啊！不明白...

chenhu · 发表于 2012-6-26 22:06:30

说对了，过氧硫化和ENB没啥特别关系，但我发现DCP硫化你选择ENB型的EPDM硫化速度还快些，可能这和饱和不饱和度有关。
严格来说要是我选胶种，特别是这种过氧耐高温前提肯定选DCPD型的不选ENB型的，要选也要选ENB最低的，越低越好，ENB高，殘余双键含量高，遇热不稳定，耐热性不好。
记得要二次硫化，过氧的，一次硫化里面的硫化殘余物会存，过氧很难一次硫化完全的。看一般过氧的产品都会做二次硫化，DCP本身的分解温度都要168-170多。过氧焦烧短要控制好。

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