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[半制品] 边部贯通的基部胶半成品挤出时破边

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发表于 2012-6-16 16:43:38 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位老大:: ^1 E0 v+ {) i4 p0 u
  我们公司边部贯通的基部胶下基胶挤出时老是破边,基部胶门尼粘度50左右,请问你们有没有这种现象,怎么解决
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发表于 2012-6-18 16:40:02 | 显示全部楼层
口型板有无问题?或是否及时清理流道\口型?
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发表于 2012-6-20 23:06:22 | 显示全部楼层

回复 1楼的 lwblr 的帖子

1、温度控制上可以再确认下,适当提高下辅机温度;塑化段、机头、和模子的温度;5 _$ V( Y3 {! b, Z- `+ L' H2 @! s
2、检查口型倒角,增加倒角,有必要的情况下,口型上部也各开一个倒角,以增加边部压力;
$ X+ k! H- \. l! k/ Z' U# T3、在允许的情况下,增加边部的厚度;
$ Y% B6 e7 F% p9 I1 Z4、检查下压出线框板的温度;有无故障;口型预热时间短等等
! O% p2 U! `$ C+ S) C. A5 H5、如果此规格仍破边,可再调低基层胶的门尼;可再降低4-5个,效果会比较明显;
% C4 O2 ?0 U# }( ^6、可联系技术人员调整胶料配方;或挑调整混炼工艺。

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发表于 2012-6-20 23:09:10 | 显示全部楼层

回复 3楼的 lichao163a 的帖子

还有就是检查螺杆、机筒的磨损;磨损厉害会降低胶料塑化效果;
3 \, p, L5 D0 X4 C" I. T' c7 e如果挤出机有芒销钉,可增加销钉等,提高塑化效果
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发表于 2012-6-21 08:48:48 | 显示全部楼层
3\4楼的回答基本可以解决问题的。我还真没见过我们公司的破边现象。
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